1.1 进入罐区人员严禁携带手机，必须触摸静电释放器，消除自身静电后方可进入罐区操作。
1.2 球罐操作人员必须按要求正确穿戴劳动防护用品。
1.3 球罐脱水时操作人员须站在上风口。
1.4 球罐脱水控制流速，防止流速过大引起静电集聚引发火灾危险。
1.5 球罐周围有明火或施工动火，禁止脱水。
1.6 球罐双人脱水，班长或罐区主操现场监护。
1.7 球罐脱水时禁止车辆通行。
1.8 球罐操作人员必须使用防爆工器具。
液压缸位移传感器
2 球罐脱水操作规程：
2.1 球罐脱水实行“双人脱水”原则，控制好阀门开度“小-大-小”的原则，操作人员释放自身静电，穿防静电工作服，使用防爆器具进入罐区对球罐脱水。 2.2 球罐脱水要做到“五勤”脱水（接班后勤脱水、收料前勤脱水、付料前勤脱水、满罐后勤脱水、水分大勤脱水）、慢脱、脱净为原则。
双电源控制器2.3 进入罐区前确认球罐液位，进入球罐区后确认球罐脱水包液位，脱水时不准离开现场，必须做到人走阀关，防止跑料。氢气压缩机防爆等级
2.4 球罐区副操脱水时先开启第一道阀门1扣至2扣，再开启第二道阀门2扣至3扣，水柱喷射不大于20CM长，站在上风方向观察排水情况，防止流速过快带出液化气。
2.5 球罐脱水包水份较大时，球罐副操适当将第一道阀门开启2扣至3扣，再开启第二道阀门3扣至4扣，脱水见气后关小第二道阀门直至关闭，如此反复操作直至不见明水。
2.6 球罐脱水包液位到40CM时开始脱水，脱水包液位到10CM时停止脱水。
2.7 液化气球罐脱水，严禁阀门开大，防止液化气大量逸出。
2.8 球罐区副操每天负责对球罐进行脱水工作，班长或罐区主操现场监护，脱水时不准离开现场。
2.9 球罐冬季脱水时，阀门无法开启，应用热水暖化后再进行脱水操作。
2.10 液化气装车前、倒罐前静止30分钟再进行脱水。
压力检测器
2.11 液化气求球罐停止进罐，沉降30分钟后进行第一次脱水。
2.12 球罐脱水基本排净后，立即关闭阀门。
2.13 查看液位计，计算排水量，并做好记录。
3 事故防范措施
沪语输入法3.1 紧急关闭操作阀门，疏散周围人员。
3.2 如着火，利用就近灭火器材站在上风方向对着火部位灭火。
3.3 操作人员立即汇报班长、车间领导、生产运行部调度，启动车间级事故应急预案。简易过滤器
3.4 火势较大车间立即汇报公司，启动公司级事故预案。
4 此规程自下发之日起立即执行。
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