1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。
2 施工预备
钢丝绳规格型号符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无枯槁现象，且保持清洁。
钨金〔巴氏合金〕的数量要备够。
截面2.5mm2以上的铜线；20号铅丝；汽油、煤油、棉丝。
2.2 主要机具：
榔头、剁子〔切断钢丝绳的工具〕、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。
2.3 作业条件：
做绳头的地方应保持清洁，熔化钨金的地方有防火措施。
放开钢丝绳场地应干净、宽阔，保证钢丝绳外表不受脏污。
自动飞镖发射器防身
3 操作工艺
3.1 单绕式工艺流程：
→→→
3.2 复绕式工艺流程：
→→→→
遥控直升机制作
3.3 确定钢丝绳长度：
在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆〔使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力〕，用 2.5mm2以上的铜线位图5-96所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。
则绳长L用以下公式确定：
单绕式：L=0.996×(X+2Z+Q)
复绕式：L=0.996×(X+2Z+2Q)
其中：Z为钢丝绳在锥体内的长度〔包括钢丝绳在绳头锥套内回弯局部〕；Q为轿厢离出厅门地坎高度〔图5-96〕。
3.4 放钢丝绳、剁断钢丝绳：
在清洁宽阔的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝状况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进展绑扎〔图5-97〕，然后用剁子剁断钢丝绳。 3.5 挂钢丝绳、做绳头：
在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消退内应力。挂绳之前假设觉察钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进展擦拭，制止对钢丝绳直接进展清洗，防止润滑脂被洗掉。
单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。或先做好一侧的绳头，待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。
将钢丝绳剁开后，穿入锥体，将剁口处绑扎铅丝拆去，松开绳股，除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯回，将弯好的绳股用力拉入锥套内，将浇口处用石棉布或水泥袋纸包扎好，下口用石棉绳或棉丝扎严，操作挨次见图5-98。
绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净，浇灌前应实行缓慢加热的方法使锥套温度到达100℃左右，再行浇灌。 钨金浇灌温度以350℃为宜，钨金实行间接加热熔化，温度实行热电偶测量或当放入水泥袋纸马上焦黑但不燃烧为宜。浇灌时去除钨金外表杂质，浇灌必需一次完成，浇灌时轻击绳头，使钨金灌实，灌后冷却前不行移动。
3.6 调整钢丝绳张力有如下两种方法：
测量调整绳头弹簧高度，使其全都，其高度误差不行大于2mm。
承受此法应事先对全部弹簧进展选择，使同一个绳头板装置上的弹簧高度全都，绳头装置见图5-99。
用100～150N〔10～15kg〕的弹簧种在梯井3/4高度处〔人站在轿厢顶上〕将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5%，达不到要求时进展调整。
钢绳张力调整后，绳头上双螺母必需拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上丝扣需留有1
的调整量。
2
4 质量要求
密封杯4.1 保证工程：
芳纶头盔
钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝现象。
检验方法：观看检查。
4.2 根本工程：
各钢丝绳的张力相互差值不大于5%。
检验方法：轿厢在井道的2/3高度处，用50～100N〔≈5～10kg〕的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距离测拉对重侧各曳引绳张力，取其平均值。再将各绳张力的相互差值与平均值进展比较。
4.3 绳头钨金浇灌密实、饱满、平坦全都。一次与锥套浇平，并能观看到绳股的弯曲符合要求。
检验方法：观看检查。
5 成品保护
5.1 钢丝绳、绳头组件等在运输、保管及安装过程中，严禁有机械性损伤。制止在露天和潮湿的地方放置。
氨基酸螯合物5.2 使用电气焊时要留意不要损坏钢丝绳。不行将钢丝绳作导线使用。
6 应留意的质量问题
6.1 假设钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不行进展直接清洗，防止润滑脂被洗掉。
数显计数器
6.2 断绳时不行使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。
6.3 在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。
6.4 安装钢丝绳前确定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消退其内应力。
6.5 复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置，必需稳装在承把构造上，不行直接稳装于楼板上。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议