风机的进风口调节装置及包括其的风机的制作方法



1.本发明涉及风机领域,特别涉及一种风机的进风口调节装置及包括其的风机。


背景技术:



2.风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的一种机械,风机具有进风口,以吸入外部的空气。在不同的工作场景下,风机所需要吸入的风量要求不同,但是传统的风机的进风口大小固定,即风机的进风面积固定,从而导致风机在不同工作场景下吸入的风量也固定,进而导致风机吸入的风量不满足要求,通用性较差。


技术实现要素:



3.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中风机的进风口大小不可调节,导致风机通用性较差的缺陷,提供一种风机的进风口调节装置及包括其的风机。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
5.一种风机的进风口调节装置,用于调节风机的进风口大小,所述风机的进风口调节装置包括:
6.调节单元,包括多个调节叶片,多个所述调节叶片沿所述进风口的周向方向依次排列;
7.永磁体,设于所述调节单元的径向内侧,所述永磁体用于与所述风机的叶轮转轴连接;
8.多个电磁铁,与所述调节叶片一一对应,所述电磁铁连接在所述调节叶片朝向所述永磁体的一端,所述电磁铁能够带动所述调节叶片沿所述进风口的径向方向往复移动;
9.复位单元,与所述调节叶片连接,所述复位单元用于向所述调节叶片施加朝向所述进风口径向内侧的作用力。
10.在本方案中,当风机工作时,叶轮转轴旋转,从而带动与之连接的永磁体同步转动,电磁铁通电产生磁性,永磁体的磁性和电磁铁的磁性相斥,从而使得电磁铁产生远离永磁体方向的移动,进而带动与电磁铁连接的调节叶片朝向远离永磁体的方向移动,从而增大风机的进风口的面积。本方案能够通过控制永磁体的转速,调整磁场强度,进而调整调节叶片的移动范围,调整进风口的大小,从而能够满足风机在不同工作场景下所要求的风量,提高风机的通用性。当风机不工作时,电磁铁不通电,调节叶片能够在复位单元的作用力下向靠近永磁体的方向移动,直至恢复至初始状态。
11.较佳地,所述电磁铁包括线圈和铁芯,所述调节叶片朝向所述永磁体的一端形成所述铁芯,所述线圈缠绕在所述调节叶片上。
12.在本方案中,上述设置能够不用再单独设置电磁铁的铁芯,简化风机的进风口调节装置的整体结构,降低成本,提高组装效率。
13.较佳地,所述调节叶片朝向所述永磁体的一端具有凹陷部,所述凹陷部自所述调节叶片的周向侧面向内凹陷,所述线圈容纳于所述凹陷部内,所述线圈沿所述进风口的径
向方向的两端均与所述调节叶片抵接。
14.在本方案中,调节叶片能够限制线圈在进风口径向方向上的移动,保证线圈与调节叶片的位置稳定。
15.较佳地,所述风机的进风口调节装置还包括固定组件,所述固定组件形成有用于容纳所述调节单元的容纳空间,所述调节单元与所述固定组件连接,多个所述调节叶片均容纳于所述容纳空间内。
16.在本方案中,固定组件用于将风机的进风口调节装置安装在风机上,多个调节叶片可以先安装在固定组件上之后再安装到风机上,提高安装的便利性,固定组件还能够对调节叶片起到防护作用。
17.较佳地,所述风机的进风口调节装置还包括导向单元,所述导向单元与所述调节单元连接,所述导向单元用于引导所述调节单元的移动方向。
18.在本方案中,导向单元用于防止调节单元移动过程中产生偏移,保证调节单元移动的流畅性。
