有限公司
编制:
审核:
批准:
中化二建 (集团)有限公司
二00一年三月三日
1、工程概述
2、编制依据
3、施工程序
4、施工准备
7、施工工艺
8、组装主要施工工法
9、储罐的总体试验
10、施工技术及质量保证措施
11、安全技术措施
1、工程概况
1·1 本工程为--——公司的罐区工程,共有非标罐-——台.(其中————台,---台,---—台),直径——-——,高 ———不等,材质有————-和——————,总重 ----——t,详见设备参数一览表。
设 备 参 数 一 览 表
名称 | 容积 | 规格(实物卡mm) | 材质 | 单重(kg) | 数量 | 附件 |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
1·2 本方案为草案,待正式施工时,将详细编制施工方案以指导施工.
2、编制依据
2·1招标文件、图纸及说明
2·2 HGJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
2·3 HG50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
2·4 HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》
2·5 GB50151-92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》
2·6 HGJ229-83《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》
2·7 70B107-1997《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》
2·8 JB4730-94《钢制压力容器无损检测》
2·9 GB/T13148-91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》
3、施工程序
4、施工准备
4·1 施工前现场应具备三通一平,即水通、路通、电通、施工场地平整的条件;
4·2 施工所用的机具索具及手段用料已备齐;
4·3 图纸已会审施工方案已审批并向全体施工人员作了技术交底;
4·4 施工所用的计量器具齐全并已检验合格;
4·5 焊工及无损检验人员的资格符合要求;
4·6 开工报告已审批;
5、材料验收及基础验收
5·1 贮罐用材应具有合格证书,焊材也应有合格证书,包括熔敷金属的化学成份和机械性能。
5·2 贮罐所用钢板必须逐张进行外观检查,其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、夹层、重皮等现象,不合格严禁进厂. 5·3复合钢板的焊接材料应根据施工图的要求选用。
5·4 贮罐基础竣工后,应按要求对基础进行验收,并办理中交手续.应符合下列要求:
(1)中心坐标的允许偏差为±20mm.
(2)中心标高的允许偏差为±10mm。
5·5 支承贮罐的环梁基础表面,每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm,整个园周长度内任意两点的高差不得大于12mm.
6、预制加工
6·1 罐体板下料前应根据到货钢板规格,绘制出排版图,排版下料时应考虑焊接收缩量和坡口加工量。
6·2 贮罐施工前,应在预制场地对底板、壁板和拱顶下料及坡口加工,壁板的滚园,包边角钢和施工用胀圈拱顶组装爪瓣均在预制场地加工。
6·3 罐底底板任意相邻焊缝之间的距离不小于200mm,中幅板的宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm,边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm.
6·4 壁板下料后,应在预制场地将坡口加工后到卷板机上滚圆,拱顶下料后,将坡口加工好,并在胎具上煨制成形.
6·5 罐体下料和坡口加工,碳钢采用半自动气割,不锈钢采用等离子切割机,坡口加工后将渣溶瘤、氧化皮等清除干净,特别是内衬不锈钢,必须把罐壁碳钢壁板焊缝打磨平整。
6·6 罐体预制完成后,应检查所用样板是否符合GBJ128-90中的规定,弧形样板弦长不得小于1。5m, 直线样板不得小于1m。 (1)罐底弓形边缘板
测量部位 | 长度A、B、C、D | 宽度AC、BD、EF | 对角线之差┃AD-BC┃ |
允许偏差(mm) | ±2 | ±2 | ≤3 |
电脑绣花制版 | | | |
包装盒fonmoo
(2)加热炉燃烧器壁板
测量部位 | 板长AB(CD)≥10m | 板长AB(CD)<10m cdth |
长度AB、CD | ±2 | ±1。5 |
母线框宽度AC、BD、EF | ±1。5 | ±1 |
对角线之差 | ≤3 | ≤2 |
直线度AC、BD | ≤1 | ≤2 |
直线度AB、CD | ≤2 | ≤2 |
| | |
6·7 壁板卷制后,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于1mm,水平方向弧形样板检查,其间隙不得大于4mm.
A E B