轧钢高线车间粗轧调整工工艺规程
1.1岗位名称：
周广普粗轧调整工
1.2岗位职责：
按照所轧制规格工艺要求为中轧机组输送合格的料型，以及相应的换机架、换轧辊、换导卫、检查轧辊冷却水、轧辊轴承运转情况，同时对粗轧区各种机械润滑液压装置等设备进行日常操作点检和区域卫生清扫。 1.3粗轧调整工岗位工艺流程:
1.框图:
水过滤芯→ → →磁疗远红外
→ → →
2.工艺概述:
经高压水除鳞后端面脱方和钢温合格的钢坯进入1#水平轧机平箱孔型进行轧制，料形尺寸按轧制程序表进行控制，经过机架间导槽进入2#立式轧机立箱孔型进行轧制，然后经过机架间导槽进入3#水平轧
机平椭圆孔型进行轧制，经过机架间导槽进入4#立式轧机圆孔型进行轧制，从4#轧机出来的圆钢进入5#水平轧机椭圆孔型进行轧制，经过机架间导槽进入6#立式轧机圆孔型进行轧制，以上各架次料形控制根据规格不同按照轧制程序表进行控制，由于钢坯质量造成粗轧机
架间堆钢的立即采取急停措施。
1.4岗位区域设备及性能参数：同3#台
1.5工艺要求
1.6正常操作
接班了解掌握上班生产情况，根据监督员下的工作票认真做好交接班准备工作，生产中要特别注意料型控制，检查导卫、冷却水是否对轧槽，保证轧件稳定轧制。
紧凑式轧机换辊
1.φ550短应力线二辊水平轧机换辊步骤.
（1）拆卸旧机架
所有轧机电机停止运转，等轧机从爬行速度停止运转，手动关闭轧辊冷却水和油气润滑设备。将轧辊和导卫上的冷却水管、油气润滑管、压下装置油管拆下，机架锁紧电磁换向阀换向，打开机架锁紧缸。机架移动电磁换向阀换向，将机架及接轴托架推出到换辊位置。接轴连接气动电磁换向阀换向，拔出连接机架和接轴托架的定位销，机架与接轴托架脱开。机架移动电磁换向阀换向，将接轴托架拉回约300mm。用行车将旧机架整体吊走，运往轧辊间。 （2）安装新机架
检查备用的轧辊是否安装正确，轧辊孔型是否与要求相符，上
下轴承座之间的弹性胶体平衡器是否安装好。用行车将装配好的新机架（包括导卫装配）吊来放到轧机底座上，注意轧辊扁头方向。机架移动电磁换向阀换向，将接轴托架推出至换辊位置，此时万向接轴与轧辊连接在一起。接轴连接气动电磁换向阀换向，插入连接机架和接轴托架的定位销。机架移动电磁换向阀换向，将机架及接轴托架拉回轧线并调整到满足轧制的位置。机架锁紧电磁换向阀换向，使机架锁紧。连接轧辊、导卫冷却水管、轧辊导卫的油气润滑管路及压下装置油管，检查导卫是否处于正确的孔型位置，将各种螺栓紧固好。做最终检查，确认各部操作无误后就可起动主电机，新孔型在没有过钢之前为防止打滑原则上不许打开轧辊冷却水。
羽毛球发球机（3）换孔型
如需更换轧槽，首先按液压锁紧缸松开按钮，然后按横移缸“移入”“移出”按钮，使机架移到相应轧槽位置，松开按钮横移结束，锁紧装置将机架和底座锁紧。然后把入口导卫和出口导卫移到与新孔型相对应位置，应与轧制中心线在一条直线上。
2.φ550短应力线二辊立式轧机换辊步骤
（1）拆卸旧机架
所有轧机电机停止运转，等轧机从爬行速度停止运转,.手动关闭轧辊冷却水,.将轧机和导卫上的冷却水管以及油气润滑管
路和压下油管拆下.
机架锁紧电磁换向阀换向，打开机架锁紧缸。启动液压升降机将接轴托架及机架下降到换辊位置，此时机架（含轧机底座）已被放置到换辊小车上。
4d动感座椅接轴连接气动电磁换向阀换向，拔出连接机架和接轴托架的定位销，机架与接轴托架脱开。
下水井盖启动液压升降机，将接轴托架上升约300mm，接轴与轧辊轴脱开。机架移动电磁换向阀换向，将换辊小车及机架推出轧线外。用吊车将旧机架整体吊走，放在立辊翻转机上进行水平翻转并运往轧辊间。机架拆卸就此完成，对轧机底耐磨板全面彻底检查，擦洗，润滑以后，就可以开始安装新辊。
（2）安装新机架
检查备用的轧辊是否安装正确，轧辊孔型是否与要求相符，用吊车将装配好成套轧辊水平吊放在立辊翻转机上，开动立辊翻转机将机架置于垂直位置，将新机架吊至换辊小车上，注意轧辊扁头方向。机架移动电磁换向阀换向，将换辊小车及机架拉回轧线至换辊位置。启动液压升降机，将接轴托架下降至换辊位置，接轴与轧辊轴连接完毕。接轴连接气动电磁换向阀换向，插入连接机架和接轴托架的定位销。启动液压升降机，将接轴托架及机架上升，使所用孔槽对准轧线。机架锁紧电磁换向阀换向使机架锁紧，换辊完毕。连接轧辊、导卫冷却水管、各种油气润滑管路、压下油管。检查导卫是否
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