一种用于保温管的压槽卷筒机的制作方法

1.本实用新型属于卷筒机技术领域，尤其涉及一种用于保温管的压槽卷筒机。

背景技术：

2.保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，申请号为202120871635.4的铁皮压槽卷筒机，包括工作台，所述工作台的下端固定设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定设置控制器，所述工作台的顶端前后侧均固定设置有两组固定板，两组所述固定板之间设置传动辊，现有方案中存在着加工完毕的保温管的密封性得不到保障的问题和加工完毕的保温管尺寸不能进行测量的问题。

技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于保温管的压槽卷筒机，其结构简单，能够简单解决加工完毕的保温管的密封性得不到保障的问题和解决加工完毕的保温管尺寸不能进行测量的问题的同时，大大提高保温管的加工效率。
4.其技术方案是这样的：一种用于保温管的压槽卷筒机，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。
5.一种用于保温管的压槽卷筒机，包括固定座，固定座上部的左侧螺栓连接有左支撑柱，同时固定座上部的右侧螺栓连接有右支撑柱；左支撑柱左侧的上部螺栓连接有旋转电机；旋转电机的输出轴上螺栓连接有上滚轴；左支撑柱内部的前后两侧以及右支撑柱内部的前后两侧分别镶嵌有滚子轴承；滚子轴承内部的右侧插接有插接杆；插接杆外壁的右侧螺栓连接有下滚轴，其特征在于，固定座上部的中间位置螺栓连接有伸缩夹持密封性检测架结构，同时固定座的右侧螺栓连接有旋转折叠保温管尺寸测试尺结构。
6.进一步所述的伸缩夹持密封性检测架结构包括底板，底板上部的左侧螺栓连接有左连接板，同时底板上部的右侧螺栓连接有右连接板；左连接板左侧的中间位置螺栓连接有气缸；气缸的右侧螺栓连接有第一密封塞；右连接板左侧的中间位置螺栓连接有第二密封塞；输气管贯穿右连接板与第二密封塞内部相连接；输气管的上部螺纹连接有压力表，同时输气管外壁的右侧通过阀门连接有气泵。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.本实用新型中，所述的气缸，第一密封塞，第二密封塞，输气管和压力表的设置，启动气缸带动第一密封塞向右侧移动，然后配合第二密封塞对保温管进行固定，接着把外部的输气装置接到压力表上，接着通过输气管对保温管的内部进行输气，有利于对保温管的紧密性进行检测。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型的伸缩夹持密封性检测架结构的结构示意图；
11.图3是本实用新型的旋转折叠保温管尺寸测试尺结构的结构示意图。
12.图中：
13.1、固定座；2、左支撑柱；3、右支撑柱；4、旋转电机；5、上滚轴；6、滚子轴承；7、插接杆；8、伸缩夹持密封性检测架结构；81、底板；82、左连接板；83、气缸；84、第一密封塞；85、右连接板；86、第二密封塞；87、输气管；88、压力表；89、气泵；9、旋转折叠保温管尺寸测试尺结构；91、固定块；92、连杆；93、转轴；94、测量尺；95、连接管；96、划针；10、下滚轴。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种用于保温管的压槽卷筒机，包括固定座1，固定座1上部的左侧螺栓连接有左支撑柱2，同时固定座1上部的右侧螺栓连接有右支撑柱3；左支撑柱2左侧的上部螺栓连接有旋转电机4；旋转电机4的输出轴上螺栓连接有上滚轴5；左支撑柱2内部的前后两侧以及右支撑柱3内部的前后两侧分别镶嵌有滚子轴承6；滚子轴承6内部的右侧插接有插接杆7；插接杆7外壁的右侧螺栓连接有下滚轴10，本结构中，启动旋转电机4带动上滚轴5旋转，然后配合下滚轴10带动加工保温管的原料向内侧移动即可对保温管进行挤压成型。
15.其中一种用于保温管的压槽卷筒机，还包括固定座1上部的中间位置螺栓连接有伸缩夹持密封性检测架结构8，同时固定座1的右侧螺栓连接有旋转折叠保温管尺寸测试尺结构9，可解决加工完毕的保温管的密封性得不到保障的问题和可解决加工完毕的保温管尺寸不能进行测量的问题。
16.其中所述的伸缩夹持密封性检测架结构8包括底板81，底板81上部的左侧螺栓连接有左连接板82，同时底板81上部的右侧螺栓连接有右连接板85；左连接板82左侧的中间位置螺栓连接有气缸83；气缸83的右侧螺栓连接有第一密封塞84；右连接板85左侧的中间位置螺栓连接有第二密封塞86；输气管87贯穿右连接板85与第二密封塞86内部相连接；输气管87的上部螺纹连接有压力表88，同时输气管87外壁的右侧通过阀门连接有气泵89，本结构中，启动气缸83带动第一密封塞84向右侧移动使第一密封塞84与保温管的左端进行连接即可增加保温管的紧密性，接着把外部的输气装置接到压力表88上，然后通过输气管87即可对保温管的内部进行输气。
