一种智能手表排线预折成形治具的制作方法

1.本实用新型属于智能手表制造领域，具体涉及一种智能手表排线预折成形治具。

背景技术：

2.随着智能化的深度应用，智能手表也越来越得到人们的广泛使用。因为智能手表内部软排线一般都较细小、精密度较高，因此在组装智能手表部件时，要求对其内部排线进行预折，才能满足智能手表内各部件的安装空间和排线的布局空间。由于智能手表排线的整体质地是软性的，不方便固定和操作，而且排线上固定有一些电子元件，因此在预折操作上要非常谨慎。
3.由于智能手表排线预折的难度比较大，目前的预折操作方式主要是由人工进行，辅以镊子、压棒、压头等简单工具去手工弯折成型，往往存在预折效果一致性差、效率低下，当拆弯具有多个弯的排线时还需要变换不同工装，作业时间长，并且容易伤到排线和电子元件等问题。
4.因此，申请人决定寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种智能手表排线预折成形治具，实现了对智能手表排线的自动化预折控制，取代人工操作，提高排线预折效果的一致性，提高智能手表的生产效率及合格率，降低了人工成本，而且还可避免人工操作容易伤到排线和电子元件等问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种智能手表排线预折成形治具，包括防护安装框体，所述防护安装框体上安装有产品定位区，用于安装定位待排线预折的智能手表；所述产品定位区固定设有与智能手表排线对应配合的固装预折凸模，同时所述防护安装框体上分别安装有采用第一气缸驱动的第一预折凹模以及采用压头气缸驱动的压头，所述第一预折凹模在第一气缸的驱动作用下选择性与所述固装预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行某一位置的预折成型效果。
8.优选地，所述防护安装框体上安装有采用凸模气缸驱动的活动预折凸模，所述活动预折凸模在所述凸模气缸的驱动作用下选择性与智能手表排线对应配合，同时所述防护安装框体上安装有采用第二气缸驱动的第二预折凹模，所述第二预折凹模在第二气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一位置的预折成型效果。
9.优选地，所述防护安装框体上安装有采用第三气缸驱动的第三预折凹模，所述第三预折凹模在第三气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折
模型，且所述压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一角度的预折成型效果。
10.优选地，所述凸模气缸的输出端与预折凸模安装块固定连接，所述活动预折凸模固装在所述预折凸模安装块上。
11.优选地，所述压头包括采用第一压头气缸驱动的第一压头以及采用第二压头气缸驱动的第二压头；其中，
12.所述第一预折凹模在第一气缸的驱动作用下选择性与所述固装预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述第一压头在第一压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行某一位置的预折成型效果；
13.所述第二预折凹模在第二气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述第二压头在第二压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一位置的预折成型效果。
14.优选地，所述第三预折凹模在第三气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述第二压头在第二压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一角度的预折成型效果。
15.优选地，所述第一压头和第二压头平行间隔设置；
16.优选地，所述防护安装框体内部设有用于控制气缸动作的电气箱体。
17.优选地，所述防护安装框体上设有与所述电气箱体电连接的操作按钮。
18.优选地，所述防护安装框体上设有至少2个呈平行排列的产品定位区。
19.需要说明的是，本申请涉及的各凹模、凸模的安装位置可以根据排线的预折位置(包括预折角度)需求来进行具体设定，本申请对其没有特别限定之处。
20.本实用新型通过设置可对智能手表排线形成预折模型的第一预折凹模和固装预折凸模，通过压头对排线进行限位压合，避免在预折模型对排线进行预折时发生窜动，确保对智能手表排线的预折成型效果，进而实现了对智能手表排线的自动化预折控制，取代人工操作，提高排线预折效果的一致性，提高智能手表的生产效率及合格率，降低了人工成本，而且还可避免人工操作容易伤到排线和电子元件等问题。
21.本实用新型还设置了可对智能手表排线形成预折模型的第二预折凹模、第三预折凹模和活动预折凸模，同样通过压头对排线进行限位压合，避免在预折模型对排线进行预折时发生窜动，确保对智能手表排线其他位置所需的预折成型效果，同时本实用新型的安装结构紧凑，操作便捷。
