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中国石油常减压蒸馏装置操作工竞赛理论模拟试题

一、选择题：（选择正确答案填入题内括号中，每题0.5分，满分30分。前1至40题为单选题，后41至60题为多选题）

1、 1、容器贯通试压前，应先赶走空气，正确的操作方法是（A）。

A．打开容器顶部放空阀排气

B．打开容器底部放空阀排气

C．通过容器进口阀排气

D．通过容器出口阀排气

2、氧化锆氧分仪是根据氧化锆在高温下（C）的特性来测量氧含量的。

A.溶解氧分子

B.辐射氧分子

C.传导氧分子 D.对流氧分子3、开车点火升温过程，为保证加热炉能够按要求升温，加热炉温控仪表应（B）控制。A．自动

B．手动

C．在点火前手动

D．串级

4、以下情况会增加烟气露点腐蚀的是（A）。

A.降低对流管进料温度

B.提高对流管进料温度

C.提高烟气排放温度

D.采用脱硫燃料

55、5、开车过程中，为防止蒸汽冷凝水进入塔内，蒸汽达到（C）℃以上才可改入塔内作塔底吹气。

A．100

B．200

C．300

D．500

6、关于电脱盐混合压差对脱盐率的影响，下列说法正确的是（C）。

A．混合压差大说明混合效果好，因此混合压差越大越好

B．混合压差大，注入的水份散得就越细，在电场中聚结作用就越不充分

C．混合压差过高，有可能造成原油乳化

D．为防止原油乳化，混合压降应越小越好

7、减压塔塔底吹汽量对减压塔的影响，下列说法正确的是（D）。

A．吹汽量大对降低油气分压效果不佳

B．吹汽量越大越好

C．吹入一定量的塔底吹汽，可以降低油品汽化率

D．吹汽量过大影响真空度

8、减压塔顶油水分液罐一般设有破坏虹吸的倒U形管，管顶部阀门应（C）。

A．水位过高时关闭 B．正常生产时关闭 C．正常生产时打开

D．油位过高时关闭

9、　9、电脱盐装置中，在高压电场作用下微小水滴间产生相互吸引的（A）使水滴凝聚，最终

达到脱水、脱盐的目的。

A．静电引力

B．微磁场

C．阴离子

D．阳离子

10、常减压蒸馏装置降量时，应（C）。

A．停止注氨

B．待装置降量完成装置平稳时再调节注氨量

C．根据塔顶冷凝水pH值变化情况逐步调节注氨量

D．无需调节注氨量

11、原油带水进初馏塔的原因是（C）。

A．电脱盐注水量小

B．原油换热器内漏

C．电脱盐罐脱水效果差

D．原油处理量太大

12、根据管壳式换热器完好的标准，同一管程内被堵塞的管数不能超过总数的（B）。

A．5%

B．10%

C．15%

D．20%

13、除了基本元素外，原油中还有微量的（A）元素。

A、金属和非金属

B、硫

C、氮

D、氧

14、关于空塔气速，下列说法正确的是（C）

A、空塔气速对设计塔径没有意义

B、其上限由漏液决定

C、设计塔时空塔气速为液泛时速度的0.6~0.8倍

D、一定处理量下，塔径大，空塔气速大

15、.18-8钢是一种应用广泛的奥氏体不锈钢，其含钼量一般为（C）。

A.12%～18%

B.17%～18%

C.8%～11%

D.8%～16%

16、实际回流比大于最小回流比时，精馏所需的塔板数应该是（ B ）。

A．多

B.少

C.相同

D.无穷多

17.压力状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过（ D ）。

A．三年

B.四年

C.五年

D.六年

18、.原油在电脱盐罐内停留时间为（ B ）较为合适.

