一种生产改性塑料颗粒的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种生产改性塑料颗粒的配料装置。

背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；
3.中国专利（公告号：cn215882167u，公告日：2022.02.22）公开了一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括配料箱、支脚和出料管，所述配料箱的下表面固定连接有支脚，所述配料箱的右侧固定连接有出料管，所述配料箱的下表面固定连接有搅拌机构，所述配料箱的上表面固定连接有进料机构，所述搅拌机构包括固定连接在配料箱下表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有连接套，所述配料箱的下表面固定连接有隔板，所述连接套的外侧且位于隔板的上侧固定连接有搅拌叶。该生产改性塑料颗粒的配料装置，在进行搅拌的过程中，能够先完成预搅拌，再使物料分开集中在配料箱下侧，然后再次进行搅拌，搅拌的时候，使物料上下位置互换，使搅拌变得更加均匀，提升了配料的效果。但由于该装置的配料箱的内底壁很容易残留物料，使得该部分物料无法进行上下位置互换，从而使得该装置的实用性较差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产改性塑料颗粒的配料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括箱体、第一电机、第二电机和驱动气缸，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的两侧壁均固定连接有连接轴，所述箱体的两侧均设置有支撑板，其中一个所述连接轴远离箱体的一端与其中一个支撑板转动连接，所述第一电机固定连接在另外一个支撑板远离箱体的侧壁，所述第一电机的驱动端与另外一个连接轴固定连接，所述第二电机固定连接在箱体的底部，所述第二电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆位于箱体的内部，所述驱动杆的外表面套设有搅拌套筒，所述驱动杆的顶端活动卡接在搅拌套筒的内部，所述搅拌套筒的两侧壁均固定连接有搅拌叶，所述搅拌套筒的顶端固定连接有导料板，两个所述驱动气缸均贯穿连接在箱体的底部，两个所述驱动气缸分别位于第二电机的两侧，两个所述驱动气缸的活动端均固定连接有活动板，所述活动板位于搅拌叶的下方。
6.优选的，所述导料板位于进料口的正下方，所述导料板的形状为圆锥形。
7.优选的，所述搅拌套筒的底端的外表面固定连接有两个固定环，所述搅拌套筒贯穿活动板，两个所述固定环分别位于活动板的上下表面接触。
8.优选的，所述活动板活动卡接在箱体的内部。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、该生产改性塑料颗粒的配料装置，通过设置的第二电机、驱动杆、搅拌套筒、搅
拌叶，由于第二电机可以驱动驱动杆带动搅拌套筒上的搅拌叶转动，使得箱体内的物料混合均匀，从而使得可以完成改性塑料颗粒的配料，而且通过设置的第一电机、支撑板、连接轴，由于第一电机可以驱动连接轴带动箱体转动，使得箱体的顶部和底部位置互换，从而使得箱体底部的物料落到顶部，促使物料可以进行上下位置互换，有利于提高箱体内物料混合的均匀程度。
11.2、该生产改性塑料颗粒的配料装置，通过设置的导料板，由于搅拌套筒可以带动导料板转动，而导料板位于进料口的正下方，使得导料板可以将从进料口进入箱体的物料分散，从而使得搅拌叶对箱体内物料搅拌效果更佳，而且通过设置的驱动气缸、活动板、固定环，由于驱动气缸可以驱动活动板上下移动，使得搅拌套筒上的导料板的顶端进入进料口，从而使得导料板可以将进料口封闭，避免第一电机翻转箱体后物料从进料口处出箱体，驱动气缸可以驱动导料板将进料口封闭或者打开。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图。
13.其中，1、箱体；2、进料口；3、支撑板；4、连接轴；5、第一电机；6、第二电机；7、驱动杆；8、搅拌套筒；9、搅拌叶；10、导料板；11、驱动气缸；12、活动板；13、固定环。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.如图1所示，本实用新型实施例提供一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括箱体1、第一电机5、第二电机6和驱动气缸11，箱体1的顶部设置有进料口2，箱体1的两侧壁均固定连接有连接轴4，箱体1的两侧均设置有支撑板3，其中一个连接轴4远离箱体1的一端与其中一个支撑板3转动连接，第一电机5固定连接在另外一个支撑板3远离箱体1的侧壁，第一电机5的驱动端与另外一个连接轴4固定连接，第二电机6固定连接在箱体1的底部，第二电机6的驱动端固定连接有驱动杆7，驱动杆7位于箱体1的内部，驱动杆7的外表面套设有搅拌套筒8，驱动杆7的顶端活动卡接在搅拌套筒8的内部，搅拌套筒8的两侧壁均固定连接有搅拌叶9，搅拌套筒8的顶端固定连接有导料板10，两个驱动气缸11均贯穿连接在箱体1的底部，两个驱动气缸11分别位于第二电机6的两侧，两个驱动气缸11的活动端均固定连接有活动板12，活动板12位于搅拌叶9的下方。
