烹饪灶装置的制作方法

1.本技术涉及烹饪设备技术领域，尤其是涉及一种烹饪灶装置。

背景技术：

2.目前市场上的灶具面板多为玻璃款或不锈钢款，且普遍功率偏大，导致灶具的面板和台面的温度升高，最高可达90℃以上。
3.然而，面板温度过高容易导致用户触碰烫伤，而且面板处于高温使用状态下，极易发生面板开裂以及灶具内部零部件寿命减短等问题。
4.此外，如果将厨房石英石台面作为面板，一定程度上增加了厨房整体的美观性，在易清洁方面也有不错的表现，但由于石英石内含有不饱和树脂，而不饱和树脂的含量直接影响石英石的强度，不饱和树脂长期处于高温状态下也易出现分解现象，进而降低台面强度，造成开裂风险。

技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种烹饪灶装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的灶具的面板或者台面在使用过程中温度过高的技术问题。
6.本技术提供了一种烹饪灶装置，包括灶具和贯流风机；
7.所述灶具包括壳体，所述壳体上开设有进风口和出风口，所述出风口位于所述壳体的顶表面；
8.所述壳体内设置有所述贯流风机，所述贯流风机位于所述进风口与出风口之间。
9.在上述技术方案中，进一步地，所述烹饪灶装置还包括面板或者橱柜台面；
10.所述壳体的顶表面形成凹陷部，所述出风口位于所述凹陷部内，所述凹陷部的一端贯通所述壳体的侧表面，以形成排风口；
11.所述面板或所述橱柜台面盖设于所述壳体的顶表面，所述凹陷部与所述面板或者所述橱柜台面与所述面板围接出连通所述出风口与所述排风口的风道。
12.在上述任一技术方案中，进一步地，定义所述壳体在使用状态下与墙体垂直的方向为第一方向，与墙体平行的方向为第二方向；
13.所述壳体沿所述第二方向的两端均开设有所述排风口。
14.在上述任一技术方案中，进一步地，所述烹饪灶装置还包括燃烧器，所述燃烧器设置于所述壳体，所述燃烧器的顶部凸出于所述壳体的顶表面；
15.所述凹陷部环绕所述燃烧器设置。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，所述燃烧器的数量为两个，两个所述燃烧器分别为第一燃烧器和第二燃烧器；
17.所述凹陷部包括第一区、第二区和第三区，所述第一区环绕所述第一燃烧器设置，所述第二区环绕所述第二燃烧器设置，所述第三区位于所述第一燃烧器与所述第二燃烧器之间并连接于所述第一区和所述第二区之间。
18.在上述任一技术方案中，进一步地，所述出风口位于所述第三区。
19.在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风口开设于所述壳体的背离于墙体的侧表面。
20.在上述任一技术方案中，进一步地，所述出风口的出风方向相较于所述壳体的顶表面向顶侧倾斜预定夹角；
21.所述预定夹角为20-60
°
。
22.在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体的底表面设置有安装斜面，所述安装斜面与所述壳体的顶表面呈所述预定夹角连接，所述贯流风机设置于所述安装斜面。
23.在上述任一技术方案中，进一步地，所述烹饪灶装置还包括控制模块，所述控制模块设置于所述壳体内；
24.所述控制模块分别与所述贯流风机和所述燃烧器电连接，并能够控制所述贯流风机和所述燃烧器的启停。
25.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
26.本技术提供的烹饪灶装置包括灶具和贯流风机。灶具包括壳体，壳体上开设有进风口和出风口，出风口位于所述壳体的顶表面；壳体内设置有贯流风机，贯流风机位于进风口与出风口之间，从而通过贯流风机将冷风由进风口吸入并通过出风口输送至壳体的顶表面的上方，冷风可以与壳体的顶表面所处空间以及位于壳体的顶表面上方的部件(面板或者橱柜台面等)进行热交换，以达到对其进行降温处理的目的。
27.进而该烹饪灶装置，能够避免壳体的顶表面、面板或橱柜台面等温度过高，提高其使用安全性并延长其使用寿命。此外，该烹饪灶装置通过贯流风机供应降温用冷风，能够确保冷风供应保持较高的出风均匀性、较大的出风量以及较小的噪音，确保降温的稳定性、高效性以及舒适性。
28.本技术提供的烹饪灶装置，包括上述所述的烹饪灶装置，因而能够实现该烹饪灶装置的所有有益效果。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本技术实施例提供的烹饪灶装置的第一结构示意图；
31.图2为本技术实施例提供的烹饪灶装置的第二结构示意图；
32.图3为本技术实施例提供的烹饪灶装置的第三结构示意图；
33.图4为本技术实施例提供的烹饪灶装置的第四结构示意图。
34.附图标记：
