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焊接半球阀技术性能2017-7

供热焊接偏心半球阀技术性能

一、主要技术性能指标：

1、使用范围：

可适用于供水、供热、供汽、油品、粉煤灰、氧化铝料浆输送等系统中；适用于自来水系统，煤气系统、天然气系统等地下管线。

2、工作压力（MPa）：PN10、PN16、PN25、PN40

3、使用温度：﹣10℃～350℃

4、通径：DN32～2000mm

5、设计与制造标准：GB/T12237、GB/T12224、GB/T26146、API 6D、ASME B16.34

6、结构长度：GB/T12221、DIN3202

7、检验主试验：JB/T 9092、GB/T13927、API 598

二、焊接阀门主要材质：

序号	名称	材质	序号	名称	材质
1	阀体	WCB	6	轴套	SF-1
2	压紧套	WCB	7	压盖	WCB
3	阀座	WCB堆焊合金	8	填料	柔性编织石墨
4	阀芯	WCB堆焊合金	9	紧固件	不锈钢或碳钢
单顶置凸轮轴5	拉面粉阀杆	45	10	密封件	橡胶

三、焊接连接偏心半阀门主要结构参数

焊接偏心半球阀主要长度按下表规定：

对焊连接偏心半球阀的结构长度单位mm

公称压力PN	≤PN40
公称尺寸DN	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100	DN125	DN150	DN200
结构长度L	180	200	178	192	203	229	254	267	292
公称压力PN	≤PN40
公称尺寸DN	DN250	DN300	DN350	DN400	DN450	DN500	DN600	DN700	DN800
结构长度L	394	419	450	530	580	660	760	900	1000
公称压力PN	≤PN40
聚氨酯1 公称尺寸DN	DN900	DN1000	DN1200	DN1400	DN1600	DN1800	DN2000硅胶分条机
结构长度L	1100	1200	1300	1500	1800	2100	2300

焊接偏心半球阀的通道都应该是圆形的最小流道直径按下表规定：

对焊连接偏心半球阀的最小流通直径单位mm

公称压力PN	≤PN40
公称尺寸DN	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100	DN125	DN150	DN200
最小流道直径d	180	200	40	51	60	74	96	115	165
公称压力PN	≤PN40
公称尺寸DN	DN250	DN300	DN350	DN400	珠片绣DN450	DN500	DN600	DN700	DN800
最小流道直径d	196	240	260	315	360	386	470	560	625
公称压力PN	≤PN40
公称尺寸DN	DN900	DN1000	DN1200	DN1400	DN1600	DN1800	DN2000
最小流道直径d	705	780	960	1136	1248	1470	1600

四、结构特点：

1)空调温度控制器阀门能正向、反向双向挡水承压，双向密封，可靠开启和关闭。

2)阀门处于关闭状态，具有良好的密封性能。密封性能达到国标GB13927标准中B级以上。

3)全开为90°，全关为0°，阀门应能在动水情况下开启和关闭。

4)阀门能在正向或反向压差在公称压力以下可靠的开启或关闭。

5)阀门耐压0.6 MPa ~4.0MPa,耐温不小于350℃。

6)阀门连接方式为焊接连接。

7)阀门采用侧装式结构。

8)阀门阀杆旋转中心与阀体中心有一定的偏心距，保证阀门在开启或关闭过程中阀座和球冠不相互磨擦。

9)阀芯为整体铸造成型，密封面与阀芯基体为冶金结合（堆焊）

10)阀门采用金属硬密封，密封面硬度≥48HRC,厚度≥5mm 。

11)阀门应具有良好的流通性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内；阀门启闭过程中能自行去除密封面上污垢和管道的泥砂等杂物而不影响密封并具备补偿功能。

12)阀门应具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物切断，保证阀门正常启闭和良好密封性能。

13)设计计算的转矩应至少是开启阀门所需转矩的2倍。

14)阀杆与球体的连接至少应能承受2倍球阀的最大操作力矩。

15)蜗轮传动装置为全封闭管网型，即操作输入轴为水平或竖直方向。

16)阀体内阀座与阀体密封垫采用金属石墨缠绕垫。

17)在制造厂推荐的最大压差下，启闭球阀的力不得大于360N。用扳手或手轮操作的球阀，

以顺时针方向为关闭，扳手或手轮上就有表示开关方向的标志。蜗轮减速机外壳设有加油孔。

18)配用电动装置主要技术性能参数如下：

1、电源：三相四线380V、50Hz

2、工作环境

环境温度：-20~60℃环境相对湿度：不大于90%（环境温度25℃时）

海拨高度：不高于1000米

无强烈振动：

不含腐蚀性、易燃、易爆介质

户外型：防护等级IP55

产品为短时工作制，额定时间10min.

