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对标学习差距 相互交流促提升
近日，公司炼铁事业部、炼钢事业部和轧钢事业部管理人员、专业技术人员分赴相关钢铁企业开展对标交流。通过对标进一步明确降本新思路、新理念、新举措，为顺利完成吨钢降本300元目标任务提供有力支撑。 炼铁事业部铝塑复合型材
炼铁事业部人员赴营口中板钢铁厂，与相关技术人员就管理和生产技术方面进行对标交流。对标回来后，该部认真查不足，明确对标思路，夯实对标工作措施。安全生产对标管理以加强安全基础管理为前提，促进安全文化建设和安全管理理念深入人心，提高安全生产水平和安全管理水平。严格对照公司关于生产技术管理规定，加大成本费用控制力度，严格控制非生产性支出和预算外项目，彻底杜绝不必要支出和浪费现象。以加强制度执行力为抓手，不断完善流程管理，把执行流程作为岗位标准化作业，促进管理标准化、规范化、科学化。 炼钢事业部
炼钢事业部人员先后到辽宁省五矿营口中板厂、辽宁抚顺新钢铁公司进行对标交流。从生产
组织、产能匹配等方面进行对比分析，明确对标措施。一是出钢口优化参数，降低出钢时间。在现有的基础上，扩大出钢口的内径。二是提高方坯常规钢种拉速。提高结晶器水流量，增加二冷喷淋管，增加结晶器足辊，调整定径水口大小。三是控制降低转炉终点氧含量；降低生产过程中产生的坯头坯尾、回炉钢、事故质量坯比例。另外，按照既定模式组织生产，研发列车时刻表智能调度软件。对各个工序调度系统、主控操作系统进行集中、优化管理。
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轧钢事业部到吉林金钢钢铁股份有限公司进行交流学习。通过对标学习引导全体管理人员围绕燃动力消耗、成材率、维修费用等方面做好对比分析，并制定相应措施。一方面完善加热制度，降低坯料烧损，改善作业环境。通过工艺对标数据，进一步完善加热炉效能管理，校定所有热电偶，减少头尾温差带来的温度不均状况。另一方面开展2号飞剪切头长度攻关工作，通过提高料型控制和堆拉关系控制水平，调整轧槽过钢量，保证导卫等工装件精度。提高热检精度，计划7月底完成初步目标350毫米，9月底实现切头长度200毫米，同时根据实际情况，个别规格取消2号剪切尾，力争通过切头长度攻关提升成材率约0.1个百分点。
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