19.较佳地,所述固定组件包括第一固定板,所述第一固定板设于调节叶片的第一轴向端;
20.所述导向单元包括导向槽和导向块,所述导向槽和所述导向块的其中之一设于所述第一固定板上,另一设于所述调节叶片上,所述导向槽沿所述进风口的径向方向延伸,所述导向块能够在导向槽内移动。
21.在本方案中,提供一种导向单元的具体结构,通过导向槽与导向块的配合,实现对调节叶片移动方向的引导,结构简单,易于生产加工。
22.较佳地,所述固定组件包括第二固定板,所述第二固定板设于调节叶片远离所述永磁体的一端;
23.所述复位单元为压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在所述调节叶片远离所述永磁体的一端,所述压缩弹簧的两端分别与所述调节叶片和所述第二固定板抵接。
24.在本方案中,提供一种复位单元的具体结构,依靠压缩弹簧的弹力使得调节叶片能够恢复至初始状态,结构简单,成本较低。
25.较佳地,所述风机的进风口调节装置还包括散热单元,所述散热单元与所述线圈抵接,所述散热单元用于散发所述线圈的热量。
26.在本方案中,散热单元用于实现线圈的散热,保证线圈的正常使用,散热单元散发的热量还能够对进风口周围的空气进行加热,可以提高燃烧效率,增强防冻效果。
27.较佳地,所述固定组件包括第三固定板,所述第三固定板设于调节叶片的第二轴向端;
28.所述散热单元为散热,所述散热的一端与所述线圈连接,并能够跟随所述线圈同步移动,所述散热的另一端压设在所述第三固定板上。
29.在本方案中,提供一种散热单元的具体结构,散热在起到散热作用的同时,还能够通过与第三固定板连接,起到线圈和调节叶片移动时的支撑作用,使得线圈和调节叶片的移动更加平稳。
30.较佳地,所述风机的进风口调节装置还包括永磁体支架,所述永磁体支架用于套设在所述叶轮转轴上,所述永磁体支架上设有若干个用于容纳所述永磁体的容置槽。
31.在本方案中,永磁体支架用于固定永磁体,保证永磁体与叶轮转轴的连接强度。
32.较佳地,沿所述叶轮转轴的轴线方向,所述容置槽朝向所述进风口的一端开放,所述容置槽远离所述进风口的一端封闭。
33.在本方案中,上述设置一方面方便永磁体的安装,另一方面永磁体支架对永磁体起到单侧的限位作用,防止永磁体脱离永磁体支架,进一步保证永磁体与叶轮转轴的连接强度。
34.较佳地,所述风机的进风口调节装置还包括距离监测单元,所述距离监测单元与所述电磁铁连接,并跟随所述电磁铁同步移动,所述距离监测单元用于监测所述电磁铁与所述永磁体之间的距离。
35.在本方案中,距离监测单元用于实时监测电磁铁与永磁体之间的距离,从而将进风口的大小控制在合理范围之内。
36.较佳地,所述距离监测单元为红外测距探头,所述红外测距探头的探测端朝向所述永磁体。
37.在本方案中,提供一种距离监测单元的具体结构。
38.一种风机,所述风机包括叶轮转轴和如上所述的风机的进风口调节装置,所述永磁体安装在所述叶轮转轴上,并能够跟随所述叶轮转轴同步旋转。
39.在本方案中,风机的进风口调节装置用于调节风机的进风口的大小。
40.本发明的积极进步效果在于:当风机工作时,叶轮转轴旋转,从而带动与之连接的永磁体同步转动,电磁铁通电产生磁性,永磁体的磁性和电磁铁的磁性相斥,从而使得电磁铁产生远离永磁体方向的移动,进而带动与电磁铁连接的调节叶片朝向远离永磁体的方向移动,从而增大风机的进风口的面积。本方案能够通过控制永磁体的转速,调整磁场强度,进而调整调节叶片的移动范围,调整进风口的大小,从而能够满足风机在不同工作场景下所要求的风量,提高风机的通用性。当风机不工作时,电磁铁不通电,调节叶片能够在复位单元的作用力下向靠近永磁体的方向移动,直至恢复至初始状态。
