振动光饰加工

[摘要] 针对被加工零件的材料性质、形状、规格、硬度、毛刺、及要求等状况，根据振动光饰加工中所用抛磨块的特性，包括磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、规格参数等，对振动光饰加工中所用抛磨块的选用作了大概的介绍。

关键词：振动光饰加工抛磨块

叉车防撞UWB1 引言

零件在切削和冲压等加工后，其棱边常常产生各种形式的尖角毛刺。它们对工件的后序加工、质量、检验、装配以及产品性能、寿命和外观等都带来不利影响，而振动光饰加工工艺是一种去除零件毛刺及表面光整的有效方法，抛磨块又是影响光饰效果和质量的重要工艺因素，因此对抛磨块的了解和选用值得探讨。

2振动光饰机的简要介绍

2.1工作原理

阳极铜振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程，将需要去毛刺和抛光的工件和抛磨块、水、研磨剂配制好放进容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与抛磨块产生相对运动，相互摩擦，把凸出于工件表面和周边的毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理。

振动过程中，抛磨块需周期性地离开和接触工件，这就要使其运动速度、方向、大小不断变化，因此必须创造一个三次元流动的条件，振动流动研磨是通过振动和将这种振动在特殊形状构造的研磨槽内转换成倾倒力矩，实现磨具与工件的三次元流动，达到流动研磨的目的。

2. 2螺旋振动研磨法

在振动光饰机的环形槽内装入工件、抛磨块、研磨剂和水，在工作时振动电机上的偏心块产生离心力和倾倒力矩，并通过弹簧的作用，使螺旋形槽产生周期性振动，由于环形槽底部呈圆环形，各点受力和振幅不同，槽内的工件和抛磨块围绕环形槽中心圆柱公转，又在圆环槽内翻滚，其合成运动为环形螺旋运动，同时由于环形槽具有螺旋升角，使被加工工件和抛磨块在运动中和接触时磨擦，抛磨块对工件有冲击、刻划、滑擦和挤压的作用，极大地提高了研磨效率，使工件锐边倒圆和表面抛光处理。

乙酸乙酯实验装置2.3 振动光饰加工特点

振动光饰加工特点主要有以下三点：

A．采用国际上先进的螺旋流动，三次元振动的加工原理。

B．用于大批量、中等尺寸零件的表面光整。

C．光整后不破坏原有形状和尺寸精度，提高粗糙度1～3级。

3 抛磨块的特性

抛磨块的特性包括类别、磨料、粒度、硬度、结合剂、规格参数等。

3.1 抛磨块的类别

抛磨块的类别按用途分为粗磨、中磨、精磨，其主要指标及用途见表1。

表1 抛磨块分类及用途

类别	磨料及粒度范围	尺寸范围（μm）	主要用途
粗磨ＣＭ	A、WA 70#-120#	80～125 外用贴剂	磨削效率高，耐磨、可去除钢铁类的毛刺、飞边、氧化皮、锈斑等
中磨ＺＭ	A、WA 120#-220#	63～80	去除金属及非金属微小毛刺、飞边及轻微锈斑
精磨ＪＭ	A、WA 洗洁精加工220#-W20 高铝瓷抛磨块	14～63	表面光饰，提高表面粗糙度.
精细抛磨	A、WA W20以细	14以下	精细抛磨， Ra<0.1μm的加工

3.2 抛磨块的磨料

抛磨块的磨料是抛磨块起作用的主要因素，不同的磨料其硬度和韧性各不相同，其选择与被加工材料性能有直接关系，磨料的特性和选择见表2。

表2 磨料的特性和选择

品种	代号	特点	适用范围
棕刚玉	A	棕褐，硬度大，韧性好	普通钢、铜、合金钢、铸铁等
白刚玉	WA	白，与A相比硬度高，韧性低	野苹果园淬火钢、高速钢、合金钢等较硬材质
黑碳化硅	C	黑，与WA相比硬度高，韧性低	铸铁、黄钢、铝等抗拉强度较低的金属
绿碳化硅	GC	绿，与C相比硬度高，韧性低	高硬度的非钢铁材料
高铝瓷		含Al2O3较多，组织细密、耐磨	成本较低，粗、精磨加工