3、性能参数符合标准GB/T 24923-2010《普通型阀门电动装置技术条件》

19)与智能电装配合使用可以实现远程控制、自动化操作和智能集中控制。

五、技术特点

本产品结构新颖、性能稳定、开启迅速轻便、磨损自行补偿、密封可靠耐用、易于调整维修直通式结构流通面积大，较截止阀、蝶阀等阀门阻尼小，系统降压小，能自行破除结垢，方便启闭，无“死区”，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤、堵塞、泄漏、寿命小等弊端，显示有独特物优越性。

密封副采用优质耐磨材料，经过精细加工、研磨、装配，密封可靠。阀体、阀芯、阀座等零件均选用优质材料制造，具有足够的刚度和强度，耐磨损、耐冲蚀、安全可靠。在阀门启闭时，密封副先行分离，密封面之间不接触，无摩擦，启闭阀门的驱动力矩小、寿命长。

焊接连接直通式球阀，根据其密封副材质不同分别适用于不同的介质情况。其中BQ361供热专用阀，解决工业生产中供热管道输送中的控制难题，在热源输送部门广泛使用。

具有下列优点：

直通式：单向密封和偏心式结构，特别适用于供水、供热、煤粉喷吹、氧化铝输送的气固、液固两相流介质，开启时阀芯与阀座脱离，流道不会出现积灰卡住现象。

开关轻便：开启时阀芯与阀座脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活，关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，密封严紧可靠。

密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，安全可靠，不会在使用一段时间后因磨损而产生泄漏。

阀门属于硬密封结构，密封副使用材质Cr-Mo-V等耐磨合金，经过特殊处理制成，流体不直接冲刷阀芯，故阀门耐磨损，寿命长。

该阀门具有开启力小，关闭能破除结垢障碍，实现密封性能好等优点。耐磨、耐腐蚀材质。因而广泛应用于供热、供水、蒸气、污水、造纸、石油化工、天然气、溶液及矿浆两相混流介质，及含尘气体，含颗粒流体、粉末固体介质输送的理想设备，使用电动操作，更方便的适用于管理自动化，远距离操纵，配置电动讯号，可以自动化操作与集中控制。

六、阀门的安装说明

1、阀门出厂前均已按照GB/T 13927《通用阀门压力试验》标准逐项进行试验，每台半球阀上都有合格标识。

2、手动、电动、液动阀门出厂时，阀门均已调整到最佳位置。

3、安装前：请核对阀门标注的通径、压力、温度是否符合使用工况条件的要求，消除运输、储存造成的缺陷。将外表及流道清洗干净，检查限位螺丝上的锁紧螺母是否松动（限位螺丝的位置出厂前已调整好）；当实际使用压力小于试验压力时，根据合同约定，会将阀门调整为使用压力状态而锁定，确保其性能和寿命。

4、安装时：按阀体上标示的介质流通方向直接安装在管路上。一般情况下，可安装在管路的任意位置。如果阀门用于含颗粒及悬浮物的介质时其安装位置有水平管路安装（图二）及垂直管路安装（图三）两种方式。当采用图一方式时，阀瓣的轴线是与阀座端进入阀体的流向平行，阀瓣顺时针方向回转即开启，保持阀瓣在阀体的上半部；当采用图二方式时，其阀座端的定位如图所示。

工作介质含颗粒及悬浮固体的阀门推荐安装位置

七、阀门的操作方法

顺时针旋转手轮为关闭，逆时针旋转手轮为开启，阀芯旋转90度为全开全闭。启闭时只能使用阀门配置的手轮，严禁借助于加力杆或其它工具操作，以免损坏机件，影响阀门正常工作。在管路工作压力状态开启关闭阀门时，应缓慢操作，避免产生冲击和振动。

河南黑马实业有限公司

技术部

2017-7-26

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