35.1-烹饪灶装置；10-壳体；100-底壳；1000-第一安装孔；1001-第二安装孔；101-顶盖；11-橱柜；110-橱柜本体；111-橱柜台面；12-贯流风机；120-第三安装孔；121-叶轮；122-机壳；123-电动机；13-风道；130-凹陷部；1300-第一区；1301-第二区；1302-第三区；14-控制模块；15-墙体；16-进风口；17-出风口；18-排风口；19-燃烧器。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.参见图1至图4所示，本技术的实施例提供了一种烹饪灶装置1，用于烹饪灶装置1，以对烹饪灶装置1的橱柜台面111或者面板进行降温。具体而言，该烹饪灶装置1可以是集成灶、独立的燃气灶或者其他多功能烹饪灶。
40.本实施例提供的烹饪灶装置1包括灶具、贯流风机12、燃烧器19、橱柜11以及控制模块14。
41.在下文中，将对灶具的上述部件进行具体描述。
42.本实施例的可选方案中，灶具包括壳体10，壳体10的内部形成容纳空间，容纳空间用于容纳贯流风机12、燃烧器19以及控制模块14，进一步地，烹饪灶装置1还包括输气管路、电源以及控制电路等，输气管路连通燃烧器19，以用于将燃烧器19与外界燃气气源相连通，控制电路将电源与控制模块14电连接，以用于使电源向控制模块14供电。
43.壳体10上设置有进风口16和出风口17，壳体10内设置有贯流风机12，具体而言，进风口16和出风口17均连通容纳空间，贯流风机12设置于容纳空间内，贯流风机12位于进风口16与出风口17之间，从而贯流风机12通过进风口16将外界冷风吸入，冷风进入容纳空间后在贯流风机12的作用下由进风口16向出风口17流动，而后经由出风口17流出容纳空间，再在壳体10的顶表面流动。
44.正是由于烹饪过程中，用户的操作位置通常处于壳体10的顶表面的上方，在壳体10的顶表面流动的冷风不仅能够将壳体10的顶表面的高温空气吹走。
45.而且在灶具的使用状态下，由于该烹饪灶装置1通常安装在橱柜里，橱柜11包括橱柜本体110以及设置于橱柜本体110的上端的橱柜台面111，壳体10的上方通常设置面板或者通过橱柜台面111进行覆盖，在这种情况下，在壳体10的顶表面流动的冷风还能够与壳体10的顶表面以及位于壳体10上方的面板、橱柜台面111等进行热量交换，并将热量带走，以实现对于壳体10的顶表面、壳体10上方的面板以及橱柜11面板的降温。
46.本实施例中，为了便于对壳体10以及壳体10内部的部件进行组装，壳体10包括底壳100和顶盖101，顶盖101可拆卸地扣合于底壳100的顶部，具体而言，底壳100设置有第一
安装孔1000，顶盖101通过第一安装孔1000与底壳100相连接。
47.本实施例中，贯流风机12包括叶轮121、机壳122和电动机123，叶轮121与机壳122可转动地连接，机壳122覆盖叶轮121的一侧并与叶轮121的侧部间隔设置，以使叶轮121与机壳122之间形成贯流风道，叶轮121未被机壳122覆盖的一侧朝向进风口16抽吸冷风，冷风在叶轮121的作用下通过贯流风道向出风口17流动，从而通过该贯流风机12由进风口16向出风口17输送冷风。
48.贯流风机12具有出风均匀、风量大且噪音小等优点，将其用于面板或橱柜台面111降温，能够确保冷风供应高效且稳定。
49.具体而言，底壳100上开设有第二安装孔1001，贯流风机12的机壳122上开设有第三安装孔120，第二安装孔1001和第三安装孔120通过紧固构件相连接，以使贯流风机12与底壳100相固定，从而将贯流风机12固定安装在壳体10的容纳空间内。
50.本实施例的可选方案中，壳体10的顶表面形成凹陷部130，出风口17位于凹陷部130内，也就是说，出风口17的开设位置位于壳体10的顶表面与凹陷部130相对应的部分上，凹陷部130的一端贯通壳体10的侧表面，以形成排风口18。
51.面板或橱柜台面111盖设于壳体10的顶表面，从而通过面板或橱柜台面111对凹陷部130的顶部敞口进行遮盖，进而凹陷部130与面板或者凹陷部130与橱柜台面111围接出风道13，且风道13将出风口17与排风口18相连通。
52.基于该风道13结构，贯流风机12将冷风从进风口16抽入并通过出风口17送入风道13内，冷风在风道13内流动过程中，与面板、橱柜台面111进行热量交换，达到对面板、橱柜台面111进行降温的目的，冷风升温后经由排风口18排出。
53.本实施例中，定义壳体10在使用状态下与墙体15垂直的方向为第一方向，定义壳体10在使用状态下与墙体15平行的方向为第二方向。
54.壳体10沿第二方向的两端均开设有排风口18，也就是说，凹陷部130沿第二方向贯通壳体10的顶表面的两端，从而冷风在风道13内换热升温后经由第二方向的两端的排风口18排出，相较于仅从壳体10的一端排风的方案，能够在一定程度上减小冷风在风道13内的热量累积，提高换热效率，避免升温后的冷风在风道13内滞留导致散热不及时的情况发生。
