1．产生打滑的原因？
答案：产生打滑的原因是钢坯由于加热温度高时间长氧化铁皮严重，并不易脱落，或者压下量过大。遇到这种情况，可降低轧辊转速，并启动工作辊道给轧件以推力，使之顺利通过轧槽。 答案：(1)轧制过程中，金属变形时遵循剪应力定律。
(2)金属纵向、高向、横向的流动又符合最小阻力定律。
(3)轧制前后的塑性变形轧件遵循体积不变定律。
产生。
3．为什么精轧机组采用升速轧制？
坡度板答案：为了安全生产防止事故，精轧机组穿带速度不能太高，并且在带钢轧出最终机架之 后，进入卷取机之前，带钢运送速度也不能太高，以免带钢在辊道上产生飘浮。因此，采取低速穿带然后与卷取机同步升速进行高速轧制的办法，可使轧制速度大幅度提高。
采用升速轧制，可使带钢终轧温度控制得更加精确和使轧制速度大为提高，减少了带钢头尾温度差，从而为轧制更薄的带钢(0.8毫米)创造了条件。
4．加热的目的是什么？
答案：①提高钢的塑性；
②使坯料内外温度均匀；
③改变金属的结晶组织：坯料的不均匀组织结构及非金属夹杂物形态与不均匀分布，在高温加热中扩散而改善了结晶组织。对于高速钢，长时保温可消除或减轻碳化物的偏析。
坯料加热的质量直接影响到板带钢的质量、产量、能耗及轧机寿命。
5．板带轧机压下装置的特点是什么？
答案：(1)轧辊调整量小。(2)调整精度高。(3)经常的工作制度是“频繁的带钢压下”。(4)必须动作快，灵敏度高。(5)轧辊平行度的调整要求严格。 6．影响轧辊辊缝形状的因素有哪些？
答案：(1)轧辊的弹性弯曲变形。(2)轧辊的热膨胀。(3)轧辊的磨损。(4)轧辊的弹性压扁。(5)轧辊的原始辊型。
7．轧辊调整装置的作用有哪些？
答案：轧辊调整装置的作用有：干果礼品盒
(1)调整轧辊水平位置(调整辊缝)，以保证轧件按给定的压下量轧出所要求的断面尺寸。
(2)调整轧辊与辊道水平面间的相互位置，在连轧机还要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证轧线高度一致(调整下辊高度)。
(3)调整轧辊轴向位置，以保证有槽轧辊对准孔型。
(4)在板带轧机上要调整轧辊辊型，其目的是减小板带材的横向厚度差并控制板形。
8．卷取机的助卷辊的作用是？
铣刀头①准确地将带钢头部送到卷筒周围；
②以适当压紧力将带钢压在卷筒上增加卷紧度；
③对带钢施加弯曲加工，使其变成容易卷取的形状；
④压尾部防止带钢尾部上翘和松卷。
9．钢的强度与硬度有什么关系？
答案：钢材抵抗硬物体压入的能力，称为硬度。钢的抗拉强度与硬度之在一定条件下存在一定的关系，σb＝(0.33-0.36)HB，一般硬度越高强度也越高，所以可以通过测定钢的硬度粗略地换算出钢的抗拉强度。
10．什么叫轧辊消耗？
答案：生产一吨合格的轧制产品耗用的轧辊重量叫做轧辊消耗量，也叫辊耗，以kg/t为计算单位。
11．轧机主电机轴的力矩有哪几种？
传动轧钢机轧辊所需的电动机轴上的力矩由四部分组成：轧制力矩，附加摩擦力矩，空转力矩，动力矩。
M总＝M轧+M摩+M空+M动
M轧——轧制力矩；
M摩——传至电动机轴上的附加摩擦力矩。此摩擦力是当轧件通过轧辊时，在轧辊轴承、传动机构及轧钢机其它部分中产生的，但没有考虑轧钢机空转时所需力矩；
M空——空转力矩；
M动——在电动机轴上的动力矩，即克服由于轧辊不均匀转动而产生的惯性力所需力矩；
12．影响辊型的主要因素是什么？
轧辊的弹性变形。圆柱体的轧辊在轧制过程中受力产生弯曲，造成钢板中部厚，边部薄，为了弥补这种变形不均，应把轧辊做成凸形。
轧辊辊身温度不均匀引起轧辊不均匀热膨胀，一般在钢板生产过程中轧辊中部温度高，边部温度低，这种温度不均导致轧辊变为凸形。因此预先考虑的轧辊形状应为凹形。
轧辊的不均匀磨损。一般轧辊中部磨损快，边部磨损慢，这种磨损不均也使轧辊辊形发生变化。
13．为什么热轧带钢轧制过程中会有甩尾发生？
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答案：失张(上游连轧机架张力过大)；活套参数设定不合理；机械液压故障；电气时序、自动化、传输信号故障。
14、影响宽展的因素有哪些？
答案：影响宽展的因素：压下量、轧辊直径、摩擦系数、前后张力、轧制温度、轧制速度、金属的化学成分等对宽展都有影响。
15．铁的同素异构转变反应式如何表达？
答案：
16．为什么在高温时轧制力小？
答案：随着温度的提高各种金属和合金的所有强度指标(屈服极限、强度极限及硬度等)均降低，这是因为随着温度的提高，金属原子热振动的振幅增大，原子间的键力减弱，从而金属产生塑性变形所需要的能量减小，变形抗力降低。
17．压下规程所包括的内容有哪些？
答案：1)原料选择；
2)拟定轧制方案；
3)计算总延伸率；
4)确定轧制道次；
5)拟定温度制度和速度制度；
6)选择合理的道次压下量。
18．热装热送的优缺点是什么？双向丝杆
答案：热装热送是连铸坯从连铸机出来后不经过加热或保温炉保温，或连铸坯在较高的温度下入炉稍经加热即送往轧钢积进行的轧制过程。
其优点是：可以节约大量的能源，促进炼钢生产的发展，推动轧钢的技术进步，实现炼钢和轧钢生产的合理匹配。
其缺点是：因为连铸坯在加热状态下入炉，无法进行局部表面缺陷的检查和清理，因此热装热送要求提高连铸坯的质量，达到无缺陷的要求。
19．根据室温组织及含碳量钢如何分类？
答案：(1)亚共析钢：0.0218＜C＜0.77%；
(2)共析钢：C＝0.77%；
(3)过共析钢：0.77%＜C＜2.11%。
20．热轧工艺润滑优点？
答案：①轧制压力、电流减低；②轧辊磨损减少；③改善产品质量；④轧机作业率提高。
自来水供水系统21．在轧制过程中摩擦系数的大小与哪些因素有关？
答案：①轧制温度；②轧辊材质；③轧辊表面状态；④压下量。
22．说出10种常见的热轧带钢质量缺陷？
答案：结疤、气泡、表面夹杂、分层、裂纹、氧化铁皮、辊印、压痕、划伤、波浪、边裂、麻点。
23．质量管理常用的统计方法有哪些？
答案：常用统计方法有：①直方图；②排列图；③因果图；④相关图；⑤管理图；⑥调查图；⑦分层法。
24．铁素体轧制技术具有哪些优势？
答案：(1)降低加热能耗；
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