附图说明
22.图1是本实用新型具体实施方式下智能手表排线预折成形治具的安装结构示意图；
23.图2是图1中第一产品定位区的安装结构示意图；
24.图3是图1中第二产品定位区的安装结构示意图；
25.图4是图3中a处结构放大图。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开了一种智能手表排线预折成形治具，包括防护安装框体，防护安装框体上安装有产品定位区，用于安装定位待排线预折的智能手表；产品定位区固定设有与智能手表排线对应配合的固装预折凸模，同时防护安装框体上分别安装有采用第一气缸驱动的第一预折凹模以及采用压头气缸驱动的压头，第一预折凹模在第一气缸的驱动作用下选择性与固装预折凸模配合形成对排线的预折模型，且压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行某一位置的预折成型效果。
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.请参见图1所示的一种智能手表排线预折成形治具，包括防护安装框体10，防护安装框体10上安装有产品定位区，用于安装定位待排线预折的智能手表(图未示出)；具体优选地，在本实施方式中，防护安装框体10上设有呈平行排列的第一产品定位区20a和第二产品定位区20b；防护安装框体10内部设有用于控制气缸动作的电气箱体30，防护安装框体10上设有与电气箱体30电连接的操作按钮11；
29.请进一步参见图2、图3和图4所示，在本实施方式中，各产品定位区20a，20b均固定设有与智能手表排线对应配合的固装预折凸模41，同时防护安装框体10上分别安装有采用第一气缸42驱动的第一预折凹模43以及采用压头气缸(图未示出)驱动的压头，第一预折凹模43在第一气缸42的驱动作用下选择性与固装预折凸模41配合形成对排线的预折模型，且压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行某一位置的预折成型效果；
30.由于排线具有多位置、多角度的预折需求，优选地，在本实施方式中，防护安装框体10上安装有采用凸模气缸51驱动的活动预折凸模52，活动预折凸模52在凸模气缸51的驱动作用下选择性与智能手表排线对应配合，同时防护安装框体10上安装有采用第二气缸53驱动的第二预折凹模54，第二预折凹模54在第二气缸53的驱动作用下选择性与活动预折凸模52配合形成对排线的预折模型，且压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一位置的预折成型效果；防护安装框体10上安装有采用第三气缸55驱动的第三预折凹模56，第三预折凹模56在第三气缸55的驱动作用下选择性与活动预折凸模52配合形成对排线的预折模型，且压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一角度的预折成型效果；
31.优选地，在本实施方式中，凸模气缸51的输出端与预折凸模安装块51a固定连接，活动预折凸模52固装在预折凸模安装块51a上。
32.为了实现对压合位置的精确控制，优选地，在本实施方式中，压头包括采用第一压头气缸(图未示出)驱动的第一压头61以及采用第二压头气缸(图未示出)驱动的第二压头62，第一压头61和第二压头62平行间隔设置；其中，第一预折凹模43在第一气缸42的驱动作
用下选择性与固装预折凸模41配合形成对排线的预折模型，且第一压头61在第一压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行某一位置的预折成型效果；第二预折凹模54在第二气缸53的驱动作用下选择性与活动预折凸模52配合形成对排线的预折模型，且第二压头62在第二压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一位置的预折成型；第三预折凹模56在第三气缸的驱动作用下选择性与活动预折凸模52配合形成对排线的预折模型，且第二压头62在第二压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一角度的预折成型效果(与第二预折凹模54的预折角度不同)。
33.本实施例中图2示出的第一产品定位区20a处于非预折状态，图3示出的第二产品定位区20b中第一预折凹模43与固装预折凸模41处于对应配合状态形成预折模型，同时第一压头61在第一压头气缸的驱动作用下对排线进行限位压合。
