(一) 实验目的:
测定砂的颗粒级配和粗细程度,作为混凝土用砂的技术依据。
(二) 主要仪器设备:
(1)砂筛。GB/T14684标准筛孔径为0.150mm、0.300mm、0.600mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.50(mm)的方孔筛并附有筛底和筛盖。 (2)摇筛机。电动振动筛,振幅0.50.1mm 频率503HZ.
(3)物理天平(称量1Kg ,感量1g),烘箱、浅盘、毛刷等。
自动扶梯装饰(三)实验时间:
(四)实验步骤:
1试样先用孔径为10.0mm筛筛除大于10mm的颗粒(算出其筛余百分率),然后用四分法缩分至每份不少于550 g 的试样两份,放在烘箱中于10550C烘至恒重,冷却至室温。 2准确称取试样500g。将筛子按孔由大到小叠合起来,附上筛底。将砂样倒入最上层(孔径为5mm)筛中。
3将整套砂筛置于摇筛机上并固紧,摇筛10min;也可用手筛,但时间不于10min。
4将整套筛自摇筛上取下,逐个清洁的浅盘中进行手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。通过的砂粒并入一号筛中,并和下号筛中的试样一起过筛,按此顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
5 称取各号筛上的筛余量。试样在各号筛上的筛余量不得超过200g,超过时应将该筛余试样分成两份,再进行筛分,并以两次筛余量之和作为该号筛的筛余量。
(五)结果计算与评定:
1计算分计筛余百分率。各号筛上筛余量除以试样总质量。
2计算累计筛余百分率。每号筛上孔径大于和等于该筛孔径的孔径的各筛上的余百分率之和(精确至0.1%),并绘制砂的筛分曲线。
3根椐各筛的累计筛余百分率,按照标准规定的级配区范围,评定该砂试样的颗粒级配是否合格。
4计算砂的细度模数MX(精确0.1).
MX=
式中,A1、A2---A6分别为5.00、2.50---0.160(mm)孔筛上累计筛余百分率。
砂的筛分析实验报告
小型干扰芯片实验日期 | |
砂产地 | | 砂种类 | |
筛孔尺寸 /mm | 第一次 | 第二次 |
分计筛余量/ | 分计筛余百分率/% | 大规模生产累计筛余百分率/% | 分计筛余量/ | 分计筛余百分率/% | 累计筛余百分率/%冰醋酸溶液 |
4.75 | | | | | | |
2.36 | 导线分流器 | | | | | |
1.18 | | | | | | |
0.6 | | | | | | |
0.3 | | | | | | |
0.15 | | | | | | |
筛底 | | | | | | |
细度模数 | | |
细度模数平均值 | |
级配评定 | |
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(六) 级配曲线
砂试验级配曲线图