17.导料板10位于进料口2的正下方，导料板10的形状为圆锥形，由于搅拌套筒8可以带动导料板10转动，而导料板10位于进料口2的正下方，使得导料板10可以将从进料口2进入箱体1的物料分散，从而使得搅拌叶9对箱体1内物料搅拌效果更佳；搅拌套筒8的底端的外表面固定连接有两个固定环13，搅拌套筒8贯穿活动板12，两个固定环13分别位于活动板12的上下表面接触，通过两个固定环13可以对活动板12进行限位，使得活动板12可以带动搅拌套筒8移动，从而使得可以改变搅拌套筒8的位置；活动板12活动卡接在箱体1的内部，
使得活动板12可以带动箱体1内的物料移动。
18.工作原理：在使用生产改性塑料颗粒的配料装置时，操作人员从进料口2处为箱体1内添加多种物料，通过第二电机6可以驱动驱动杆7转动，驱动杆7可以带动搅拌套筒8上的导料板10转动，而导料板10位于进料口2的正下方，使得导料板10可以将从进料口2进入箱体1的物料分散，从而使得搅拌叶9对箱体1内物料搅拌效果更佳，由于驱动杆7可以驱动搅拌套筒8上的搅拌叶9转动，使得搅拌叶9可以将箱体1内的物料混合均匀，从而使得可以完成改性塑料颗粒的配料，当箱体1完成第一次搅拌后，通过驱动气缸11可以驱动活动板12上下移动，而通过两个固定环13可以对活动板12进行限位，使得活动板12可以带动搅拌套筒8移动，从而使得可以改变搅拌套筒8的位置，搅拌套筒8上的导料板10的顶端进入进料口2，从而使得导料板10可以将进料口2封闭，通过第一电机5可以驱动连接轴4带动箱体1转动，使得箱体1的顶部和底部位置互换，从而使得箱体1底部的物料落到顶部，促使物料可以进行上下位置互换，有利于提高箱体1内物料混合的均匀程度，第二电机6可以驱动搅拌叶9对箱体1内的物料进行第二次搅拌，进一步提高箱体1内物料混合均匀程度，由于驱动气缸11可以驱动导料板10将进料口2封闭或者打开，当需要将箱体1内的物料排出时，导料板10不将进料口2封闭，第一电机5驱动箱体1翻转，使得箱体1内混合均匀的物料可以从进料口2处排出箱体1。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括箱体（1）、第一电机（5）、第二电机（6）和驱动气缸（11），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有进料口（2），所述箱体（1）的两侧壁均固定连接有连接轴（4），所述箱体（1）的两侧均设置有支撑板（3），其中一个所述连接轴（4）远离箱体（1）的一端与其中一个支撑板（3）转动连接，所述第一电机（5）固定连接在另外一个支撑板（3）远离箱体（1）的侧壁，所述第一电机（5）的驱动端与另外一个连接轴（4）固定连接，所述第二电机（6）固定连接在箱体（1）的底部，所述第二电机（6）的驱动端固定连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）位于箱体（1）的内部，所述驱动杆（7）的外表面套设有搅拌套筒（8），所述驱动杆（7）的顶端活动卡接在搅拌套筒（8）的内部，所述搅拌套筒（8）的两侧壁均固定连接有搅拌叶（9），所述搅拌套筒（8）的顶端固定连接有导料板（10），两个所述驱动气缸（11）均贯穿连接在箱体（1）的底部，两个所述驱动气缸（11）分别位于第二电机（6）的两侧，两个所述驱动气缸（11）的活动端均固定连接有活动板（12），所述活动板（12）位于搅拌叶（9）的下方。2.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，其特征在于：所述导料板（10）位于进料口（2）的正下方，所述导料板（10）的形状为圆锥形。3.根据权利要求1或2所述的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，其特征在于：所述搅拌套筒（8）的底端的外表面固定连接有两个固定环（13），所述搅拌套筒（8）贯穿活动板（12），两个所述固定环（13）分别位于活动板（12）的上下表面接触。4.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，其特征在于：所述活动板（12）活动卡接在箱体（1）的内部。

技术总结

本实用新型提供一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括箱体、第一电机、第二电机和驱动气缸，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的两侧壁均固定连接有连接轴，所述箱体的两侧均设置有支撑板，其中一个所述连接轴远离箱体的一端与其中一个支撑板转动连接。本实用新型中，由于第二电机可以驱动驱动杆带动搅拌套筒上的搅拌叶转动，使得箱体内的物料混合均匀，从而使得可以完成改性塑料颗粒的配料，而且通过设置的第一电机、支撑板、连接轴，由于第一电机可以驱动连接轴带动箱体转动，使得箱体的顶部和底部位置互换，从而使得箱体底部的物料落到顶部，促使物料可以进行上下位置互换，有利于提高箱体内物料混合的均匀程度。于提高箱体内物料混合的均匀程度。于提高箱体内物料混合的均匀程度。