一种传动轴用防护结构的制作方法

1.本实用新型属于传动轴技术领域，具体涉及一种传动轴用防护结构。

背景技术：

2.传动轴广泛应用于工程、矿山、石油、冶金、车辆等机械行业，用于输入轴和输出轴错位时的扭矩传递。
3.在冶金行业中，传动轴的使用环境十分恶劣，由于现场粉尘、温度、湿度等综合因素影响，传动轴的使用寿命往往不能达到预期。比如现有的彩涂线或镀锌线上，辊涂机设备使用的传动轴，由于辊涂机设备在工作时，产生的化学物质飞溅，直接散落在传动轴的表面，影响传动轴平衡性能，对传动轴表面的零部件、橡胶防尘罩造成腐蚀等，引起传动轴的过早失效。同时传动轴在外部没有防护设施的情况下旋转，也会将溅落在传动轴上的飞溅物质随离心力甩出，对现场环境及周边作业人员的生命健康造成严重影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种传动轴用防护结构，有效提高传动轴的使用寿命。
5.本实用新型的技术方案在于：一种传动轴用防护结构，其特征在于：包括套装于传动轴外的防护罩一、活动连接于防护罩一一端的防护罩二。
6.所述防护罩一与传动轴之间设有至少两组支架组件。
7.所述支架组件由轴套、法兰锥套、轴承、外支撑套组成。
8.所述法兰锥套由用于与轴套配合的圆筒部、用于与轴套连接的圆盘部组成；所述圆筒部上均布有沿轴向开设的涨槽；所述圆筒部内壁为与传动轴外壁圆柱面配合的内圆柱面，外壁为与轴套配合的外锥面。
9.所述轴套内壁设有用于与传动轴外壁圆柱面配合的圆柱面、用于与法兰锥套外锥面配合的内锥面；所述轴套外壁设有用于与挡圈配合限位轴承内圈的外台阶部。
10.所述外支撑套与防护罩一连接固定；所述外支撑套一端连接有挡板；所述外支撑套内壁设有用于与挡板配合限位轴承外圈的内台阶部。
11.防护罩二上连接有两个以上导向螺钉；所述防护罩一外壁上沿轴向开有与导向螺钉配合的滑动槽。
12.防护罩二上连接有两个以上用于将防护罩二固定于防护罩一的定位螺钉；所述防护罩一上开设有与各定位螺钉配合定位的定位孔组。
13.所述防护罩二上固定有用于连接导向螺钉/定位螺钉的连接螺母。
14.各定位孔组由沿轴向设置的多个定位孔组成。
15.所述传动轴包括套筒轴、与套筒轴传动连接的花键轴；支架组件连接于套筒轴外壁。
16.所述轴套外壁上设有用于装配挡圈的挡圈安装槽。
17.所述挡圈与轴承之间设有隔圈。
18.所述外支撑套与防护罩一经螺钉二紧固连接。
19.本实用新型采用相连的防护罩一和防护罩二，便于根据所需防护的传动轴长度调节，通过支架组件连接于传动轴，结构设计合理，防护性能好，可有效改善传动轴的使用环境，提高传动轴的实际使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为防护罩部分的结构示意图。
22.图3为支架组件的结构示意图。
23.图4为法兰锥套的结构示意图。
24.图5为轴套的结构示意图。
25.图中：1、套筒轴，2、螺钉一，3、法兰锥套，3-1、外锥面，3-2、涨槽，3-3、内圆柱面，4、轴承，5、隔圈，6、挡圈，7、轴套，7-1、内锥面，7-2、圆柱面，8、防护罩一，8-1、滑动槽，9、外支撑套，10、螺钉二，11、挡板，12、螺钉三，13-1、定位螺钉，13-2导向螺钉，14锁紧螺母，15防护罩二，16、花键轴，17、连接螺母，18、定位孔。
具体实施方式
26.图1、图2中，本实用新型的传动轴用防护结构包括套装于传动轴外的防护罩一8、活动连接于防护罩一8一端的防护罩二15。防护罩一8与传动轴之间设有两组支架组件。支架组件由轴套7、法兰锥套3、轴承4、外支撑套9组成。传动轴包括套筒轴1、与套筒轴1传动连接的花键轴16。两组支架组件通过轴套7镜向套装在传动轴的套筒轴1上。套筒轴1外圆柱面与轴套7的圆柱面7-2为间隙配合，法兰锥套3外锥面与轴套7内锥面7-1配合。法兰锥套3由多个螺钉一2沿圆周紧固在轴套7上。法兰锥套3的内圆柱面3-3与套筒轴1过盈配合，随着螺钉一2的紧固力的增加，法兰锥套3涨槽3-2涨开，将轴套7与套筒轴1之间锁紧。两组支架组件的外支撑套9通过两组螺钉二10与防护罩一8紧固在一起。传动轴旋转时，套筒轴1和花键轴16同时旋转，防护结构可以对传动轴进行整体的保护。
27.图2为本实用新型防护罩部分的旋转剖视图。防护罩二15上沿周向均布有四个连接螺母17。两个导向螺钉13-2装于两相对的连接螺母17，两个定位螺钉13-1装于另两个相对的连接螺母17。防护罩一8外壁上开有两条用于分别与两个导向螺钉13-2配合的沿轴向设置的滑动槽8-1。防护罩一8上设有两组分别与两个定位螺钉13-1配合定位的定位孔组。每一定位孔组由沿轴向设置的三个定位孔18组成。定位孔18的数量和位置可根据常用传动轴的长度设置。