A．10s

B.2min

C.5min

D.10min

19、从原油直接分馏得到的馏分基本上保留着石油原来的性质，例如基本上不含（D）

A、饱和烃

B、沥青质

C、芳香烃

D、不饱和烃

20.加热炉对流管露点腐蚀是由于换热面外表面的温度低于烟气露点温度时形成（ C ）露珠，导致腐蚀。

A．硫酸

管道内衬B.盐酸

C.硝酸

D.碳酸

21.全关闭出口阀时，离心泵流量最小，扬程（C）

A、最小

B、等于零

C、最大

D、不变

22.应力腐蚀是指腐蚀介质和（ A ）同时作用下的腐蚀。

A．拉应力

B.交变应力

C.机械应力

D.压应力

23.有液体流过调节阀，在节流口流速急剧上升，压力下降，若此时压力下降到低于液体在该温度下的饱和蒸汽压便会汽化，分解出气体后形成气液双向流动，这种现象叫（A）

A、闪蒸

B、空化

C、汽蚀

D、腐蚀

24.常压塔顶酸性水中Fe2+是（ B ）产生的。

A．原油分解

B.设备腐蚀

C.原油中的微量元素

D.电脱盐注水

25.电化学腐蚀是金属与介质之间由于（B）作用而引起的破坏。

A、纯化学

B、电化学

C、物理化学

D、纯物理

26、.减压塔的主体塔径通常要比相应的常压塔塔径( A )。

A.粗

B.细

C.相等

27.减压进料段，介质腐蚀主要是（ C ）。

A.Ｈ2Ｓ-Ｈ4-Ｈ2Ｏ

B.冲蚀

C.高温硫，环烷酸

D.都不是

28.润滑油馏分最好是初馏点到干点的范围不大于（ B ）℃。

B. 100

C. 110

29、为尽量提高拔出率,又避免油品分解,减压塔要尽可能提高汽化段的(

)。

A.温度

B.真空度

C.压力

30、在一定的压力下,将油品加热至液体内部刚刚开始汽化,也就是刚刚出现第一个汽泡时,保持的平衡温度,称为油品的( A )温度。

A.泡点

B.露点

C.冰点

31.在 ISO9000 族标准中，组织对供方的审核是（D）。 A.第一方审核

B.第一、二、三方审核

C.第三方审核

D.第二方审核32.在滑动轴承中，轴承宽度与轴颈之比L/d越大，油膜的承载能力G（A）。

A.越大

B.越小

C.不变

D.波动33.单位重量或体积的燃料完全燃烧时所放出的热量称之为（C）。

A.加热炉热负荷

B.加热炉热效率

C.加热炉燃料的发热值

D.加热炉炉管表面热强度34.原油电脱盐装置中，原油与水的分离基本符合球形粒子在（A）中自由沉降的斯托克斯定律。

A.静态流体

B.动态流体

C.匀速流体

D.变速流体35.一般情况下，对于操作温度大于200℃且小于400℃的机泵应选用（B）材质。

A.Ⅰ类

B.Ⅱ类

C.Ⅲ类

D.F型36.根据往复泵完好的标准，对于石棉类填料重质油泄漏不能超过（D）滴/分钟。

A.10

B.15

C.20

D.3037.当量理论板高度是衡量填料的一种主要性能指标，当量理论板高度越小则（A）。

A.分离效能越高

B.分离效能越低

C.填料尺寸越大

D.填料尺寸越小38.目前，比较流行的数据模型有三种，下列不属于这三种的是（D）。

A.层次

B.网状

C.关系

D.星形39.目视管理是现场5S管理中（D）常用的方法。

A.常组织

B.常整顿

C.常自律

D.常规范40.按规定中、小型建设项目应在投料试车正常后（D）内完成竣工验收。

A.两个月

B.一年

C.三个月

D.半年41.下列叙述中，属于生产中防尘防毒技术措施的是（A、B、C、D）。

A.改革生产工艺

B.采用新材料新设备

C.车间内通风净化

D.湿法除尘42.质量统计因果图具有（C、D）特点。

A.寻原因时按照从小到大的顺序

B.用于到关键的少数

C.是一种简单易行的科学分析方法

D.集思广益，集中众智慧43. 减压塔形状特点（A、B、D）。

A、顶部塔径小 B、中间塔径粗 C、底部塔径最粗

D、底部塔径小

44.开常压塔侧线时，抽出量不可过大，防止造成（B、D）。

A.雾沫夹带

B.冲塔

C.淹塔

