一种固定可靠的耐磨衬板的制作方法



1.本实用新型涉及衬板技术领域,具体是一种固定可靠的耐磨衬板。


背景技术:



2.耐磨衬板是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢的表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品,由于耐磨衬板的工作环境即是在不断的磨损,因此常需更换耐磨衬板。
3.现有的衬板多为螺栓固定或是焊接固定在基板或壳体上,但是在长期使用的过程中,由于机械内壁受到的冲击力较大,常规的螺栓固定在使用时易发生松动而脱落,而焊接则不易更换,如在中国专利公开号(cn107672250a)公开了一种新型复合耐磨衬板,包括基板,所述基板表面设有相互交织的合金梗,所述基板设有贯通的安装孔,所述合金梗向基板一侧设有沉孔,所述基板与所述合金梗螺栓固连。因此,本领域技术人员提供了一种固定可靠的耐磨衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种固定可靠的耐磨衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定可靠的耐磨衬板,包括基板,安装在基板上的衬板主体,所述衬板主体的下表面安装有垫板,且衬板主体与垫板之间等间距设置有榫卯件,所述衬板主体的上表面开设有十字槽,所述十字槽的中部位置处开设有贯穿垫板的方孔,且十字槽内靠近端口位置处均开设有一级插孔,所述十字槽的内部安装有十字板,所述十字板的下表面中部位置处安装有与十字槽适配的方柱,所述方柱内通过螺纹连接有固定螺栓,所述十字板的下表面靠近端口处均安装有与一级插孔一一适配的插销,所述基板上设置有与固定螺栓螺纹连接的螺孔,且基板上还开设有与插销一一适配的二级插孔。
6.作为本实用新型更进一步的方案:所述榫卯件包括开设在衬板主体底部的第一榫眼,所述垫板的上表面开设有与榫头对应的第二榫眼,所述第一榫眼与第二榫眼之间插接有榫头。
7.作为本实用新型更进一步的方案:所述第一榫眼与第二榫眼均为等腰梯形结构,且第一榫眼、第二榫眼与榫头之间为过盈配合。
8.作为本实用新型更进一步的方案:所述垫板为木质材质,且垫板的厚度为衬板主体厚度的1/4。
9.作为本实用新型更进一步的方案:所述基板的上表面位于螺孔的上端开设有与方柱适配的沉槽,所述二级插孔的内部设有缓冲垫。
10.作为本实用新型更进一步的方案:所述衬板主体的上端位于边缘位置处均设置有斜边,且相对的两条斜边之间的夹角为80
°