28.防护罩二15套装在防护罩一8右端，防护罩二15可以在防护罩一8上轴向滑动；旋入防护罩二15上的连接螺母17内的导向螺钉13-2，由置于连接螺母17与导向螺钉13-2大头部之间的锁紧螺母14锁紧。防护罩一8上开有与导向螺钉13-2对应的滑动槽8-1，导向螺钉13-2可依据传动轴长度在防护罩一8的滑动槽8-1内滑动，在合适的位置由定位螺钉13-1前端伸入定位孔18实现固定。
29.图3中，外支撑套9一端连接有挡板11；外支撑套9内壁设有用于与挡板11配合限位
轴承4外圈的内台阶部。
30.轴承4置于轴套7和外支撑套9之间，轴承4的内圈通过隔圈5、挡圈6轴向定位，轴承4的外圈通过挡板11、螺钉三12轴向压紧。
31.图4中，法兰锥套3由用于与轴套7配合的圆筒部、用于与轴套7连接的圆盘部组成。圆筒部上均布有沿轴向开设的涨槽3-2。圆筒部内壁为与传动轴外壁圆柱面配合的内圆柱面3-3，外壁为与轴套7配合的外锥面3-1。
32.图5中，轴套7内壁设有用于与传动轴外壁圆柱面配合的圆柱面7-2、用于与法兰锥套3外锥面3-1配合的内锥面7-1；轴套7外壁设有用于与挡圈6配合限位轴承4内圈的外台阶部。轴套7外壁上设有用于装配挡圈6的挡圈安装槽。挡圈6与轴承4之间设有隔圈5。
33.除上述实施方式外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均包含在本实用新型要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种传动轴用防护结构，其特征在于：包括套装于传动轴外的防护罩一（8）、活动连接于防护罩一（8）一端的防护罩二（15）；所述防护罩一（8）与传动轴之间设有至少两组支架组件；所述支架组件由轴套（7）、法兰锥套（3）、轴承（4）、外支撑套（9）组成；所述法兰锥套（3）由用于与轴套（7）配合的圆筒部、用于与轴套（7）连接的圆盘部组成；所述圆筒部上均布有沿轴向开设的涨槽（3-2）；所述圆筒部内壁为与传动轴外壁圆柱面配合的内圆柱面（3-3），外壁为与轴套（7）配合的外锥面（3-1）；所述轴套（7）内壁设有用于与传动轴外壁圆柱面配合的圆柱面（7-2）、用于与法兰锥套（3）外锥面（3-1）配合的内锥面（7-1）；所述轴套（7）外壁设有用于与挡圈（6）配合限位轴承（4）内圈的外台阶部；所述外支撑套（9）与防护罩一（8）连接固定；所述外支撑套（9）一端连接有挡板（11）；所述外支撑套（9）内壁设有用于与挡板（11）配合限位轴承（4）外圈的内台阶部；防护罩二（15）上连接有两个以上导向螺钉（13-2）；所述防护罩一（8）外壁上沿轴向开有与导向螺钉（13-2）配合的滑动槽（8-1）；防护罩二（15）上连接有两个以上用于将防护罩二（15）固定于防护罩一（8）的定位螺钉（13-1）；所述防护罩一（8）上开设有与各定位螺钉（13-1）配合定位的定位孔组。2.根据权利要求1所述的传动轴用防护结构，其特征在于：所述防护罩二（15）上固定有用于连接导向螺钉（13-2）/定位螺钉（13-1）的连接螺母（17）。3.根据权利要求1所述的传动轴用防护结构，其特征在于：各定位孔组由沿轴向设置的多个定位孔（18）组成。4.根据权利要求1所述的传动轴用防护结构，其特征在于：所述传动轴包括套筒轴（1）、与套筒轴（1）传动连接的花键轴（16）；支架组件连接于套筒轴（1）外壁。5.根据权利要求1所述的传动轴用防护结构，其特征在于：所述轴套（7）外壁上设有用于装配挡圈（6）的挡圈安装槽。6.根据权利要求1所述的传动轴用防护结构，其特征在于：所述挡圈（6）与轴承（4）之间设有隔圈（5）。7.根据权利要求1所述的传动轴用防护结构，其特征在于：所述外支撑套（9）与防护罩一（8）经螺钉二（10）紧固连接。

技术总结

一种传动轴用防护结构，包括防护罩一、活动连接于防护罩一的防护罩二。防护罩一与传动轴之间有至少两组支架组件。支架组件由轴套、法兰锥套、轴承、外支撑套组成。法兰锥套圆筒部上均布有涨槽，圆筒部内壁为与传动轴外壁圆柱面配合的内圆柱面，外壁为外锥面。轴套内壁设有圆柱面、内锥面；轴套外壁设有限位轴承内圈的外台阶部；外支撑套与防护罩一连接固定；外支撑套一端连接有挡板；外支撑套内壁设有限位轴承外圈的内台阶部。防护罩二上连接有两个以上导向螺钉；防护罩一外壁有与导向螺钉配合的滑动槽。防护罩二上连接有两个以上定位螺钉；防护罩一上开设有定位孔组。本实用新型防护性能好，可有效提高传动轴的实际使用寿命。可有效提高传动轴的实际使用寿命。可有效提高传动轴的实际使用寿命。