一、 铸造砂箱锅炉的分类
锅炉按用途可分为：电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉、机车锅炉和船舶锅炉等。 按照锅炉产生的蒸汽压力和流量可分为：高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉及大容量（大型）锅炉、中容量（中型）锅炉、小容量（小型）锅炉。工业锅炉一般是低压小容量锅炉。
按照锅炉提供的载热物质（工质）可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉和特种工质（如某些有机物）锅炉。
按照热能来源可分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气（天然气、石油气、煤气）锅炉、原子能锅炉、太阳能锅炉和废热（加热炉、冶金炉、窑炉排出烟气中的废热）锅炉。
按照锅炉结构可分为：火管锅炉、水管锅炉及水火管混合式锅炉。 此外，燃煤锅炉又可按燃烧方式分类为：层燃炉、沸滕炉、煤粉炉。层燃炉又可分为手
烧炉和机烧炉。机烧炉又分为链条炉、往复推饲炉排炉、抛煤机炉、振动炉排炉以及下饲炉等。此外还有双层燃烧炉、煤气及半煤气炉等。
按照蒸发段工质循环动力可分为自然循环锅炉、多次强制循环锅炉和直流锅炉。
工业锅炉的分类见下表1。
表（略）
表1 工业锅炉类型
二、 锅炉的规格及型号
锅炉的用途很广，型式又多，需要规定一些必要的规格，以便进行生产和管理。锅炉的规格一般指蒸发量（D）、蒸汽压力（P）蒸汽温度（t）这几个参数。
我国习惯以蒸汽压力为分类标准。P≤1.6MPa（16kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）为低压锅炉；P=2.5 MPa（25kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）、3.9MPa（39kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）为中压锅炉；P=10 MPa（100kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）为高压锅炉；P=14 MPa（140kg
f/cm＜sup＞2＜sup＞）为超高压锅炉；P=17 MPa（170kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）为亚临界压力锅炉；P≥22.5 MPa（225kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）为超临界压力锅炉。
工业锅炉一般为低、中压锅炉，容量也小。
工业锅炉的规格型号：
工业锅炉一般指容量小于65t/h的各种压力锅炉和压力等于或小于25at＜sub＞表压＜sub＞的各种容量的锅炉以及特殊用途的锅炉等。主要用于工业生产用汽、采暖和生活方面。
为了使工业锅炉规格统一，作到系列化和通用化，我国已制订出工业锅炉规范的国家标准，见表2。
发光二极管封装 表（略）
表2 工业锅炉参数系列（GB1921-80）
注：对GB753-65国标中5和8表大气压和6.5吨/时容量的原有产品暂予保留。
工业锅炉型号表示方法如下：
△ △ △ ×× -×× / ××× - △ ×
型式代号 燃烧方式 蒸发量 工质出口压力 过热蒸汽温度 燃烧种类 设计次序
△△ △ ×× —×× / ××× —△ ×
设计次序 蒸发量 过热蒸汽温度 燃烧方式 燃烧种类 型式代号 工质出口压力
（1）工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短线相连。 （2）型号的第一部分分为三段，表示锅炉的型式、燃烧方式和蒸发量：第一段由两个汉语拼音字母组成，代表锅炉的整体型式（见表3及表4）；第二段由一个汉语拼音字母构成，代表锅炉的燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号），（见表5）；第三段用阿拉伯数字表示蒸发量为××t/h（热水锅炉表示水在锅炉中的吸热量××kcal/h；废热锅炉表示锅炉的受热面面积××m＜sup＞2＜sup＞＝。各段连续书写，互相衔接。
表（略）
表3 火管锅炉的整体型式及代号
表（略）
表4 水管锅炉的整体型式及代号
表（略）
表5 燃烧方式及代号
水管锅炉分快装、组装、散装三种型式。为了区别快装与其它两种型式，在型号第一部分第一段用K（快）代替锅筒数量，组成KZ（快，纵）、KH（快，横）和KL（快，立）三个型式代号。对纵横锅筒快装式也用KZ（快，纵）型式代号。强制循环式用KQ（快，强）型式代号。
