1.目的
为了规范本公司所有产品测量取点位置统一,确保各段测量手法有效拉通,特制定本作业指导书。
2.概述
适用于前期开发测量段、注塑测量段、涂装测量段、组装测量段、IQC来料测量段、委外加工的供应商测量等。
3.产品测量遵循准则
3.1 什么时候取最大点最小点?
3.1.1当内外长宽边为直线时，应取最大最小点；
3.1.2当内外长宽边为圆弧时取最大点，如图纸有指定分段测量位置按图纸要求测量。
3.2当测量产品有披锋\断差时应该如何取点？
3.2.1所测量位置若有披锋，披锋小时去披锋测量,披锋大时,需记录含披锋与去披锋两个值，且备注清楚；
3.2.2所测量位置若有断差时,需记录含断差与去断差两个值,且备注清楚。
3.3.1带有弧面无法直接定位测量的产品、由于产品结构受限出模后易变形需要靠矫形类的产品均需要治具定位完成测量；
3.3.2所有有开发制作定位治具的机型,在测量尺寸时一定要使用定位治具定位测量，比如后壳\电池盖上下装饰件\有弧面的产品等,在测量筋位高度、溢胶台阶高度、BOSS柱/热容柱高度等定要利用定位治具协助测量,严禁用铁块任意粘不知是不是平面的地方测量。 3.4华为项目测量前期测量FAI及CPK时，三大件外长、外宽尺寸都需用投影测量，制程测
量时也都需要用投影测量，且请注意以下测量要求：
3.4.1前壳/后壳/电池盖外形测量准则：
3.4.1.1当外长宽边理论为直边,图纸只标注一段时,则需测量最大值和最小值；
3.4.1.2当外长宽边理论为直边,图纸只标注多段时,则按图纸要求多段测量（同时也需要测量最大最小值）；
3.4.1.3当外长宽边理论为圆弧,图纸只标注一段时,则测量最大值；
3.4.1.4当外长宽边理论为圆弧,图纸标注多段时,则按图纸要求分段测量。
3.4.2前壳TP长宽测量准则：
3.4.2.1当TP内长、内宽边为直边时,图纸标注一段或多段,都需测量最大值和最小值（测量根部避开R角位置）；
3.4.2.2当TP内长、内宽边为圆弧时,图纸标注一段,则需测量一段最大值；
3.4.2.3当TP内长、内宽边为圆弧时,图纸标注多段,则需按图纸要求分段测量。
3.4.3前壳LCD长宽测量准则：前壳LCD内长测量一段最小点,内宽测量一段最小点,若有特殊要求的客户或机型按测量示意图测量。
3.4.4后壳电池仓内长宽测量准则：后壳电池仓内长宽测量分两种情况；
3.4.4.1可拆卸式电池：内长需要按图纸测量扣顶端到对面直边最小值、内宽测量最大最小值；
3.4.4.2不可拆卸式电池：内长宽测量最小值管控。
3.4.5塞尺/针规使用准则：
3.4.5.1运用塞尺测量产品时,应测量产品周圈记录塞尺通的那片最大值数据；
3.4.5.2测量孔径,用针规测量孔径只需记最终录通的那支针规数据,也就是间接测量出孔的最小值。
3.4.6转轴孔\侧键孔测量准则：转轴孔径什么情况下用PJ（投影）,什么情况下用PG（针规）?