D.塔板干板45.根据表示单位不同，加热炉燃料发热值可分为（A、B）。

A.重量发热值

B.体积发热值

C.高发热值

D.低发热值46.常减压蒸馏装置产生的废水中，属于含油污水的是（A、B、D）。

A.电脱盐排水

B.机泵密封冷却水

C.塔顶冷凝水

D.污油回收罐切出水47.常减压蒸馏装置加热炉烟气的主要污染物有（A、B、D）。

A.烟尘

B.氮氧化物

C.水蒸气

D.二氧化硫48.机械密封工作时，动环与静环端面维持一层具有（A、B）的极薄液膜，起润滑与密封作用。

A.液体动压力

B.静压力

C.弹性张力

D.摩擦力49. 对于汽液相负荷较大，为避免塔板上液面落差过大可采用（C，D）的溢流形式。

A．U 形流

B．单溢流

C．双溢流

D．阶梯式流50、按原油的含硫量分类为：（A、B、D）

A、低硫原油　B、含硫原油　C、中硫原油　D、高硫原油　

51、生产管理或计划部门对培训组织实施的（A、B）是否得当具有发言权。

A.培训时机的选择

清理平台B.培训目标的确定

C.培训计划设计

D.培训过程控制52占原油含盐量90%的盐类是（A、B、D、）。(常减压装置)

A、氯化钠

B、氯化镁

C、碳酸钙

D、氯化钙

53.以下影响加热炉炉膛负压的因素有（A、C、D）。

A.炉膛温度

B.油汽比例

C.烟道挡板开度

D.风门开度54.正常生产中，造成减压水封破坏的主要原因有（A、B、D）。

A.水封罐倒U形管顶破虹吸未开或堵塞

B.水封罐排水控制阀失灵

C.塔顶温度太高

D.水封罐放大气管线堵塞或存油冻凝55. 、硫化氢的特性正确的是（A、B、D）。

A有毒

B、无有臭鸡蛋气味

C、比空气轻

D、溶于水

56、常减压装置燃料油型减压塔一般是（A、B、C、D、）塔。

A、浮阀

B、筛孔

C、舌形网孔

D、填料

57、减压塔底液位控制阀特点（A、D）。

A、采用风关阀

B、采用风开阀

C、调节器为正作用

D、调节器为反作用。

58、常用的密封面有（A、B、C、D）等。

A、光滑式

B、凹凸式

C、榫槽式

D、梯形式

59、在原油关键组分分类中，两个关键组分是指（A、B）。

A、250-275℃的馏分B、395-425℃的馏分 C、250-280℃的馏分

D、395-430℃的馏分

60、常减压装置防腐措施常采用的“四注”是指（A、B、C、E）。

A、注水

B、注碱

C、注氨

D注破乳剂

E、注缓蚀剂

二、判断题：（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分10分。）

原油性质变轻会导致初馏塔进料温度上升。（×）

一般情况下，碳素钢沸腾钢板不能用于制造直接接受火焰加热的压力容器。（√）

加热炉对流室管线的腐蚀主要是露点腐蚀。（√）

换热器安装防冲板能起保护管束作用，但也易产生部分传热死区。（√）

在ISO 14001环境管理体系中，初始环境评审是建立环境管理体系的基础。（√）

Excel数据表中修改图表中的数据标志是通过图表区格式选项中的数据标志选项实现的。（×）

正常生产中，如DCS黑屏时应做循环处理。（×）

加热炉炉型选择的主要原则是以燃料油性质为准。（×）

分馏塔塔盘吹翻会造成分馏塔内油气走短路。（√）

10.

重质油在低温条件下有利于油水分离。（×）

11.

中压容器肯定属于第二类压力容器。（×）

12.

汽包产气并网后要将并网阀前后管线内的冷凝水放尽。（×）

13.

闭合导体在磁场中运动产生电流的现象是电磁感应现象。（√）

14.

转子发生油膜振荡的原因是轴承间隙小。（×）

15.

氢脆是一次脆化，是可逆现象，氢腐蚀是永久的脆化，是不可逆的。（√）

16.

超声波流量计对上游侧的直管要求不严。（×）

17.

大转矩蝶阀应选用气动长行程执行机构，用于偏差大场合。（√）

18.

氧化锆氧含量分析仪属于热力学分析仪。（×）

19.

泵级数越多，流量越大。（×）

20.

