一种齿辊轴承装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座，特别是一种齿辊轴承装置。

背景技术：

2.齿辊是破碎机的关键部件，破碎机使用的好坏主要取决于齿辊，而轴承是齿辊的主要零部件，现有齿辊用的轴承一般采用进口品牌产品。破碎机在使用到达一定年限后，会不可避免的出现轴承损坏的问题，目前国内大多数的破碎机厂家生产的破碎机轴承座都为整体式，由于结构上的不足，当轴承损坏需要更换时，需要将轴承座和轴承整体加热，然后用千斤顶将其拔出来。而在拆卸的过程由于轴承损坏的程度不一样，有的甚至需要将轴承用氧气给割掉，要将齿辊升到井上后才能更换，工期长，更换麻烦，浪费大量的人力和物力，影响煤矿正常生产，因此，如何对轴承座的结构和设计进一步的改进和创新是亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种齿辊轴承装置，可有效解决现有轴承拆卸、更换麻烦，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种齿辊轴承装置，包括轴承、上轴承座和下轴承座，轴承装在上、下轴承座内，所述的轴承两侧均装有同心的迷宫环，两侧的迷宫环外侧装有同心的透盖，两侧的透盖外侧分别经螺栓与同心的压板固定在一起，轴承与透盖的外面上部装在上轴承座下面的上轴承槽内，轴承与透盖的外面下部装在下轴承座上面的下轴承槽内，上轴承座经螺栓与下轴承座连接在一起，迷宫环靠近轴孔处的外侧分别装有伸出轴承座两端的轴套，轴套外周面与透盖和压板的内面之间装有油封，轴承、迷宫环和轴套的内面位于同一圆环面上。
5.本实用新型结构简单，设计科学合理，易生产制造，维修拆装更加方便快捷，节省维修时间，提高了工作效率，有良好的社会和经济效益。
附图说明
6.图1是本实用新型结构主视图。
7.图2是本实用新型结构侧视图。
8.图3是本实用新型结构俯视图。
9.图4是本实用新型结构剖视图（侧视）。
具体实施方式
10.以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
11.结合附图给出，一种齿辊轴承装置，包括轴承、上轴承座和下轴承座，轴承装在上、下轴承座内，所述的轴承4两侧均装有同心的迷宫环5，两侧的迷宫环5外侧装有同心的透盖
3，两侧的透盖3外侧分别经螺栓与同心的压板6固定在一起，轴承4与透盖3的外面上部装在上轴承座7下面的上轴承槽内，轴承4与透盖3的外面下部装在下轴承座8上面的下轴承槽内，上轴承座7经螺栓9与下轴承座8连接在一起，迷宫环5靠近轴孔101处的外侧分别装有伸出轴承座两端的轴套1，轴套1外周面与透盖3和压板6的内面之间装有油封2，轴承4、迷宫环5和轴套1的内面位于同一圆环面上。
12.为保证更好的实施效果，所述的迷宫环5装在轴承4的内圈401两侧，迷宫环5内壁与内圈401内壁齐平，迷宫环5远离轴承4的一侧周边设有多圈凸起，多圈凸起与相邻凸起间的凹槽构成迷宫结构，透盖3与迷宫环5的相对面上设有与凸起相契合的凹部，透盖3与迷宫环5经迷宫环5上的凸起和对应的透盖3的凹部连接在一起，透盖3与迷宫环5构成轴承4的迷宫密封结构。
13.所述的透盖3外圈呈向内向下的台阶状，内侧的台阶部直径与轴承4外圈的外径相同，透盖3靠近压板6的一侧内圈处设有一圈用于放置油封2的凹槽，上轴承座7和下轴承座8过盈装在透盖3台阶部和轴承4的外面，透盖3、压板6的内壁与轴套1的外壁接触，并经油封2密封，透盖3、压板6与轴套1之间的油封2构成轴承4的骨架油封结构。