55.本实施例的可选方案中，燃烧器19设置于壳体10，从而通过壳体10对燃烧器19进行固定，燃烧器19的顶部凸出于壳体10的顶表面，使得燃烧器19相较于壳体10外露，在空间上便于对锅体进行支撑和加热。
56.可选地，燃烧器19的底部固定在壳体10的容纳空间内，燃烧器19的顶部经由凹陷部130上开设的安装通孔伸出容纳空间。
57.由于燃烧器19周围的温度较高，所以将凹陷部130环绕燃烧器19设置，使得冷气能够沿着风道13对燃烧器19周围温度较高的区域进行降温处理，提高对于冷气的利用率。
58.本实施例中，燃烧器19的数量为两个，两个燃烧器19分别为第一燃烧器和第二燃烧器。
59.凹陷部130包括第一区1300、第二区1301和第三区1302，第一区1300环绕第一燃烧器设置，第二区1301环绕第二燃烧器设置，第三区1302位于第一燃烧器与第二燃烧器之间并连接于第一区1300与第二区1301之间。
60.其中，由于第三区1302同时与第一燃烧器和第二燃烧器相临近，所以第三区1302
的温度相较于其他高温区温度而言最高，所以通过第三区1302将第一燃烧器和第二燃烧器共同作用的高温区进行覆盖，能够实现对于第三区1302的针对性降温。
61.第一区1300环绕第一燃烧器设置，具体而言，第一区1300的覆盖范围包括第一燃烧器与墙体15之间的高温区、第一燃烧器与其对应的排风口18之间的高温区以及第一燃烧器沿第一方向背离于墙体15的高温区。
62.第二区1301环绕第二燃烧器设置，具体而言，第二区1301的覆盖范围包括第二燃烧器与墙体15之间的高温区、第二燃烧器与其对应的排风口18之间的高温区以及第二燃烧器沿第一方向背离于墙体15的高温区。
63.本实施例中，出风口17位于第三区1302，从而贯流风机12通过出风口17先将冷风吹至第三区1302，然后再从第三区1302向第一区1300和第二区1301分流，进而冷风在第三区1302对第一燃烧器和第二燃烧器之间的区域进行降温，在第一区1300对第一燃烧器周围的区域进行降温，在第二区1301对第二燃烧器周围的区域进行降温。
64.其中，由于出风口17位于第三区1302，使得温度最高的第三区1302正对出风口17设置，使得第三区1302风量集中且风速最大，能够有效降低最高温区域的温度。
65.进风口16开设于壳体10的背离于墙体15的侧表面，从而可以使得进风口16与出风口17相面对，送风路径无转弯，贯流风机12在从进风口16向出风口17送风更加顺畅，有效减小风阻。
66.具体而言，定义灶具沿第一方向背离于墙体15的端部为前端，靠近墙体15的端部为后端，那么该烹饪灶装置1从灶具的前端吸入冷风，并从第二方向的两端部将升温后的冷风排出。
67.本实施例的可选方案中，为了利于贯流风机12向风道13出风，出风口17的出风方向相较于壳体10的顶表面向顶侧倾斜预定夹角，具体而言，在使用状态下，由于壳体10的顶表面位于上方，从而风道13位于壳体10的顶表面的上方，贯流风机12位于壳体10的顶表面的下方，出风口17的出风方向相较于壳体10的顶表面呈现向上倾斜预定夹角的姿态，贯流风机12能够向风道13高效出风，进而加速冷风与面板或台面之间的热交换。
68.本实施例中，预定夹角为20-60
°
，也就是说，在使用状态下，出风口17的出风方向相较于壳体10的顶表面向上倾斜20-60
°
，例如20
°
、30
°
、40
°
、45
°
、50
°
或60
°
。
69.本实施例中，壳体10的底表面设置有安装斜面，安装斜面与壳体10的顶表面呈预定夹角连接，贯流风机12设置于安装斜面，具体而言，安装斜面设置于底壳100上，且安装斜面位于容纳空间内，从而通过呈预定夹角设置的安装斜面对贯流风机12进行支撑，以贯流风机12能够以预定夹角安装于容纳空间内。
70.可选地，第二安装孔1001开设于安装斜面上，安装斜面与底壳100一体冲压成型。
71.本实施例的可选方案中，控制模块14设置于壳体10内，控制模块14分别与贯流风机12和燃烧器19电连接，并能够控制贯流风机12和燃烧器19的启停。
72.具体而言，当控制模块14监测到燃烧器19开始工作，或者控制模块14监测到凹陷部130的温度开始升高，或者控制模块14监测到凹陷部130的温度升高到预定温度的时候，控制模块14控制贯流风机12开机，从而通过贯流风机12向风道13送冷风，以实现对于面板或橱柜台面111的降温保温，延长面板或橱柜台面111的使用寿命，提高面板或橱柜台面111的使用安全性。
73.同理，当控制模块14监测到燃烧器19停止工作，或者控制模块14监测到凹陷部130的温度开始下降，或者控制模块14监测到凹陷部130的温度低于预定温度的时候，控制模块14控制贯流风机12关机，从而贯流风机12停止向风道13送冷风，以达到及时关闭贯流风机12的目的。
74.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术特征：

