一种用于有机质肥料的自动配料机的制作方法

1.本实用新型涉及配料技术领域，尤其涉及一种用于有机质肥料的自动配料机。

背景技术：

2.目前有机质肥料在配料时，一般会通过配料机将多个种类且颗粒大小一样的肥料混在一起，最后混合并配成所需要的肥料，但是现有的配料机在配料时，往往都是通过手动往配料箱的内部添加多种肥料，这种手动添加的方式不仅麻烦，且会造成最后配成的肥料中，每种肥料的含量不同，有的过多有的过少；其次现有的配料机在将多种肥料混合完并开始装袋时，不能够控制每个袋子中肥料的量，会造成一些袋子中，有的肥料过多有的过少。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的配料机在配料时往往都是通过手动往配料箱的内部添加多种肥料，这种手动添加的方式不仅麻烦，且会造成最后配成的肥料中，每种肥料的含量不同，有的过多有的过少；其次现有的配料机在将多种肥料混合完并开始装袋时，不能够控制每个袋子中肥料的量，会造成一些袋子中，有的肥料过多有的过少的缺点，而提出的一种用于有机质肥料的自动配料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于有机质肥料的自动配料机，包括配料箱，所述配料箱的底部固定连接有呈均匀分布的支撑杆，所述配料箱的底部通过驱动机构连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部设置有控制肥料排出量的分料机构，所述驱动杆的外壁设置有排料机构，所述配料箱的内壁设置有存料机构。
6.优选地，所述驱动机构包括与配料箱底部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆贯穿配料箱的底部并与配料箱的底部转动连接。
7.优选地，所述存料机构包括与配料箱内壁固定连接的存放盒，所述存放盒顶部固定连接有呈均匀分布的挡板，所述存放盒的底部开设有呈均匀分布的落料孔。
8.优选地，所述分料机构包括与驱动杆外壁固定连接且呈均匀分布的分料杆，所述分料杆远离驱动杆的一端固定连接有分料板，位于分料板下方的所述配料箱内壁固定连接有排料斗。
9.优选地，所述排料机构包括与驱动杆外壁固定连接且呈均匀分布的排料杆，所述排料杆的底部固定连接有呈圆形的排料板，所述配料箱的底部开设有排料孔。
10.优选地，所述配料箱的底部固定连接有与排料孔同轴设置的排料管，所述排料管上设置有控制肥料进出的阀门。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本设备在使用时，利用存料机构，可以多种肥料放在存放盒的内部，然后通过驱动机构，驱动电机会带动驱动杆的匀速转动，最后通过分料机构，驱动杆会通过多个分料杆分别带动对应的分料板进行转动，多个转动的分料板会间歇性的经过存放盒底部的多个落
料孔，可以让存放盒内部的多种肥料每次落下等量的料，从而可以保证最后混合配成的肥料中，每种肥料的量相同。
13.2、本设备在使用时，利用排料机构，匀速转动的驱动杆会带动排料杆的转动，转动的排料杆可以完成对多种肥料的搅拌，并加速多种肥料的混合，同时排料杆会带动排料板间歇性的经过排料孔，可以让每次从排料管排出的量相等，从而可以在肥料装袋时，保证每个袋子中的肥料量相同。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于有机质肥料的自动配料机的外部立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于有机质肥料的自动配料机的内部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于有机质肥料的自动配料机中分料板、分料杆和落料孔的位置立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于有机质肥料的自动配料机中排料孔的位置立体结构示意图。
18.图中：1配料箱、2支撑杆、3驱动杆、4驱动电机、5存放盒、6挡板、7落料孔、8分料杆、9分料板、10排料斗、11排料杆、12排料板、13排料孔、14排料管、15阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4，一种用于有机质肥料的自动配料机，包括配料箱1，配料箱1的底部固定连接有呈均匀分布的支撑杆2，配料箱1的底部通过驱动机构连接有驱动杆3，驱动杆3的顶部设置有控制肥料排出量的分料机构，驱动杆3的外壁设置有排料机构，配料箱1的内壁设置有存料机构；驱动机构包括与配料箱1底部固定连接的驱动电机4，驱动电机4的输出端与驱动杆3固定连接，驱动杆3贯穿配料箱1的底部并与配料箱1的底部转动连接；
