振动抛光研磨原理

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振动抛光研磨是利用振动动能传递给研磨介质，使研磨介质产生高速运动，对工件表面进行研磨加工的一种表面处理技术。其基本原理在于利用研磨介质在振动作用下，不断地撞击工件表面，使工件表面不平整处被研磨介质撞击脱落，最终得到平整光滑的表面。

在振动抛光研磨过程中，研磨介质的运动形式分为三种：旋转、滚动和振动，其中振动是主要运动形式。研磨介质的振动由振动源提供，以保证研磨介质产生规律的振动，进而使工件表面得到均匀研磨。同时，加工液的作用也十分重要，它可以提高介质与工件表面的接触面积和降低摩擦系数，有效地防止研磨介质产生过度磨损和热损伤工件表面。管理农场

轨道交通系统转底炉振动抛光研磨具有加工速度快、表面质量好、加工单元体积小等特点，广泛应用于各种金属、非金属材料的表面加工领域。

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