附图说明
41.图1为本发明一实施例的风机的立体结构示意图。
42.图2为本发明一实施例的风机的进风口调节装置的立体结构示意图。
43.图3为本发明一实施例的风机的进风口调节装置的俯视结构示意图。
44.图4为本发明一实施例的风机的进风口调节装置的内部结构示意图。
45.图5为本发明一实施例的调节叶片的立体结构示意图。
46.图6为本发明一实施例的调节叶片与电磁铁配合的立体结构示意图。
47.图7为本发明一实施例的风机的进风口调节装置的另一立体结构示意图。
48.图8为本发明一实施例的固定组件的立体结构示意图。
49.图9为本发明一实施例的散热单元的立体结构示意图。
50.图10为本发明一实施例的永磁体支架的内部结构示意图。
51.附图标记说明:
52.风机本体11
53.叶轮转轴111
54.风机外壳112
55.进风口113
56.风机的进风口调节装置12
57.调节叶片2
58.凹陷部21
59.永磁体3
60.电磁铁4
61.线圈41
62.复位单元5
63.固定组件6
64.容纳空间61
65.第一固定板62
66.第二固定板63
67.通孔631
68.第三固定板64
69.导向单元7
70.导向槽71
71.导向块72
72.散热单元8
73.永磁体支架9
74.容置槽91
75.距离监测单元10
具体实施方式
76.下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
77.如图1和图2所示,本实施例公开了一种风机,包括风机本体11和风机的进风口调节装置12,风机本体11包括叶轮转轴111和风机外壳112,风机外壳112上形成有连通风机的内部和外部的进风口113,风机通过进风口113吸入外部的空气。风机的进风口调节装置12设置在进风口113处,用于调节进风口113的大小,从而控制风机的进风面积,进而控制风机吸入的风量,提高风机的通用性。
78.其中,本实施例中的风机用于燃气热水器中。在其他可替代的实施方式中,该风机也可以应用于其他结构中。
79.如图2和图3所示,风机的进风口调节装置12包括调节单元、永磁体3、多个电磁铁4和复位单元5。
80.如图4和图5所示,调节单元包括多个调节叶片2,多个调节叶片2沿进风口113的周向方向依次排列,形成环形的遮挡结构,调节叶片2用于遮挡部分进风口113。相邻的两个调节叶片2之间具有微小的间隙,从而在实现调节叶片2在进风口113的径向方向上的移动的同时,尽可能多的遮挡风机的进风口113。
81.如图2所示,永磁体3设于环形的调节单元的径向内侧区域,永磁体3与风机的叶轮转轴111连接,并能够跟随叶轮转轴111同步转动。永磁体3和调节叶片2之间在进风口113的径向方向上存在间隙,防止永磁体3(特别是永磁体3跟随叶轮转轴111转动时)与调节叶片2产生干涉。
82.如图2和图6所示,电磁铁4的数量和调节叶片2的数量相同,电磁铁4与调节叶片2一一对应,以保证每个调节叶片2都能够沿进风口113的径向方向移动。电磁铁4连接在调节叶片2朝向永磁体3的一端,并与永磁体3相对,电磁铁4能够带动调节叶片2沿进风口113的径向方向往复移动。
83.如图4和图6所示,复位单元5与调节叶片2连接,用于向调节叶片2施加朝向进风口113径向内侧的作用力,以使得进风口113的面积能够减小。
