铝基板与镜面铝基板流程

水翼基板制作流程报告
铝基板是具有良好散热功能的金属基底覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属铝层少数设计为双面板,结构为电路层、绝缘层、铝基线路保护、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板,可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
单层铝基板流程
贴膜
测试
QC
成型
字符
FQC
QC
表面工艺
感光油墨
蚀刻
阻焊转移
包装
褪膜
显影
曝光
QC
钻孔
开料
双面铝基板流程
QC
镀铜阻燃屏蔽控制电缆
开料
包装
FQC
测试
成型
表面工艺
字符
QC
阻焊转移
感光油墨
蚀刻
褪膜
QC
不同工艺
蚀刻
镀锡/镀镍、金
褪膜
QC
显影
曝光
贴膜
沉铜
QC
二钻
层压
QC
钻孔
层压:将金属铝层+pp半固化片+铜箔层压合在一起。
PP半固化片                                                  铜箔层
                        金属铝层
 
镜面铝基板基板
镜面铝基板是将BT料线路层和掺有银颗粒的铝基板压合在一起的基板,它是最适合COB封装的原材料。镜面铝基板的优势是:
1.散热好镜面铝基板在采用热电分离技术,普通有绝缘层的铝基板导热系数是1W、1.5W 2W。镜面铝的导热系数是137W大大的提高了芯片的散热。
2.光效高普通沉金铝基板的反射率是80%,杯孔铝基板的反射率是85%,镀银铝基板的反射率是95%,镜面银铝基板的反射率是在98%。镜面银铝基板可以让芯片的光更好的激发出来。
3操作方便:镜面银铝基板结构跟我们市场上用的集成支架类似钢筋塑料垫块,线路是靠金线连金线,串并联和封装几W是客户自己决定,不像普通的一个焊盘放一颗芯片,镜面银铝基板一块板可以封几个W数的灯,这样解决了库存板型号多的问题。
4:节约成本:由于可以直接将芯片安装在基材表面,芯片集成密度高,于是为客户后续生产减少了工序,节约了生产成本。
镜面银铝基板基板流程
磨板
靶冲1
QC
空爆
QC
显影
曝光1
当使用镜面银铝基板时,需加入此工序。如果为铜基板时此步骤省略。
表面工艺
磨板
烘烤
字符
外形
装配
等离子清洗
QC
当使用铜基板时,需加入此工序。如果为镜面银铝基板时此步骤省略。
保护膜
靶冲2
镀银
层压
曝光1合成皮革
贴膜
清洗
开料
褪膜
蚀刻
QC
显影
阻焊油墨
贴静电膜
QC
V-CUT
二钻
人脸识别医疗二次外形
电测
FQC
包装
清洗:清理表面垃圾以及氧化现象。
靶冲1:靶冲4个B3定位孔。
靶冲2:靶冲4个二钻定位孔。
空爆:对前一次的曝光作补充,达到更好的效果。
装配:线路板背面整板贴AD胶。为后续压合工序做中介。
层压:BT层+镜面铝层压合在一起。
                        BT层
                                                       
镜面银铝基板
外形:在BT层上锣出需要露镜面银铝基板的地方。
其他主要步骤与硬板一致,在此不做重复介绍。

本文发布于:2024-09-20 16:41:25,感谢您对本站的认可!

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