（3）型号的第二部分表示介质参数。共分两段，中间以斜线相连。第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力kgf/cm＜sup＞2＜sup＞（表压）。第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度℃（热水锅炉为出口水温）。当蒸汽温度为饱和温度时，型号的第二部分无斜线和第二段。
（4）型号的第三部分表示燃料的种类和设计次序。共两段，第一段用汉语拼音字母表示燃料的种类（见表6）。
表（略）
表6 燃料的种类及代号
如同时用几种燃料时，主要燃料放在前面（废热锅炉无燃料代号）；第二段以阿拉伯数字表示设计次序，和第一段连续书写，原型设计无第二段。
三、 火管锅炉
火管锅炉是工业上用得最早的一种锅炉。它的结构型式较多，有立式和卧式两种。火焰和高温烟气加热炉胆、火管、烟管而把热量传给水。
立式锅炉炉体上置，由炉胆、炉壳、烟管（或水管）组成。占地面积小，安装移动方便，但炉体较高，金属耗量大，不适宜烧低质燃料，容量一般小于1t/h。
卧式锅炉炉体卧置，由炉胆（也称锅筒），炉壳和烟管组成。其效率高于立式锅炉，结
构紧凑，安装移动方便，水质要求低，但蒸汽容积不大，烟管两端与平封头连接处刚性较大，热膨胀补偿能力较差。
下面分别介绍立式多横火管锅炉（考克兰）、立式弯水管锅炉、卧式双炉胆锅炉（兰开夏），内燃回火管锅炉。
（一） 立式多横火管锅炉
这种锅炉又称考克兰锅炉，见图1。它由锅壳、管板、火管和炉胆等四个主要部分组成。
图1（略） 立式多横火管锅炉
1―封头 2―筒身 3―拉撑 4―后管板 5―火管 6―后烟箱 7―喉管 8―手孔 9―下脚圈 10―炉门 11―炉胆 12―前烟箱 13―前管板 14―烟囱
锅筒上、中、下三节筒体和上封头组成。因为中节筒体装接有管板，所以它的横截面不是圆形，而且这一节的筒壳厚度也要比上、下节筒体厚一些。锅壳的封头一般为半球形，
以增大蒸汽空间。半球形封头上开有人孔。管板有前后两块，都是用整块钢板冲压制成，装接在中节筒壳上并与上、下节筒壳连接。火管一般用直径为51mm或63mm的锅炉钢管制成，用胀接方法固定在前后管板上，伸出部分向外板成喇叭口。只有一部分拉撑管用角焊的方式焊在管板上以增加管板刚度。拉撑管的管壁要较其它火管厚些。炉胆也是由整块钢板冲压制成，一般是半球形，因为半球形反射作用好，有利于煤的燃烧。炉胆前部开有炉门孔，并扳边与炉门圈连接。炉胆后上部也开有椭圆形孔并扳边，用喉管与后管板下部的月形部分相连接。炉胆下部用S形或U形下肢圈与锅壳连接。烟气由炉膛经喉管到后烟箱，通过火管（火管全部在水位线以下）到前烟箱，再由烟囱引出。
这种锅炉的优点是传热较好，烟气流程较长，比立式横水管锅炉热效率高，最低安全水位在火线之上，没有干烧过热的部分。存汽空间较大，蒸汽品质较好，检修比较方便，易于操作。缺点是结构较复杂，制造困难，金属耗量大，造价高。
考克兰锅炉的蒸发量有0.2~1.3t/h数种，常用的是0.4、0.7、1.0t/h三种。蒸汽参数为7~8at＜sub＞表压＜sub＞，饱和温度。锅炉重量在1.6~7.68t范围内。
（二） 立式弯水管锅炉
立式弯水管锅炉（图2）主要由锅壳、炉胆、弯水管等部件构成。锅壳带有凸形封头，人孔开在封头的中部，锅壳中部外侧的烟箱内布有许多弯水管，上下两端胀接在锅壳上。炉膛内也布置有弯水管，两端胀接在炉胆壳和炉胆顶上。烟气由炉膛经喉管进入锅壳中部外侧的烟箱，然后分为两路水平回转，横向冲刷烟箱内的弯水管，最后集烟箱和烟囱排出。
图2（略） 立式弯水管锅炉
洗水 1―锅壳封头 2―锅壳简体 3―炉胆顶 4―弯水管 5―炉胆 6―U形下脚圈 7―喉管 8―外部弯水管 9―炉门 10―烟囱入口 11―入孔
立式弯水管锅炉已经系列化，蒸发量有0.2~1.5t/h数种，蒸汽参数为5~8at＜sub＞表压＜sub一气学院＞，饱和温度；每t/h蒸发量耗用金属约便携式鱼缸4~6t。
（三） 卧式双火筒锅炉
卧式双火筒锅炉又称兰开夏锅炉，其结构如图3所示。它主要由锅壳和两个炉胆（火筒
成。锅壳是一个带有前后封头的圆筒形壳体，用锅炉钢板卷成后焊接或铆接。前后封头有凸形和平形两种，均是板边后与筒体壳体焊接或铆接。封头开有两个较大的孔，两孔向外或向内扳边，以便与两个炉胆连接。两个人孔分别开在前封头的下部及筒壳的上部。
双模卡 图3（略） 兰开夏锅炉
1―锅炉 2―前封头 3―炉胆 4―后封头 5―人孔
两个炉胆是与锅壳等长、并排放置在锅壳内的两个圆筒体。由于它的工作温度较高、温度变化较大，必须具有膨胀被偿结构，最好制成波浪形。但波浪形制造困难，一般都是在两节平直圆筒之间焊接或铆接一个波形环，用其自由伸缩来进行补偿。也有采用“阿登生”环的，实际就是一副具有较大过渡圆弧和较大直径的扳边法兰。由于炉胆承受外压，必须具有足够的刚度，所以每节炉胆的长度不宜过长，一般为其直径的1.2~1.3倍。炉胆的壁厚不应小于7mm。锅炉安装在两道五角砖上，外面砌以砖墙，构成一个下烟道、两个侧烟道和后烟室。炉排装在两个炉胆的前部，烟气出炉胆后，经两侧烟道流向炉前，再经下烟道流到炉后。
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