84.具体地,当风机工作时,叶轮转轴111旋转,从而带动与之连接的永磁体3同步转动,电磁铁4通电产生磁性,永磁体3的磁性和电磁铁4的磁性相斥,从而使得电磁铁4产生远离永磁体3方向的移动,进而带动与电磁铁4连接的调节叶片2朝向远离永磁体3的方向移动,即调节叶片2向进风口113的径向外侧移动,从而增大风机的进风口113的面积。本实施例能够通过控制永磁体3的转速,调整磁场强度,进而调整调节叶片2的移动范围,调整进风口113的大小,从而能够满足风机在不同工作场景下所要求的风量,提高风机的通用性。其中,永磁体3的转动频率越高,对线圈41做功的总量越多,线圈41和调节叶片2往进风口113的径向外侧移动位移越大,风机的进风面积越大,反之则进风面积越小。
85.本实施例中,永磁体3的主要驱动力是叶轮转轴111提供的转速,该部分能量无需额外提供,降低能耗。
86.当风机不工作时,电磁铁4不通电,调节叶片2能够在复位单元5的作用力下向靠近永磁体3的方向移动,直至恢复至初始状态。其中,当调节叶片2处于初始状态时,风机的进风口113的面积最小,防止异物通过进风口113进入风机的内部。
87.如图6所示,电磁铁4包括线圈41和铁芯,调节叶片2朝向永磁体3的一端形成铁芯,从而能够不用再单独设置电磁铁4的铁芯,简化风机的进风口调节装置12的整体结构,降低成本,提高组装效率。线圈41缠绕在调节叶片2上,并靠近永磁体3设置,从而使得两者之间的感应更加灵敏,调节叶片2能够及时移动。
88.如图5和图6所示,调节叶片2朝向永磁体3的一端具有凹陷部21,凹陷部21自调节叶片2的周向侧面向内凹陷,线圈41容纳于凹陷部21内,线圈41沿进风口113的径向方向的两端均与调节叶片2抵接。其中,调节叶片2的周向侧面是指调节叶片2在进风孔的周向方向的两侧面。调节叶片2能够限制线圈41在进风口113径向方向上的移动,保证线圈41与调节叶片2的位置稳定。
89.如图2和图4所示,风机的进风口调节装置12还包括固定组件6,固定组件6形成有用于容纳调节单元的容纳空间61,调节单元与固定组件6连接,多个调节叶片2均容纳于容纳空间61内。具体地,如图2和图8所示,固定组件6包括第一固定板62、第二固定板63和第二固定板63,第一固定板62设于调节叶片2的第一轴向端(调节叶片2朝向风机内部的一端),第二固定板63设于调节叶片2远离永磁体3的一端(调节叶片2朝向进风孔径向外侧的一端),第三固定板64设于调节叶片2的第二轴向端(调节叶片2朝向风机外部的一端)。固定组件6用于将风机的进风口调节装置12安装在风机上,多个调节叶片2可以先安装在固定组件
6上之后再安装到风机上,提高安装的便利性,固定组件6还能够对调节叶片2起到防护作用。
90.如图6-图8所示,风机的进风口调节装置12还包括导向单元7,导向单元7与调节单元连接,导向单元7用于引导调节单元的移动方向,防止调节单元移动过程中产生偏移,保证调节单元移动的流畅性。
91.具体地,如图6-图8所示,导向单元7包括导向槽71和导向块72,导向槽71设置在第一固定板62上,导向块72设于调节叶片2上,并位于调节叶片2的第一轴向端,导向槽71沿进风口113的径向方向延伸,导向块72容纳在导向槽71内,并能够在导向槽71内移动。本实施例通过导向槽71与导向块72的配合,实现对调节叶片2移动方向的引导,结构简单,易于生产加工。
92.在其他可替代的实施方式中,也可以导向块72安装在第一固定板62上,导向槽71安装在调节叶片2上。