设置止推轴承可消除蜗壳离心泵径自合力。（×）

三、填空题：（每题1分，满分20分）

1.低温硫腐蚀与高温硫腐蚀的界定是以(

)℃为界。

230

2.汽油安全性差的主要原因是汽油中含有（

）。

不饱和烃

3．.平衡汽化曲线是指在一定压力下，石油馏分在一系列不同温度下进行平衡蒸发所得汽化率与(

)的关系曲线。

温度

4.原油中的硫化物在高温时能形成(

)腐蚀介质。

S-H2S-RSH

5填料塔内随流速的增加，床层的阻力(

)。

增大

6.泵发生汽蚀时(

)。

流量和扬程均下降

7.环烷酸主要分布在(

)馏分中。

柴油和润滑油

8. 在塔的汽液相负荷一定时，开孔率过大，会造成(

)。

漏液

9.结垢热阻(

)，单位面积传递热量越小。

越大

10氧化锆氧量计的原理是管内外(

)产生电势。

浓度差

11、把在事故状态下可能带电的金属（如电机外壳）同大地做电气连接称为(

)。

保护接地

12.石油产品的颜主要是由(

)引起的。

胶质

13.塔板上或降液管内不考虑存在泡沫时的液层高度指的是(

)。

清液高度

14.液面落差过大，塔板效率(

)。

下降

15.博士试验的正式名称为(

)试验。

亚铅酸钠

16.物质在流动过程中所携带的能量用(

)表示。

焓

17.

车用汽油规定了10%点馏出温度不高于(

)℃。

18.气体温度升高时，对流传热系数(

)。

增大

19.其它条件不变，增大流体的粘度则Re(

)。

变小

20.补偿机构为波纹管的机封为(

)。

波纹管式机封

四、计算题（每题2.5分，满分**分）

1、在一连续精馏塔内分离某两组分理想混合液。已知进料组成为0.5（摩尔分数，下同），釜残液组成为0.05，塔顶采用全凝器，精馏段操作方程为y=0.72x+0.275，试求塔顶易挥发组分的回收率。

解：先求馏出液组成xD；由精馏段方程

=0.72

（R+1）

=0.275

（R+1）

联立以上二式，可得R=2.571

xD=0.982

再求馏出率D/F，由总物料衡算

F=D+W

FxF=DxD+WxW

联立以上二式，可得

=0.4828

xF-xW

0.5-0.05

xD-xW

0.982-0.05

则塔顶易挥发组分的回收率ηD

为

DxD

0.982

ηD=

×100%=0.4828× ×100%

FxF

0.5

答：塔顶易挥发组分的回收率为94.82%。

2、燃料油在某加热炉燃烧后所生成的烟气中，经分析含氧和二氧化碳的体积百分数为5%和8%，当理论空气量为15kg空气/kg燃料时，求实际空气用量为多少（kg空气/kg燃料）？

解：过剩空气系数α=（100-CO2-O2）/（100- CO2-4.76 O2）=

（100-8-5）/（100-8-4.76×5）=1.28

实际空气用量=1.28×15=19.2（kg空气/kg燃料）

答：实际空气用量为19.2kg空气/kg燃料。

3、20时食盐的饱和溶解度为36g，如果向50g20℃的饱和食盐溶液加入10%的硝酸银溶液，需用硝酸银溶液多少克恰好反应？（食盐的相对分子质量：58.5，硝酸银的相对分子质量：170）