14.所述的上轴承座7外面侧边上装有温度传感器10，温度传感器10的探头置于轴承4旁，用于监测轴承4的温度，上轴承座7上钻有螺纹通孔，将温度传感器10拧在螺纹孔上即可实现，温度传感器10与轴承4中间留有间隙，不接触。
15.本实用新型在具体工作时，将本实用新型经轴孔101套装在现有的齿辊的轴上，替代原齿辊轴承座结构，轴承4的内圈401和迷宫环5随轴同步转动，上轴承座7和下轴承座8采用螺栓9连接在一起，拆卸和保养轴承4时，只需要将上、下轴承座连接的螺栓9拆掉，将轴承座分开即可，可以完全解决安装和更换轴承困难的问题。轴承密封采用油封2和迷宫环5实现骨架油封+迷宫双重密封形式，阻止灰尘进入，保证密封润滑良好的特点。轴承配套温度传感器10，实现对轴承4的温度监测以保护轴承的安全使用。
16.本实用新型结构简单，设计科学合理，易生产制造，维修拆装更加方便快捷，节省维修时间，降低了维修操作工人的劳动强度，提高了工作效率，有良好的社会和经济效益。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种齿辊轴承装置，包括轴承、上轴承座和下轴承座，轴承装在上、下轴承座内，其特征在于，所述的轴承（4）两侧均装有同心的迷宫环（5），两侧的迷宫环（5）外侧装有同心的透盖（3），两侧的透盖（3）外侧分别经螺栓与同心的压板（6）固定在一起，轴承（4）与透盖（3）的外面上部装在上轴承座（7）下面的上轴承槽内，轴承（4）与透盖（3）的外面下部装在下轴承座（8）上面的下轴承槽内，上轴承座（7）经螺栓（9）与下轴承座（8）连接在一起，迷宫环（5）靠近轴孔（101）处的外侧分别装有伸出轴承座两端的轴套（1），轴套（1）外周面与透盖（3）和压板（6）的内面之间装有油封（2），轴承（4）、迷宫环（5）和轴套（1）的内面位于同一圆环面上。2.根据权利要求1所述的齿辊轴承装置，其特征在于，所述的迷宫环（5）装在轴承（4）的内圈（401）两侧，迷宫环（5）内壁与内圈（401）内壁齐平，迷宫环（5）远离轴承（4）的一侧周边设有多圈凸起，多圈凸起与相邻凸起间的凹槽构成迷宫结构，透盖（3）与迷宫环（5）的相对面上设有与凸起相契合的凹部，透盖（3）与迷宫环（5）经迷宫环（5）上的凸起和对应的透盖（3）的凹部连接在一起。3.根据权利要求1所述的齿辊轴承装置，其特征在于，所述的透盖（3）外圈呈向内向下的台阶状，内侧的台阶部直径与轴承（4）外圈的外径相同，透盖（3）靠近压板（6）的一侧内圈处设有一圈用于放置油封（2）的凹槽，上轴承座（7）和下轴承座（8）过盈装在透盖（3）台阶部和轴承（4）的外面，透盖（3）、压板（6）的内壁与轴套（1）的外壁接触，并经油封（2）密封。4.根据权利要求1所述的齿辊轴承装置，其特征在于，所述的上轴承座（7）外面侧边上装有温度传感器（10），温度传感器（10）的探头置于轴承（4）旁，用于监测轴承（4）的温度。

技术总结

一种齿辊轴承装置，包括轴承、上轴承座和下轴承座，轴承装在上、下轴承座内，所述的轴承两侧均装有同心的迷宫环，两侧的迷宫环外侧装有同心的透盖，两侧的透盖外侧分别经螺栓与同心的压板固定在一起，轴承与透盖的外面上部装在上轴承座下面的上轴承槽内，轴承与透盖的外面下部装在下轴承座上面的下轴承槽内，上轴承座经螺栓与下轴承座连接在一起，迷宫环靠近轴孔处的外侧分别装有伸出轴承座两端的轴套，轴套外周面与透盖和压板的内面之间装有油封，轴承、迷宫环和轴套的内面位于同一圆环面上；本实用新型结构简单，设计科学合理，易生产制造，维修拆装更加方便快捷，节省维修时间，提高了工作效率，有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。