21.进一步地，存料机构包括与配料箱1内壁固定连接的存放盒5，存放盒5顶部固定连接有呈均匀分布的挡板6，存放盒5的底部开设有呈均匀分布的落料孔7；分料机构包括与驱动杆3外壁固定连接且呈均匀分布的分料杆8，分料杆8远离驱动杆3的一端固定连接有分料板9，其中分料板9的顶部与存放盒5的底部相抵，驱动杆3的顶部与存放盒5的底部相抵，这样可以保证在分料板9将落料孔7挡住时，肥料不会从落料孔7漏出，同时分料板9的初始位置是将落料孔7挡住的状态，便于往存放盒5的内部添加肥料，位于分料板9下方的配料箱1内壁固定连接有排料斗10，其中排料斗10可以对落下来的肥料进行缓冲和初步的混合处理；
22.进一步地，排料机构包括与驱动杆3外壁固定连接且呈均匀分布的排料杆11，排料杆11的底部固定连接有呈圆形的排料板12，其中排料板12的底部与配料箱1的内侧底部相
抵，配料箱1的底部开设有排料孔13；配料箱1的底部固定连接有与排料孔13同轴设置的排料管14，其中这样设置是为了将排料孔13落下的肥料，可以直接进入到排料管14的内部，排料管14上设置有控制肥料进出的阀门15，其中阀门15在多种肥料混合搅拌时，处于关闭状态。
23.本实用新型在使用时，先将多种肥料放在存放盒5的内部，然后开启驱动电机4，驱动电机4会带动驱动杆3的匀速转动，驱动杆3会通过多个分料杆8分别带动对应的分料板9进行转动，多个转动的分料板9会间歇性的经过存放盒5底部的多个落料孔7，可以让存放盒5内部的多种肥料每次落下等量的料，从而可以保证最后混合配成的肥料中，每种肥料的量相同；匀速转动的驱动杆3还会带动排料杆11的转动，转动的排料杆11可以完成对多种肥料的搅拌，并加速多种肥料的混合，同时排料杆11会带动排料板12间歇性的经过排料孔13，可以让每次从排料管14排出的量相等，从而可以在肥料装袋时，保证每个袋子中的肥料量相同。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于有机质肥料的自动配料机，包括配料箱(1)，其特征在于，所述配料箱(1)的底部固定连接有呈均匀分布的支撑杆(2)，所述配料箱(1)的底部通过驱动机构连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的顶部设置有控制肥料排出量的分料机构，所述驱动杆(3)的外壁设置有排料机构，所述配料箱(1)的内壁设置有存料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于有机质肥料的自动配料机，其特征在于，所述驱动机构包括与配料箱(1)底部固定连接的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与驱动杆(3)固定连接，所述驱动杆(3)贯穿配料箱(1)的底部并与配料箱(1)的底部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于有机质肥料的自动配料机，其特征在于，所述存料机构包括与配料箱(1)内壁固定连接的存放盒(5)，所述存放盒(5)顶部固定连接有呈均匀分布的挡板(6)，所述存放盒(5)的底部开设有呈均匀分布的落料孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于有机质肥料的自动配料机，其特征在于，所述分料机构包括与驱动杆(3)外壁固定连接且呈均匀分布的分料杆(8)，所述分料杆(8)远离驱动杆(3)的一端固定连接有分料板(9)，位于分料板(9)下方的所述配料箱(1)内壁固定连接有排料斗(10)。5.根据权利要求1所述的一种用于有机质肥料的自动配料机，其特征在于，所述排料机构包括与驱动杆(3)外壁固定连接且呈均匀分布的排料杆(11)，所述排料杆(11)的底部固定连接有呈圆形的排料板(12)，所述配料箱(1)的底部开设有排料孔(13)。6.根据权利要求5所述的一种用于有机质肥料的自动配料机，其特征在于，所述配料箱(1)的底部固定连接有与排料孔(13)同轴设置的排料管(14)，所述排料管(14)上设置有控制肥料进出的阀门(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于有机质肥料的自动配料机；本实用新型在使用时，可以多种肥料放在存放盒的内部，驱动电机会带动驱动杆的匀速转动，最后通过分料机构，驱动杆会通过多个分料杆分别带动对应的分料板进行转动，多个转动的分料板会间歇性的经过存放盒底部的多个落料孔，可以让存放盒内部的多种肥料每次落下等量的料，从而可以保证最后混合配成的肥料中，每种肥料的量相同；利用排料机构，匀速转动的驱动杆会带动排料杆的转动，转动的排料杆可以完成对多种肥料的搅拌，并加速多种肥料的混合，同时排料杆会带动排料板间歇性的经过排料孔，可以让每次从排料管排出的量相等，从而可以在肥料装袋时，保证每个袋子中的肥料量相同。同。同。