解：设50g20℃的饱和食盐溶液中含NaCL为Xg，根据溶解度定义得：

X：（50-X）=36：100，X=13.24 g

根据：NaCL+AgN03=AgCL +NaN03

58.5

170

13.24

Y×10%

则：170×13.24=58.5× Y×10%

Y=385（g）

菌类生产

答：需用硝酸银溶液385克恰好反应。

五、简答题：（每题4分，满分20分）

1、

原油性质变化对蒸馏装置操作有什么影响？

原油密度小，会造成初馏塔、常压塔塔顶压力高，塔顶不凝气量多，塔顶冷却负荷增加，塔顶油冷后温度高

1）

原油硫含量、酸值高，要关注好初馏塔、常压塔塔顶及塔顶管线、冷换设备的防腐

2）

原油盐含量高，要开好电脱盐系统，降低换热系统的结垢，同时确保渣油的盐含量符合工艺要求，不对二次加工装置造成冲击

2、

常压塔顶回流油带水有什么现象，如何处理？

现象：

1）

塔顶压力突然上升

2）

塔顶温度下降

3）

常顶循环回流泵抽空

处理：

2）

查看塔顶回流罐油水界位，如果水位过高，则需开大切水阀降水位

3）

如果是电脱盐系统脱水效果差，则应停止电脱盐注水，带查明原因后再恢复

4）

如果塔压上升过快，可考虑降量或者回流罐排空，确保安全

3、如何提高加热炉热效率？

1）降低排烟温度

2）降低加热炉过剩空气系数

3）减少炉壁散热损失

4）采用高效烟气预热回收系统

4、减压塔为什么设计成两端细，中间粗的形式？

减压塔上部细是由于气、液相负荷小，所以塔径设计细。

减压塔底由于温度高，长时间油品容易结焦、裂解，为减少停留时间，塔的汽提段塔径细。

减压塔中部由于气、液相负荷大，所以塔径粗。

5、湿式空冷的原理是什么？

湿空冷全名是增湿空气冷却器，它是既利用冷水在管外表面汽化蒸发取走油品热量，又靠水分把空气增湿，提高空气湿度。水的相变热远远大于温差传热，这样可大大缓解夏天气温升高后油品冷却困难，其冷却能力甚至可使油温比大气温度低2~3℃。

六、论述题：（第1题5分，第2题**分满分12.5分）

1、分馏塔板结盐垢如何进行不停工处理？(5分)

(1)确定塔内结盐部位。(0.5分)

(2)降低原油处理量为正常量的60～80%。(1分)

(3)提高中段回流量及塔顶回流量，降低塔顶温度＜100℃，使顶回流量调节温度不起作用，且顶回流泵向塔内打水时不至使塔顶超压。(1分)

(4)严格控制塔顶给水量，使侧线馏出口温度在103～105℃。(1分)

(5)在侧线泵检查塔板来水情况，分析排水cl-离子含量，直到排水cl-含量不再明显降低，排水清洁，水洗塔板完毕。(1分)

(6) 水洗结束后，缓慢停塔顶给水，逐渐减小中段和顶回流流量，逐渐恢复正常生产。(0.5分)

2、

原油供应中断如何处理？（**分）

原油供应中断的现象：

（！）原油泵抽空（在原油换时最易发生—）出口压力、原油泵电机的电流下降。（0.5分）

（2）初馏塔液面下降，塔底温度上升。（0.5分）

（3）原油进料流量表下降或回零。（0.5分）

原因：

（1）

原油罐液面过低。（0.5分）

（2）

原油带水过多。（0.5分）

（3）

原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结。（0.5分）

（4）

原油换罐时先关后开，或阀门开错，或所换罐的管线冻凝。（0.5分）

（5）

冬季泵切换时，备用泵泵体中存油冻凝。（0.5分）

（6）

原油泵体本身故障。（0.5分）

处理：

（1）

原油罐液面过低应及时切换。（0.5分）

（2）

如因原油带水过多引起中断，按原油严重带水处理。（0.5分）

（3）

原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度。必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原因及早供应原油，逐步恢复生产。（0.5分）

（4）

如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵进行预热，可防止切换备用泵造成泵抽空情况的产生。（0.5分）