17.本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转折叠保温管尺寸测试尺结构9包括固定块91，所述的固定块91正表面的中间位置通过转轴93连接有连杆92；所述的连杆92的左侧螺栓连接有测量尺94；所述的测量尺94左侧的中间位置胶接有连接管95；所述的连接管95内壁的左侧螺纹连接有划针96，本结构中，保温管加工完毕后，利用测量尺94即可对保温管的尺寸进行测量，同时利用划针96即可对测量完毕的保温管进行划线，从而可便于对保温管进行分类存放。
18.本实施方案中，具体的，所述的旋转电机4穿过左支撑柱2内侧的上部。
19.本实施方案中，具体的，所述的下滚轴10分别设置有二个。
20.本实施方案中，具体的，所述的插接杆7与滚子轴承6的内圈过盈配合连接设置。
21.本实施方案中，具体的，所述的底板81的下部与固定座1的上部螺栓连接设置。
22.本实施方案中，具体的，所述的固定块91的左侧与固定座1的右侧螺栓连接设置。
23.本实施方案中，具体的，所述的旋转电机4具体采用型号为zy77-10-129的电机；所述的气缸83具体采用型号为sc160x25的气缸。
24.工作原理
25.本实用新型中，首先把加工保温管的原料放到上滚轴5和下滚轴10之间，然后启动旋转电机4带动上滚轴5旋转，然后配合下滚轴10带动加工保温管的原料向内侧移动即可对保温管进行挤压成型，保温管成型后，利用电气焊或氩弧焊对保温管的缝隙进行焊接密封，接着启动气缸83带动第一密封塞84向右侧移动使第一密封塞84与保温管的左端进行连接，然后配合第二密封塞86对保温管的右侧进行固定即可增加保温管的紧密性，接着把启动气泵89把气体输送到输气管87内，当输气管87内的气体进入到保温管内后，关闭输气管87上的阀门，同时关闭气泵89，过一段时间后，若压力表88的数值没有变化说明保温管是完好的，当压力表88上的数值变小时则使命保温管是损坏的，保温管加工完毕后，利用测量尺94即可对保温管的尺寸进行测量，同时利用划针96即可对测量完毕的保温管进行划线，从而可便于对保温管进行分类存放。
26.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于保温管的压槽卷筒机，该用于保温管的压槽卷筒机包括固定座（1），固定座（1）上部的左侧螺栓连接有左支撑柱（2），同时固定座（1）上部的右侧螺栓连接有右支撑柱（3）；左支撑柱（2）左侧的上部螺栓连接有旋转电机（4）；旋转电机（4）的输出轴上螺栓连接有上滚轴（5）；左支撑柱（2）内部的前后两侧以及右支撑柱（3）内部的前后两侧分别镶嵌有滚子轴承（6）；滚子轴承（6）内部的右侧插接有插接杆（7）；插接杆（7）外壁的右侧螺栓连接有下滚轴（10），其特征在于，固定座（1）上部的中间位置螺栓连接有伸缩夹持密封性检测架结构（8），同时固定座（1）的右侧螺栓连接有旋转折叠保温管尺寸测试尺结构（9）。2.如权利要求1所述的用于保温管的压槽卷筒机，其特征在于，所述的下滚轴（10）分别设置有二个。3.如权利要求1所述的用于保温管的压槽卷筒机，其特征在于，所述的伸缩夹持密封性检测架结构（8）包括底板（81），底板（81）上部的左侧螺栓连接有左连接板（82），同时底板（81）上部的右侧螺栓连接有右连接板（85）；左连接板（82）左侧的中间位置螺栓连接有气缸（83）；气缸（83）的右侧螺栓连接有第一密封塞（84）；右连接板（85）左侧的中间位置螺栓连接有第二密封塞（86）；输气管（87）贯穿右连接板（85）与第二密封塞（86）内部相连接；输气管（87）的上部螺纹连接有压力表（88），同时输气管（87）外壁的右侧通过阀门连接有气泵（89）。4.如权利要求1所述的用于保温管的压槽卷筒机，其特征在于，所述的旋转电机（4）穿过左支撑柱（2）内侧的上部。5.如权利要求1所述的用于保温管的压槽卷筒机，其特征在于，所述的插接杆（7）与滚子轴承（6）的内圈过盈配合连接设置。6.如权利要求1所述的用于保温管的压槽卷筒机，其特征在于，所述的旋转折叠保温管尺寸测试尺结构（9）包括固定块（91），所述固定块（91）正表面的中间位置通过转轴（93）连接有连杆（92）；所述连杆（92）的左侧螺栓连接有测量尺（94）；所述测量尺（94）左侧的中间位置胶接有连接管（95）；所述连接管（95）内壁的左侧螺纹连接有划针（96）。

技术总结

本实用新型提供一种用于保温管的压槽卷筒机，包括固定座，固定座上部的左侧螺栓连接有左支撑柱，同时固定座上部的右侧螺栓连接有右支撑柱；左支撑柱左侧的上部螺栓连接有旋转电机；旋转电机的输出轴上螺栓连接有上滚轴；左支撑柱内部的前后两侧以及右支撑柱内部的前后两侧分别镶嵌有滚子轴承；滚子轴承内部的右侧插接有插接杆；插接杆外壁的右侧螺栓连接有下滚轴。本实用新型气缸，第一密封塞，第二密封塞，输气管和压力表的设置，启动气缸带动第一密封塞向右侧移动，然后配合第二密封塞对保温管进行固定，接着把外部的输气装置接到压力表上，接着通过输气管对保温管的内部进行输气，有利于对保温管的紧密性进行检测。有利于对保温管的紧密性进行检测。有利于对保温管的紧密性进行检测。