11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过插销插入一级插孔、二级插孔内,通过方柱插入方孔内,可以提高十字板安装后的稳定性,减小固定螺栓受到的冲击,确保固定螺栓使用后的稳定性,在二级插孔、螺孔的设置下,实现衬板主体与基板的固定,通过榫卯件将垫板安装在衬板主体与基板之间,从而有利于衬板主体工作时的减震,提高衬板主体的耐冲击性能,从而保证螺孔与固定螺栓的连接稳定。
附图说明
12.图1为一种固定可靠的耐磨衬板的结构示意图;
13.图2为一种固定可靠的耐磨衬板的内部结构示意图;
14.图3为一种固定可靠的耐磨衬板图2中a处的放大的结构示意图。
15.图中:1、基板;2、衬板主体;3、垫板;4、榫头;5、十字槽;6、方孔;7、一级插孔;8、十字板;9、方柱;10、插销;11、固定螺栓;12、二级插孔;13、螺孔;14、第一榫眼;15、第二榫眼。
具体实施方式
16.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种固定可靠的耐磨衬板,包括基板1,安装在基板1上的衬板主体2,衬板主体2的下表面安装有垫板3,且衬板主体2与垫板3之间等间距设置有榫卯件,衬板主体2的上表面开设有十字槽5,十字槽5的中部位置处开设有贯穿垫板3的方孔6,且十字槽5内靠近端口位置处均开设有一级插孔7,十字槽5的内部安装有十字板8,十字板8的下表面中部位置处安装有与十字槽5适配的方柱9,方柱9内通过螺纹连接有固定螺栓11,十字板8的下表面靠近端口处均安装有与一级插孔7一一适配的插销10,基板1上设置有与固定螺栓11螺纹连接的螺孔13,且基板1上还开设有与插销10一一适配的二级插孔12,在使用时,通过插销10插入一级插孔7、二级插孔12内部,通过方柱9插入方孔6内部,可以提高十字板8安装后的稳定性,避免十字板8晃动,在二级插孔12、螺孔13的设置下,实现衬板主体2与基板1的固定,减小固定螺栓11受到的冲击力,从而确保固定螺栓11的稳定性,通过榫卯件将垫板3安装在衬板主体2与基板1之间,从而有利于衬板主体2工作时的减震,提高衬板主体2的耐冲击性能,从而保证螺孔13与固定螺栓11的连接稳定。
17.在图2和图3中,榫卯件包括开设在衬板主体2底部的第一榫眼14,垫板3的上表面开设有与榫头4对应的第二榫眼15,第一榫眼14与第二榫眼15之间插接有榫头4,有利于垫板3安装在衬板主体2底部,通过榫卯结构的设置,方便设备的后期拆卸、更换。
18.在图2和图3中,第一榫眼14与第二榫眼15均为等腰梯形结构,且第一榫眼14、第二榫眼15与榫头4之间为过盈配合,过盈配合连接的特点是结构简单、对中性好、承载能力大、耐冲击性好。
19.在图1和图2中,垫板3为木质材质,且垫板3的厚度为衬板主体2厚度的1/4,主要起到减震、抗缓冲的作用,从而提高设备安装后的耐冲击性能。
20.在图2中,基板1的上表面位于螺孔13的上端开设有与方柱9适配的沉槽,提高方柱9插入后的稳定性,二级插孔12的内部设有缓冲垫,提高插销10插入后的稳定性。
21.在图1和图2中,衬板主体2的上端位于边缘位置处均设置有斜边,且相对的两条斜边之间的夹角为80
°
,避免衬板主体2的边角处出现崩边、卷边现象,提高设备的使用寿命。
22.本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时,通过插销10插入一级插孔7、二级插孔12内部,通过方柱9插入方孔6内部,可以提高十字板8安装后的稳定性,避免十字板8晃动,在二级插孔12、螺孔13的设置下,实现衬板主体2与基板1的固定,减小固定螺栓11受到的冲击力,从而确保固定螺栓11的稳定性,通过榫卯件将垫板3安装在衬板主体2与基板1之间,从而有利于衬板主体2工作时的减震,提高衬板主体2的耐冲击性能,从而保证螺孔13与固定螺栓11的连接稳定。
23.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种固定可靠的耐磨衬板,包括基板(1),安装在基板(1)上的衬板主体(2),其特征在于,所述衬板主体(2)的下表面安装有垫板(3),且衬板主体(2)与垫板(3)之间等间距设置有榫卯件,所述衬板主体(2)的上表面开设有十字槽(5),所述十字槽(5)的中部位置处开设有贯穿垫板(3)的方孔(6),且十字槽(5)内靠近端口位置处均开设有一级插孔(7),所述十字槽(5)的内部安装有十字板(8),所述十字板(8)的下表面中部位置处安装有与十字槽(5)适配的方柱(9),所述方柱(9)内通过螺纹连接有固定螺栓(11),所述十字板(8)的下表面靠近端口处均安装有与一级插孔(7)一一适配的插销(10),所述基板(1)上设置有与固定螺栓(11)螺纹连接的螺孔(13),且基板(1)上还开设有与插销(10)一一适配的二级插孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种固定可靠的耐磨衬板,其特征在于,所述榫卯件包括开设在衬板主体(2)底部的第一榫眼(14),所述垫板(3)的上表面开设有与榫头(4)对应的第二榫眼(15),所述第一榫眼(14)与第二榫眼(15)之间插接有榫头(4)。3.根据权利要求2所述的一种固定可靠的耐磨衬板,其特征在于,所述第一榫眼(14)与第二榫眼(15)均为等腰梯形结构,且第一榫眼(14)、第二榫眼(15)与榫头(4)之间为过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种固定可靠的耐磨衬板,其特征在于,所述垫板(3)为木质材质,且垫板(3)的厚度为衬板主体(2)厚度的1/4。5.根据权利要求1所述的一种固定可靠的耐磨衬板,其特征在于,所述基板(1)的上表面位于螺孔(13)的上端开设有与方柱(9)适配的沉槽,所述二级插孔(12)的内部设有缓冲垫。6.根据权利要求1所述的一种固定可靠的耐磨衬板,其特征在于,所述衬板主体(2)的上端位于边缘位置处均设置有斜边,且相对的两条斜边之间的夹角为80
°


技术总结


本实用新型涉及衬板技术领域,具体是一种固定可靠的耐磨衬板,所述衬板主体的下表面安装有垫板,且衬板主体与垫板之间等间距设置有榫卯件,所述衬板主体的上表面开设有十字槽,所述十字槽的中部位置处开设有贯穿垫板的方孔,且十字槽内靠近端口位置处均开设有一级插孔。通过插销插入一级插孔、二级插孔内,通过方柱插入方孔内,可以提高十字板安装后的稳定性,减小固定螺栓受到的冲击,确保固定螺栓使用后的稳定性,在二级插孔、螺孔的设置下,实现衬板主体与基板的固定,通过榫卯件将垫板安装在衬板主体与基板之间,从而有利于衬板主体工作时的减震,提高衬板主体的耐冲击性能,从而保证螺孔与固定螺栓的连接稳定。保证螺孔与固定螺栓的连接稳定。保证螺孔与固定螺栓的连接稳定。


技术研发人员:

李国生

受保护的技术使用者:

济南市亨泰铸造有限公司

技术研发日:

2022.08.01

技术公布日:

2022/11/28

本文发布于:2024-09-21 16:23:29,感谢您对本站的认可!

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