34.本实施例通过设置可对智能手表排线形成预折模型的第一预折凹模43和固装预折凸模41，通过第一压头61对排线进行限位压合，避免在预折模型对排线进行预折时发生窜动，确保对智能手表排线的预折成型效果，进而实现了对智能手表排线的自动化预折控制，取代人工操作，提高排线预折效果的一致性，提高智能手表的生产效率及合格率，降低了人工成本，而且还可避免人工操作容易伤到排线和电子元件等问题；本实施例还设置了可对智能手表排线形成预折模型的第二预折凹模54、第三预折凹模56和活动预折凸模52，同样通过第二压头62对排线进行限位压合，避免在预折模型对排线进行预折时发生窜动，确保对智能手表排线其他位置所需的预折成型效果，同时本实施例的安装结构紧凑，操作便捷。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种智能手表排线预折成形治具，其特征在于，包括防护安装框体，所述防护安装框体上安装有产品定位区，用于安装定位待排线预折的智能手表；所述产品定位区固定设有与智能手表排线对应配合的固装预折凸模，同时所述防护安装框体上分别安装有采用第一气缸驱动的第一预折凹模以及采用压头气缸驱动的压头，所述第一预折凹模在第一气缸的驱动作用下选择性与所述固装预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行某一位置的预折成型效果。2.根据权利要求1所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述防护安装框体上安装有采用凸模气缸驱动的活动预折凸模，所述活动预折凸模在所述凸模气缸的驱动作用下选择性与智能手表排线对应配合，同时所述防护安装框体上安装有采用第二气缸驱动的第二预折凹模，所述第二预折凹模在第二气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一位置的预折成型效果。3.根据权利要求2所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述防护安装框体上安装有采用第三气缸驱动的第三预折凹模，所述第三预折凹模在第三气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一角度的预折成型效果。4.根据权利要求2所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述凸模气缸的输出端与预折凸模安装块固定连接，所述活动预折凸模固装在所述预折凸模安装块上。5.根据权利要求3所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述压头包括采用第一压头气缸驱动的第一压头以及采用第二压头气缸驱动的第二压头；其中，所述第一预折凹模在第一气缸的驱动作用下选择性与所述固装预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述第一压头在第一压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行某一位置的预折成型效果；所述第二预折凹模在第二气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述第二压头在第二压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一位置的预折成型效果。6.根据权利要求5所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述第三预折凹模在第三气缸的驱动作用下选择性与所述活动预折凸模配合形成对排线的预折模型，且所述第二压头在第二压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动，实现对智能手表排线进行另一角度的预折成型效果。7.根据权利要求5所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述第一压头和第二压头平行间隔设置。8.根据权利要求1所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述防护安装框体内部设有用于控制气缸动作的电气箱体。9.根据权利要求8所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述防护安装框体上设有与所述电气箱体电连接的操作按钮。10.根据权利要求1所述的智能手表排线预折成形治具，其特征在于，所述防护安装框
体上设有至少2个呈平行排列的产品定位区。

技术总结

本实用新型公开了一种智能手表排线预折成形治具，包括防护安装框体，防护安装框体上安装有产品定位区；产品定位区固定设有与智能手表排线对应配合的固装预折凸模，同时防护安装框体上分别安装有采用第一气缸驱动的第一预折凹模以及采用压头气缸驱动的压头，第一预折凹模在第一气缸的驱动作用下选择性与固装预折凸模配合形成对排线的预折模型，且压头在压头气缸的驱动作用下选择性对排线进行限位压合用于避免排线发生窜动；本实用新型实现了对智能手表排线的自动化预折控制，取代人工操作，提高排线预折效果的一致性，提高智能手表的生产效率及合格率，降低了人工成本，而且还可避免人工操作容易伤到排线和电子元件等问题。题。题。