（5）

如原油磁体本身故障，切换备用泵进和修理。（0.5分）

（6）

如长期不能供应原油，按停工处理。（0.5分）

中国石油常减压蒸馏装置操作工竞赛实际笔试模拟试题

一、选择题（选择正确答案填入题内括号中，每题0.5分，满分10分。前1至10题为单选题，后11至20题为多选题）

1. 装置由重质原油切换为轻质原油，处理量不变时，以下说法正确的是(　C　)。

A、常压炉应适当提高温度

B、常压炉应维持原温度

C、常压炉应适当降低温度

D、无法判断温度如何控制

2. 减压做抽真空气密试验时要求时间为(　D　)。

A、24小时

B、20小时

C、18小时

D、10小时

3. 常压塔顶酸性水中Fe2+是(　B　)产生的。

A、原油分解

B、设备腐蚀

C、原油中的微量元素

D、电脱盐注水

4. 常减压蒸馏装置的联锁一般设置在(　D　)部位。

A、各中段回流处

B、各产品出装置处

C、塔顶压力控处

D、加热炉供风系统

5. 一般情况下安全阀至少应(　B　)校验一次。

A、半年

B、1年

C、2年

D、3年

6. 以下参数中，不是评价填料性能的是(　B　)。

A、比表面积

B、比重

C、空隙率

D、当量理论板高度

7. 装置停车后下水井应(　C　)。

A、用沙子填埋

B、打开盖,连通大气

C、用热水冲洗赶尽，清理完后再用沙子填埋

D、用蒸汽封

8. 从节能角度考虑，当初馏塔塔顶温度高时应(　A　)。

A、加大循环回流

B、减小循环回流

C、加大塔顶冷回流

D、同时加大塔顶冷回流和循环回流

9. 正常生产中，如塔底吹汽带水时的现象有(　B　)。

A、塔底温度上升；塔底液面上升；

B、塔底温度降低；塔底液面降低

C、塔底温度上升；塔底液面降低

D、塔底温度降低；塔底液面上升

10. 以下有关加热炉烘炉的操作，正确的是(　C　)。

A、当炉膛温度达到500℃时，而炉出口温度超过400℃时，必须减烧火嘴或调小火嘴

B、当炉膛温度达到500℃时，而炉出口温度超过400℃时，应保证炉膛温度达到要求为准

C、当炉膛温度达到500℃时，而炉出口温度超过400℃时，必须提高炉管蒸汽量

D、当炉膛温度达到500℃时，而炉出口温度超过400℃时，必须降低炉管蒸汽量

11、以下关于塔类蒸洗的方法，正确的是（Ｂ，Ｃ，Ｄ）。

A．蒸塔时为避免损坏塔底液面计，应关闭液位计引出阀

B．蒸塔时与主塔相连的汽提塔应一起蒸

C．蒸塔时应以塔底给汽为主，中段回流等多处给汽为辅进行

D．蒸塔与洗塔应相间进行

12、常减压蒸馏装置换热设备品种繁多，包括（ A,B,D,F ）。

A．换热器

B．冷却器

C．螺纹管

D．空气预热器

E．折流杆

F．重沸器

13、以下属于容积式泵类的是（ C,D ）。

A．离心泵

B．旋涡泵

C．隔膜泵

D．螺杆泵

E．泥浆泵

14、．螺杆泵的特点是（ A,B,C,D,E ）。

A．寿命长

B．效率比较高

C．自吸性能好

D．噪音小

E．可输送粘稠液体

15、要计算换热器的热负荷，不可或缺的条件参数是（ A,B,D,E ）。

A．流体质量流量

B．热流出口温度

C．冷流入口温度

D．热流入口温度

E．热熔

F．冷流热焓

16、以下操作会使常压炉进料温度下降的是（A，D）。

A．提高中段回流，降低冷回流

B．降低中段回流，提高冷回流

C．提高处理量

D．切炼重质原油

17、、装置由重质原油切换为轻质原油，处理量不变时，以下说法正确的是（A，D）。

A．常压炉负荷增加

B．常压炉负荷减少

C．减压炉负荷增加

D．减压炉负荷减少

18、离心泵常用的密封结构有（ A,D,E ）。

A．橡胶密封

B．动密封

C．静密封

D．填料密封

E．机械密封

