A.1 彩屏背光源定义：
用于彩显示模块的背光源，此类背光通常亮度要求高，亦可理解为高亮背光源。
A.2 构造图
彩屏背光可以分为：单屏单彩，双屏双彩和双屏单彩。
meno2
图1：单屏单彩
防雷开关图2：双屏双彩
图3：双屏单彩
图4：双屏单彩+彩膜片
（注：图中在增光膜上面的扩散膜，通常被带扩散效果的增光膜取代。） A.3 部件分述
A.3.1 LED
缘114
light-emitting diode的缩写，即发光二极管，背光源所采用的光源之一。在彩屏背光中使用的LED，属于“侧发光贴片LED”（贴片LED的英文名称为：SMD）。直接决定了，背光源的亮度及度性能。
SMD的原理构造：运用蓝芯片激发黄荧光粉得到白光。
LED我们需要关注的性能参数如下：
外形（Outline），LED的封装外形。LED的外形，影响焊盘的设计。特别是LED的厚度，间接的决定了背光的厚度。（具体外形，请查阅相应LED的技术规格书。）
正向电流（Forward Current），LED的工作电流。彩屏背光使用的侧发光SMD，额定正向电流为20mA。
正向电压（Forward Voltage），LED的工作电压。侧发光SMD的正向电压，都是在20mA 下测定的。并根据实际值，对LED进行了分级。
发光强度（Luminous Intensity），LED的光强。侧发光SMD的发光强度，是按照20mA 条件下点亮，进行测量并分级的。当正向工作电流在10-20mA时，发光强度和电流是近似线性关系。即当使用15mA工作时，LED的发光强度可以估算为20mA条件下的3/4。
坐标（Chromaticity Coordinate），LED颜在CIE 1931谱图中的坐标值（x，y），用来界定LED的颜。侧发光SMD的坐标，是在20mA条件下测定分级的。
U盘笔寿命（Life time），在室温25℃条件下，额定工作电流点亮时，LED的半衰期。寿命与工作电流和温度成反比。LED的寿命，直接影响了背光和LCM的寿命。
工作温度参考值（Operating Temperature），-30～+85℃。
存储温度参考值（Storage Temperature），-40～+100℃。
LED的其它可靠性参数性能，在此不作详述。在涉及时，可以查阅相应LED的技术规格书。
图5：CIE 1931谱图
A.3.2 背光的电路：
目前采用串联与并联两种（指LED）现在带封装的LED多集成有电阻，故背光FPC上已不需要增加电阻。在使用时，请参照相应LED的Spec.。
串联：向初
并联：
A.3.3 导光板（Light Guide Panel） 是LED出射光第一个入射传导的媒质，也是背光源中破坏光线传播全反射条件（注1），将点光源转换成面光源的重要部件。导光板是一个塑胶件。在注塑时，会在导光板的表面和内部，添加上破坏全反射条件的细微结构。由于这些结构整体排布上通常成网状，所以被称作“网纹”，英文名称为“Lens”（也可称为“网点”、“dots”等，编者注）。 网纹作用原理，破坏导光板表面的平滑镜面结构，从而改变网纹上的入射光的入射角，使入射光全部或一部分朝V.A.区方向出射。再通过调节网纹的大小疏密，来调整背光源V.A.区的出射光强分布。
网纹的设计，决定了背光源的光学效果。直接决定了两颗LED之间的暗区，LED前的爆灯，整体背光源的均匀性和亮度。
由于LED是点光源，为了使光线尽可能散射，在LED入光处，彩屏背光源导光板会做锯齿结构，利用三棱镜的原理达到目的。此结构，可以有效改善灯前的爆灯及暗区现象，同时可以缩短LED到V.A.的最小距离限制。（详见“5 设计要求及注意事项”） 导光板的厚度直接决定了背光源的整体厚度，通常它是背光源中最厚的部件。其厚度，需要和LED的厚度匹配，理论上认为当导光板的厚度中心线，和LED的厚度中心线重合，LED的出射光利用率最大。