3.4.6.1通孔尺寸只要公司有相应规格的PG(针规)就要用PG测量,盲圆孔尺寸如圆孔深度很浅如1.5MM以内用PJ（投影仪）,大于1.5MM用PG；隧道式高温烧结炉
3.4.6.2当转轴孔为正方形孔时用PJ（投影）,当孔径为长方形孔时,小径用PG（针规）,大径用PJ（投影）测量。
3.4.7按键孔测量：测量（半框）按键孔时,什么时候取最小点,什么时候取交点,切点？
3.4.7.1当按键孔内边为直边时,若产品无变形或向内变形应取最小点；
3.4.7.2若产品向外变形时,应测量最大点和最小点两个数据,且备注按键孔变形；
3.4.7.3测量（全框）按健孔时,前期长度方向统一用投影测量,宽度方向用针规逐边测量,输出最小位置通的数据,然后在报告后面备注“T通”,后期量产后需要做专用通止规测量（首件需要投影测量）。
3.4.8高度尺寸测量准则：
北斗接收机3.4.8.1测量高度尺寸时,产品需在自然状态下按就近原则点对点测量。现我公司有常规三丰高度,三丰低测力高度规两种测量高度仪器,在选择运用仪器时,需考虑测量仪器的压力是否会让产品受到压力以致变形影响测量数据；
3.4.8.2测量材质偏硬的部件高度可选用重力高度规测量（如TP与外观面高度,TP与LCD高度,分型面与外观面高度等）测量中每条边各取3个点测量,点共12点,记录最大值和最小值。华为项目在测量LCD高度尺寸只需记录一个最小值；
3.4.8.3测量材质偏软的部件高度应选用低测力高度规测量（如弹片高度、导电泡棉高度、软胶硅胶高度等）按就近原则测量。
3.4.9分型面平面度测量：当分型面平面较窄时测量分型面平面度,需全部用塞尺测量,请注意以下几种情况,为统一全尺寸及制程测量手法,后续类似以下三种分型面平面度将不再制定测量规范,若有疑问,请务必参照《测量方案》或《测量工具定义》测量：
3.4.9.1若有两头不平,可用铁块将平面垫起,避开两头再用塞尺测量；
3.4.9.2当平面有高出分型面扣位时,将扣位削除再用塞尺测量；
3.4.9.3当产品四周边皆为平面且并无扣位高出时,请直接用塞尺测量；
3.4.9.4当分型面平面有足够宽度,且四周边有扣位高出时,请按测量规范用投影测量。
4.测量工具选用准则
测量工具选用准则 |
序号 | 尺寸类型 | 选用工具 | 测量选定工具 |
1 | 定位柱、热熔柱、螺母柱等 --外径类 | 首选：二次元 次选：卡尺 | |
2 | 定位柱、热熔柱、螺母、TP、LCD框、孔槽深度、台阶高度 --高度类 | 高度规、低测力高度规 |
3 | 通孔、较高盲孔、摄像头孔、转轴方孔、转轴圆孔、按键孔宽、较高螺母孔内径、圆槽 ---孔类 | 首选：针规 次选：二次元 |
4 | TP /LCD框/电池仓 --长宽类 | 二次元/2.5次元 |
5 | 侧键长、音量键长、电源键长 --长度类 | 二次元/2.5次元 |
6 | 外形尺寸（Z向同一平面）--长度类 | 首选：二次元/2.5次元 次选：卡尺 |
7 | 外形尺寸（Z向高度差）--长度类 | 二次元/2.5次元 |
8 | 内部结构、位置度尺寸 --长宽类 | 二次元/2.5次元 |
9 | 硬件胶厚，硬件壁厚 --厚度类 | 首先：千分尺 次选：二次元/2.5次元 |
10 | 扣位，插骨尺寸 --Y\Z向尺寸 | 二次元+标准块 |
11 | 软胶产品尺寸/软胶高度/导电胶高度 --厚度类 | 二次元/低测力高度规 |
12 | M1.2/M1.4/M1.6螺纹孔 定厚机 --牙孔类 | 螺纹规+针规 |
13 | 平面度 --平面度类 | 塞尺/2.5次元 |
14 | 侧键孔位置度尺寸等类似侧面位置度尺寸 --位置度尺寸类 | 二次元+三菱镜 |
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5.主要部件测量实施细则
5.1前壳重点尺寸测量实施
纹眉机常见前壳测量取点遵循准则 |
类型 | 图片 | 2D要求 | 测量取点 | 测量实施 |
长短边为直边结构三爪卡盘结构 | | | | 1.外长外宽测量最大最小值; 2.TP内长内宽测量最大最小值; (测量过程中治具定位、TP内长宽取点位置根部避开R角位置。) |
长边为直边短边为圆弧 | | | | 1.外长\TP长度应取最大值管控或分段三段管控; 2.外宽内宽测量最大最小值; (TP内长宽取点位置根部避开R角位置。) |
长短边为圆弧结构 | | | | 1.外长\TP长度应取最大值管控或分段三段管控; 2.外宽内宽测量最大最或分段五段管控; (TP内长宽取点位置根部避开R角位置。) |
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5.2电池盖重点尺寸测量实施
常见电池盖测量取点遵循准则 |
类型 | 图片 | 2D要求 | 测量取点 | 测量实施 |
长短边为直边结构 | | | | 1.外长外宽测量最大最小值; 2.电池盖内长内宽测量最大最小值; 3.侧键孔长取水煮纺大最大值，宽取最小值。 |
长边为直边短边为圆弧 | | | | 1.外长\五金装配面内长测量最大值或分段三段管控; 2.外宽内宽测量按图纸测量上下两头; (此种产品中间位置无支撑，易变性不做管控。) |
长短边为圆弧结构 | | | | 1.外长宽应最大最小值管控; 2.头尾塑胶件宽度要单独管控; 3.点胶配合面需要管控段差。 4.五金侧键孔长测量最大值，宽测量最小值。 |
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