19、关于初馏塔顶冷回流与循环回流对初馏塔的影响，以下说法正确的是（A，D）。

A．加大循环回流比加大冷回流有利于热量回收

B．加大冷回流比加大循环回流有利于热量回收

C．加大循环回流与加大冷回流效果是一样的

D．加大冷回流比加大循环回流有利于分馏效果

20、以下属于强化传热的技术措施的是（ A,B,C,D,E ）。

A．采用镁铝合金材料 B．严格控制循环水浓缩倍数 C．改进传热面结构 D．管内镀层

E．在线清洗

二、判断题：（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分10分。）

1、在管线不变的情况下，只要更换一台大流量离心泵，就能大幅度增加工艺流量。（×）

2、分流塔发生硫化铁自燃时，应立即用灭火器扑灭。（×）

3、塔底给汽提吹汽后，关闭过热蒸汽放空，关闭放空时密切注意过热蒸汽压力。（√）

4、油水密度差在一定范围内随温度上升而减小。（×）

5、抽真空试验时，当减压塔真空度达到最高并保持稳定后，必须保留抽真空蒸汽进行气密性试验。（×）

6、其他操作参数不变时，初侧线抽出量的变化对常压炉的操作有影响，对装置处理量没有影响。（×）

7、可以通过提高炉出口温度来提高分馏塔的过汽化率。（√）

8、相同处理量，加工轻质原油时，常、减压炉负荷比加工重质原油时要小。（×）

9、初馏塔进料含水增加时，由于大量水蒸气存在降低了油汽分压，塔顶汽油干点会升高。（√）

10、“工人不间断巡检”是指装置巡检人员在规定的时间内，沿着指定的巡检路线进行检查。（×）

11、常底泵抽空后，要尽快关小初底泵出口阀，开大减底泵出口阀。（×）

12、新版操作规程中的“稳定状态”是一个具有“可逆性”的过渡状态。（√）

13、原油乳化、注水量过大及油水界面过高都会造成电脱盐罐电流上升。（√）

14、旧版操作规程注重的是操作步骤的转变，而新版操作规程注重的是状态的转变。（√）

15、常减压蒸馏加热炉对流室一般采用单管程的炉管排列方式，以提高介质的流速。（×）

16、加热炉燃料中硫元素含量越高，烟气的露点温度就越高。（√）

17、加热炉炉管结焦的原因之一是原料稠环物聚合分解或含有杂质。（√）

18、加热炉工艺设计要求换热面表面的温度高于烟气的露点温度，以避免发生露点腐蚀的问题。（√）

19、装置临时发生较大的操作波动或异常情况处理，必须采取科学的处理办法，明确一旦装置状态失控或设备运行状态不能满足工艺要求时，应立即停工，防止发生事故。（×）

20、对于一般的工业管道进行液压试验时，其试验压力标准为1.5倍工作压力。（×）

三、填空题：（每题0.5分，满分10分）

1、在装置开工过程中，升温脱水前，换热器不通介质的一程必须确认与塔相连，以防（

憋压

）。

2、由于原油含杂质较多，在电脱盐罐运行过程中，它们会慢慢沉积在罐底，影响脱盐效果，因此，对电脱盐罐要定期进行（反冲洗）。

3、加热炉炉管轻度破裂时，应该降温降量，按（

正常停工）处理。

4、当其它条件相同时，若常一线抽出温度升高，则航煤冰点（升高）。

5、（破乳剂）能将“油包水”外牢固的吸附膜破坏，小水滴就容易聚结而沉降脱出。

6、为防止加热炉瓦斯回火，一般要求在瓦斯入炉前安装（阻火器

）。

7、工业三废是指：（废气）、（

废水

）、（

废渣

吸湿剂

）。

8、如果电脱盐注水量过小，将达不到（

洗涤

）和促进水滴（

聚结

）的作用。

9、电脱盐罐内电流升高的原因有两种：一是（电路问题），二是（原油性质问题）。

10、在换热器管束中增设（折流板），可以使壳程介质折向流动，增大有效接触面积，增大流速。

11、、减压塔抽真空气密试验时，按照操作要求，真空度在720mmHg以上做气密性试验时间为24h，真空度下降速度应不大于(

0.2～0.5

) KPa／h才能视为合格。

12、影响加热炉烟气低温露点腐蚀的因素主要有（