93.进一步地,如图4和图8所示,第二固定板63上设有通孔631,调节叶片2远离永磁体3的一端穿过通孔631伸出至固定组件6的外部。本实施例通过通孔631与调节叶片2的配合,一方面保证调节叶片2的正常移动,另一方面也能够进一步防止调节单元移动过程中产生偏移。
94.在其他可替代的实施方式中,也可以采用其他能够实现上述功能的结构作为导向单元7。
95.如图4和图6所示,复位单元5为压缩弹簧,压缩弹簧套设在调节叶片2远离永磁体3的一端,调节叶片2具有用于和压缩弹簧抵接的受力面,压缩弹簧的两端分别与调节叶片2和第二固定板63抵接,从而依靠压缩弹簧的弹力使得调节叶片2能够恢复至初始状态,结构简单,成本较低。
96.在其他可替代的实施方式中,也可以采用其他能够实现上述功能的结构作为复位单元5。
97.如图2-图4、图6和图9所示,风机的进风口调节装置12还包括散热单元8,散热单元8与线圈41抵接,通过接触吸收线圈41的热量,空气流经散热单元8的表面将热量带走,从而实现线圈41的冷却,保证线圈41的正常使用。散热单元8散发的热量还能够对进风口113周围的空气进行加热,可以提高燃烧效率,降低甲烷燃烧需要的活化能,也可以在寒冷天气预热机身,增强防冻效果。
98.如图2和图6所示,散热单元8为散热,散热的一端与线圈41连接,并能够跟随线圈41同步移动,散热的另一端压设在第三固定板64上。散热在起到散热作用的同时,还能够通过与第三固定板64连接,起到线圈41和调节叶片2移动时的支撑作用,使得线圈41和调节叶片2的移动更加平稳。
99.如图2和图3所示,风机的进风口调节装置12还包括永磁体支架9,永磁体支架9用于套设在叶轮转轴111上。本实施例中的永磁体3的数量为多个,永磁体支架9上也设有多个用于容纳永磁体3的容置槽91。永磁体支架9用于固定永磁体3,保证永磁体3与叶轮转轴111的连接强度。
100.在其他可替代的实施方式中,若永磁体3的数量为一个,则永磁体支架9可以设置多个容置槽91,将永磁体3放入任意一个容置槽91内,或者,永磁体支架9也可以仅设置一个
容置槽91。
101.如图10所示,沿叶轮转轴111的轴线方向,容置槽91朝向进风口113的一端开放,方便永磁体3的安装,容置槽91远离进风口113的一端封闭,使得永磁体支架9能够对永磁体3起到单侧的限位作用,防止永磁体3脱离永磁体支架9,进一步保证永磁体3与叶轮转轴111的连接强度。
102.如图2和图6所示,风机的进风口调节装置12还包括距离监测单元10,距离监测单元10与电磁铁4连接,并跟随电磁铁4同步移动,距离监测单元10用于监测电磁铁4与永磁体3之间的距离,通过实时监测电磁铁4与永磁体3之间的距离数据,将进风口113的大小控制在合理范围之内。
103.具体地,如图10所示,距离监测单元10为红外测距探头,红外测距探头的探测端朝向永磁体3。红外测距探头安装在散热上,以避免遮挡线圈41,保证线圈41和永磁体3感应的灵敏度。
104.在其他可替代的实施方式中,也可以采用其他能够实现上述功能的结构作为距离监测单元10。
105.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于装置或组件在附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
106.虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征:


1.一种风机的进风口调节装置,用于调节风机的进风口大小,其特征在于,所述风机的进风口调节装置包括:调节单元,包括多个调节叶片,多个所述调节叶片沿所述进风口的周向方向依次排列;永磁体,设于所述调节单元的径向内侧,所述永磁体用于与所述风机的叶轮转轴连接;多个电磁铁,与所述调节叶片一一对应,所述电磁铁连接在所述调节叶片朝向所述永磁体的一端,所述电磁铁能够带动所述调节叶片沿所述进风口的径向方向往复移动;复位单元,与所述调节叶片连接,所述复位单元用于向所述调节叶片施加朝向所述进风口径向内侧的作用力。2.如权利要求1所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述电磁铁包括线圈和铁芯,所述调节叶片朝向所述永磁体的一端形成所述铁芯,所述线圈缠绕在所述调节叶片上。3.如权利要求2所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述调节叶片朝向所述永磁体的一端具有凹陷部,所述凹陷部自所述调节叶片的周向侧面向内凹陷,所述线圈容纳于所述凹陷部内,所述线圈沿所述进风口的径向方向的两端均与所述调节叶片抵接。4.如权利要求2所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述风机的进风口调节装置还包括固定组件,所述固定组件形成有用于容纳所述调节单元的容纳空间,所述调节单元与所述固定组件连接,多个所述调节叶片均容纳于所述容纳空间内。5.如权利要求4所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述风机的进风口调节装置还包括导向单元,所述导向单元与所述调节单元连接,所述导向单元用于引导所述调节单元的移动方向。6.如权利要求5所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述固定组件包括第一固定板,所述第一固定板设于调节叶片的第一轴向端;所述导向单元包括导向槽和导向块,所述导向槽和所述导向块的其中之一设于所述第一固定板上,另一设于所述调节叶片上,所述导向槽沿所述进风口的径向方向延伸,所述导向块能够在导向槽内移动。7.如权利要求4所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述固定组件包括第二固定板,所述第二固定板设于调节叶片远离所述永磁体的一端;所述复位单元为压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在所述调节叶片远离所述永磁体的一端,所述压缩弹簧的两端分别与所述调节叶片和所述第二固定板抵接。8.如权利要求4所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述风机的进风口调节装置还包括散热单元,所述散热单元与所述线圈抵接,所述散热单元用于散发所述线圈的热量。9.如权利要求8所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述固定组件包括第三固定板,所述第三固定板设于调节叶片的第二轴向端;所述散热单元为散热,所述散热的一端与所述线圈连接,并能够跟随所述线圈同步移动,所述散热的另一端压设在所述第三固定板上。10.如权利要求1所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述风机的进风口调节装置还包括永磁体支架,所述永磁体支架用于套设在所述叶轮转轴上,所述永磁体支架上设有若干个用于容纳所述永磁体的容置槽。11.如权利要求10所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,沿所述叶轮转轴的轴线
方向,所述容置槽朝向所述进风口的一端开放,所述容置槽远离所述进风口的一端封闭。12.如权利要求1所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述风机的进风口调节装置还包括距离监测单元,所述距离监测单元与所述电磁铁连接,并跟随所述电磁铁同步移动,所述距离监测单元用于监测所述电磁铁与所述永磁体之间的距离。13.如权利要求12所述的风机的进风口调节装置,其特征在于,所述距离监测单元为红外测距探头,所述红外测距探头的探测端朝向所述永磁体。14.一种风机,其特征在于,所述风机包括叶轮转轴和如权利要求1-13中任意一项所述的风机的进风口调节装置,所述永磁体安装在所述叶轮转轴上,并能够跟随所述叶轮转轴同步旋转。

技术总结


本发明公开了一种风机的进风口调节装置及包括其的风机,风机的进风口调节装置包括具有多个调节叶片的调节单元、永磁体、多个电磁铁和复位单元,多个调节叶片沿进风口的周向方向依次排列,永磁体设于调节单元的径向内侧,永磁体用于与风机的叶轮转轴连接;多个电磁铁与调节叶片一一对应,电磁铁连接在调节叶片朝向永磁体的一端,电磁铁能够带动调节叶片沿进风口的径向方向往复移动;复位单元与调节叶片连接,复位单元用于向调节叶片施加朝向进风口径向内侧的作用力。本发明能够通过控制永磁体的转速,调整磁场强度,进而调整调节叶片的移动范围,调整进风口的大小,从而能够满足风机在不同工作场景下所要求的风量,提高风机的通用性。用性。用性。


技术研发人员:

段裘铭 徐科杰

受保护的技术使用者:

宁波方太厨具有限公司

技术研发日:

2022.08.17

技术公布日:

2022/11/3

本文发布于:2024-09-21 20:21:17,感谢您对本站的认可!

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