一种高低分型面热弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及3d大弧度保护膜热弯技术领域，具体为一种高低分型面热弯模具。

背景技术：

2.当前保护膜热弯模具采用的分型面是平面，模芯凸出一般在2mm以内，凸出过高会拉坏产品，同时因为模芯凸出过低就只能热弯出小弧度保护膜，也就是2.5d保护膜，适用性不足。
3.因此，需要一种高低分型面热弯模具对上述问题做出改善。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高低分型面热弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高低分型面热弯模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模与下模，所述上模的底部中心处安装有模芯，所述上模的底部并位于模芯的外围四周设有第一分型面，所述上模的底部并位于第一分型面的两侧设有定位槽，所述上模的底部四个拐角处并贯穿第一分型面的底部安装有限位柱，所述下模的顶部设有第二分型面，所述第二分型面的顶部四角处安装有定位针，所述下模的顶部四个拐角处设有限位槽。
7.作为本实用新型优选的方案，所述上模与模芯之间通过螺栓固定连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述定位槽的尺寸匹配安装定位针的尺寸。
9.作为本实用新型优选的方案，所述下模的顶部中心处设有匹配模芯尺寸的模压凹槽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述限位槽的尺寸匹配安装限位柱的尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的模具主体的上模第一分型面与下模第二分型面配合，便于根据3d保护膜只需要两侧弧度大现状，让分型面围绕产品弧度落差形成两头较高两侧较低的结构，这样上模与下模进行模压时，模芯凸高就会只有两侧较高，也只有两侧拉扯力较大，模具主体整体在热弯产品时产品更倾向于是弯折出来的，所受到的拉伸力很小，所以就不容易破，且弯折定型相对于拉伸定型产品弧度部分更不容易回缩，从而弧度更稳定，结构简单且便于热弯出大弧度3d保护膜，弧度更稳定，同时所受到的拉伸力很小不容易破损，提高生产合格率使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的上模立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的下模立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的上模、下模拆分结构示意图；
17.图5为本实用新型的上模仰视结构示意图；
18.图6为本实用新型的下模俯视结构示意图；
19.图7为本实用新型的上模、下模侧视拆分内部结构示意图。
20.图中：1、模具主体；2、上模；201、模芯；202、第一分型面；203、定位槽；204、限位柱；3、下模；301、第二分型面；302、定位针；303、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种高低分型面热弯模具，包括模具主体1，模具主体1包括上模2与下模3，上模2的底部中心处安装有模芯201，上模2的底部并位于模芯201的外围四周设有第一分型面202，上模2的底部并位于第一分型面202的两侧设有定位槽203，上模2的底部四个拐角处并贯穿第一分型面202的底部安装有限位柱204，下模3的顶部设有第二分型面301，第二分型面301的顶部四角处安装有定位针302，下模3的顶部四个拐角处设有限位槽303，整体结构简单，便于热弯出大弧度3d保护膜，弧度更稳定，同时所受到的拉伸力很小不容易破损，提高生产合格率使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
27.实施例，请参照图2、图3、图4、图5、图6和图7，上模2与模芯201之间通过螺栓固定连接；下模3的顶部中心处设有匹配模芯201尺寸的模压凹槽，通过模具主体1的上模2第一分型面202与下模3第二分型面301配合，便于根据3d保护膜只需要两侧弧度大现状，让分型面围绕产品弧度落差形成两头较高两侧较低的结构，这样上模2与下模3进行模压时，模芯201凸高就会只有两侧较高，也只有两侧拉扯力较大，模具主体1整体在热弯产品时产品更倾向于是弯折出来的，所受到的拉伸力很小，所以就不容易破，且弯折定型相对于拉伸定型
产品弧度部分更不容易回缩，从而弧度更稳定。
28.实施例，请参照图2、图3、图4、图5、图6和图7，定位槽203的尺寸匹配安装定位针302的尺寸；限位槽303的尺寸匹配安装限位柱204的尺寸，通过定位槽203与定位针302以及限位槽303与限位柱204便于在上模2与下模3进行模压时进行限位压合使用。
29.工作原理：使用时，通过模具主体1的上模2第一分型面202与下模3第二分型面301配合，便于根据3d保护膜只需要两侧弧度大现状，让分型面围绕产品弧度落差形成两头较高两侧较低的结构，这样上模2与下模3进行模压时，模芯201凸高就会只有两侧较高，也只有两侧拉扯力较大，模具主体1整体在热弯产品时产品更倾向于是弯折出来的，所受到的拉伸力很小，所以就不容易破，且弯折定型相对于拉伸定型产品弧度部分更不容易回缩，从而弧度更稳定，同时通过定位槽203与定位针302以及限位槽303与限位柱204便于在上模2与下模3进行模压时进行限位压合使用，整体结构简单，便于热弯出大弧度3d保护膜，弧度更稳定，同时所受到的拉伸力很小不容易破损，提高生产合格率使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高低分型面热弯模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括上模(2)与下模(3)，所述上模(2)的底部中心处安装有模芯(201)，所述上模(2)的底部并位于模芯(201)的外围四周设有第一分型面(202)，所述上模(2)的底部并位于第一分型面(202)的两侧设有定位槽(203)，所述上模(2)的底部四个拐角处并贯穿第一分型面(202)的底部安装有限位柱(204)，所述下模(3)的顶部设有第二分型面(301)，所述第二分型面(301)的顶部四角处安装有定位针(302)，所述下模(3)的顶部四个拐角处设有限位槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种高低分型面热弯模具，其特征在于：所述上模(2)与模芯(201)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高低分型面热弯模具，其特征在于：所述定位槽(203)的尺寸匹配安装定位针(302)的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种高低分型面热弯模具，其特征在于：所述下模(3)的顶部中心处设有匹配模芯(201)尺寸的模压凹槽。5.根据权利要求1所述的一种高低分型面热弯模具，其特征在于：所述限位槽(303)的尺寸匹配安装限位柱(204)的尺寸。

技术总结

本实用新型涉及3D大弧度保护膜热弯技术领域，尤其为一种高低分型面热弯模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模与下模，所述上模的底部中心处安装有模芯，所述上模的底部并位于模芯的外围四周设有第一分型面，所述上模的底部并位于第一分型面的两侧设有定位槽，所述上模的底部四个拐角处并贯穿第一分型面的底部安装有限位柱，所述下模的顶部设有第二分型面，所述第二分型面的顶部四角处安装有定位针，所述下模的顶部四个拐角处设有限位槽，整体结构简单，便于热弯出大弧度3D保护膜，弧度更稳定，同时所受到的拉伸力很小不容易破损，提高生产合格率使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。有一定的推广价值。有一定的推广价值。