1.一种烹饪灶装置，其特征在于，包括灶具和贯流风机；所述灶具包括壳体，所述壳体上开设有进风口和出风口，所述出风口位于所述壳体的顶表面；所述壳体内设置有所述贯流风机，所述贯流风机位于所述进风口与出风口之间。2.根据权利要求1所述的烹饪灶装置，其特征在于，还包括面板或者橱柜台面；所述壳体的顶表面形成凹陷部，所述出风口位于所述凹陷部内，所述凹陷部的一端贯通所述壳体的侧表面，以形成排风口；所述面板或所述橱柜台面盖设于所述壳体的顶表面，所述凹陷部与所述面板或者所述橱柜台面与所述面板围接出连通所述出风口与所述排风口的风道。3.根据权利要求2所述的烹饪灶装置，其特征在于，定义所述壳体在使用状态下与墙体垂直的方向为第一方向，与墙体平行的方向为第二方向；所述壳体沿所述第二方向的两端均开设有所述排风口。4.根据权利要求3所述的烹饪灶装置，其特征在于，还包括燃烧器，所述燃烧器设置于所述壳体，所述燃烧器的顶部凸出于所述壳体的顶表面；所述凹陷部环绕所述燃烧器设置。5.根据权利要求4所述的烹饪灶装置，其特征在于，所述燃烧器的数量为两个，两个所述燃烧器分别为第一燃烧器和第二燃烧器；所述凹陷部包括第一区、第二区和第三区，所述第一区环绕所述第一燃烧器设置，所述第二区环绕所述第二燃烧器设置，所述第三区位于所述第一燃烧器与所述第二燃烧器之间并连接于所述第一区和所述第二区之间。6.根据权利要求5所述的烹饪灶装置，其特征在于，所述出风口位于所述第三区。7.根据权利要求6所述的烹饪灶装置，其特征在于，所述进风口开设于所述壳体的背离于墙体的侧表面。8.根据权利要求5所述的烹饪灶装置，其特征在于，所述出风口的出风方向相较于所述壳体的顶表面向顶侧倾斜预定夹角；所述预定夹角为20-60
°
。9.根据权利要求8所述的烹饪灶装置，其特征在于，所述壳体的底表面设置有安装斜面，所述安装斜面与所述壳体的顶表面呈所述预定夹角连接，所述贯流风机设置于所述安装斜面。10.根据权利要求4所述的烹饪灶装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块设置于所述壳体内；所述控制模块分别与所述贯流风机和所述燃烧器电连接，并能够控制所述贯流风机和所述燃烧器的启停。

技术总结

本申请涉及烹饪设备技术领域，尤其是涉及一种烹饪灶装置。该烹饪灶装置包括灶具和贯流风机；灶具包括壳体，壳体上开设有进风口和出风口，出风口位于壳体的顶表面；壳体内设置有贯流风机，贯流风机位于进风口与出风口之间。该烹饪灶装置，能够避免壳体的顶表面、面板或橱柜台面等温度过高，提高其使用安全性并延长其使用寿命。此外，该烹饪灶装置通过贯流风机供应降温用冷风，能够确保冷风供应保持较高的出风均匀性、较大的出风量以及较小的噪音，确保降温的稳定性、高效性以及舒适性。高效性以及舒适性。高效性以及舒适性。