导光板的材质，主要是两种，PC和PMMA。PC韧性好但硬度低，PMMA较脆但硬度高。
PC的热变形温度为137℃，PMMA为95℃。PC的透光率是88-90%，PMMA透光率是93%左右。另需注意的是，材质的不同，会影响背光度。
A.3.4 胶框（Plastic housing）
支撑背光源的主要塑胶框架，同时可以反射导光板侧面出射的光线，这也是单件套亮度会降低的原因。
设计胶框时，需要注意的是，由于注塑条件的限制，尽量不要出现宽度小于0.4mm的截面（多出现在背光挡墙处）。
胶框的材质，主要是PC。
A.3.5 反射膜（Reflector film）
贴附于单屏背光源背面，起将导光板出射的光反射回V.A.区方向作用的膜片。
反射膜的性能参数有：
反射率，反射膜最重要的性能参数指标，会有对应三基的三个反射率数值，三者不尽相同。
为防止反射膜与元器件接触，导致短路等电气性能失效，在元器件区反射膜需要较胶框边缘内缩0.2mm。
需要特别注意的是，在以上三种反射膜当中，白塑胶材料反射膜的蓝光反射率较低，所以使用白塑胶材料反射膜，会使得度偏黄一点；而金属反射膜的蓝光反射率较高，度会偏蓝一点；最后，ESR对于RGB三者反射率相差不大，基本上不会造成颜偏移。
A.3.6 扩散膜（Diffuser film）
藉由扩散物质的折射与反射将光雾化；并将光由小角度出光集中到正面提高正面亮度。一面为粗糙漫雾面，一面为光滑亮面，使用时亮面朝向导光板。
聚光作用利用的是光密三棱镜的原理，和上面反射膜提到的光疏三棱镜刚好相反，光密三棱镜的作用就是透射，即出射角相较入射角与竖直方向夹角更小，起到聚光的作用。 A.3.7 增光膜（BEF）
增光膜的的工作原理就是将大角度的光线，通过折射作用，变成小角度的光线，从而提高正上方观测方向的亮度，相应的也缩小了可视角度。
BEF的种类：
彩屏背光中会使用到的增光膜主要有三种：TBEF、TBEF-M和BEFRP。
TBEF：只有聚光作用的普通增光膜；
TBEF-M：在TBEF基础上，添加扩散涂层的特种增光膜，只用于上增光膜；
BEFRP：在TBEF基础上，集成偏振光取向结构（即DBEF，DBEF的功能是只通过一个偏振方向的光线，其它光线将被反射再利用），进一步提高增光效果的特种增光膜，只用于上增光膜，且偏光方向必须和LCD的下偏光片匹配；
性能参数：
厚度，TBEF的厚度有0.062mm和0.045mm两种；TBEF-M的厚度为0.065mm；BEFRP厚度为0.115mm和0.065mm两种。
棱镜结构，包括棱镜的angle角度和棱镜的pitch距离（为了防止增光膜上三棱镜被损伤，表面的棱镜每间隔一个固定距离会做一个比其它棱镜高1-2微米的棱镜，此距离即为pitch）。
可视角度（View Angle），经过增光膜聚光后的可视角度。
增光率（Gain），TBEF和TBEF-M的增光率为56%，BEFRP的增光率为81%。
干涉纹/牛顿环问题：
彩屏背光上的干涉纹/牛顿环现象，绝大多数都是由增光膜造成的。根据形成原因，可以分为像素摩尔（Pixel Moiré）和反射摩尔（Reflective Moiré）。
像素摩尔，是增光膜的棱镜阵列方向和LCD的像素阵列方向发生干涉产生，表现为规则的平行线干涉纹。此现象不是光学现象，可以通过调整增光膜的角度解决。
>兔子全自动设备
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议