过剩空气系数

）、（

燃料中的硫含量

）以及烟气中的水蒸汽含量。

13、常减压装置腐蚀类型，主要有低温轻油部位的（ H2S-HCl-H2O ）腐蚀、高温重油部位的（环烷酸）腐蚀和（硫腐蚀及冲蚀）三种。

14、加热炉正常操作时，应通过调节烟道挡板，使炉膛负压维持在(

0～10

)mmH2O 。

15、加热炉炉膛负压不足，易回火，但若负压过大，吸入空气量增大，加热炉热效率（降低）。

16、加热炉火嘴结焦是由于（高温缺氧）引起的，而火盆结焦是由于（低温燃烧不完全）引起的。

17、在有“燃料气”作燃料的加热炉炉膛内设置（长明灯），是为了防止因仪表等故障导致燃料气中断后再进气时，引起炉膛爆炸。

18、减压塔顶各级冷凝冷却器冷后温度高，会使各级喷射器入口压力升高，真空度（降低）。

19、原油性质变轻时，初顶压力上升，初顶石脑油干点降低，此时应适当（提高

）塔顶温度。

20、塔顶回流带水时，塔顶压力上升，塔顶温度急剧（

下降

）。

四、简答题：（每题3分，满分30分）

1、常压塔顶压力变化对产品质量有什么影响？

答：塔顶压力升高，油品气化量降低，塔顶及各侧线产品变轻，塔顶压力降低时，油品气化量增大，塔顶及各侧线产品变重。塔顶压力变化调节手段不多，可以用塔顶温度来调节，例如塔顶温度升高，可以适当减少塔顶回流，提高塔顶温度及各侧线的馏出温度，改善塔顶冷却条件可使塔顶压力下降。

2、引起初馏塔底液位变化的原因有哪些？

答：初馏塔直径小，单位体积流率高，原油流量有小的波动，将会引起初馏塔底液位变化。引起初馏塔底液位变化的原因：

①初馏塔进料流量、初馏塔底泵抽出流量变化，提、降处理量或调节初馏塔底液位时，进出塔流量没有平衡好。例如进入塔的流量大，抽出塔的流量小，液位将升高。

②原油性质变化将引起塔底液位波动。例如原油变重，塔底液位上升；原油变轻，塔底液位下降。

③初馏塔进料温度变化，塔顶温度没有及时调节时，进料温度高液位降低；进料温度低液位升高。

④塔顶压力温度高低影响塔底液位变化。塔顶温度低压力高，降低塔内油气化率，未气化油进入塔底，使塔底液位升高；塔顶温度高压力低，塔底液位降低。

3、防止炉管结焦的措施有哪些？

答：（1）、采用多火嘴、齐火苗，炉膛明亮的燃烧方法，保持炉膛温度均匀，防止炉管局部过热；

（2）、操作中对炉进料量、压力及炉膛温度等参数加强观察、分析及调节；

（3）、搞好停工炉管烧焦工作；

（4）、严防物料偏流。

4、简述怎样预防加热炉回火爆炸？

答：①严禁在点火前燃烧油和瓦斯进入炉内；②不能超负荷运行，保证炉膛负压；③瓦斯阀关不严要及时更换；④每次点火前必须将炉膛内的可燃气体吹扫干净；⑤严禁将烟道挡板关死。

粉尘收集

5、电脱盐罐怎样进行在线冲洗？

答：电脱盐罐进行反冲洗：①有利于清除罐底沉积物，避免因沉积物过多而降低了沉降的有效空间，甚至污染电极棒和绝缘棒；②进行反冲洗能强化脱盐效果；③有利于停工时清罐。

脱盐罐水冲洗应定期进行，最好每周一次，脱盐罐进行反冲洗，应保持较高的界位，一般控制为2#~3#看样口位置之间，冲洗时应适当降低注水量，交替打开两侧反冲洗给水阀，并将对角处的排污阀交替打开排污，尽量将罐内沉积物排出，待罐底切水由混浊变较清为止，每次切换时间约20~30min，每罐切换冲洗2次，冲洗时适当加大排水量。切忌在冲洗中造成界位大幅度变化，以致影响初馏塔液位平稳和造成切水带油。

6、当减压塔系统设备出现较大泄漏，应如何处理？

答：（1）、减压塔系统立即给蒸汽破真空，逐步调整降低真空度，塔内微正压后停抽真空、恢复常压；

（2）、减压炉熄火；

（3）、排查泄漏点，及时堵漏处理；

（4）、装置各系统按停工处理。

7、空气预热器损坏有哪些现象可供判断？

答：（1）、在炉膛温度不变的情况下，加热炉排烟温度下降。

（2）、炉膛负压程度减小，通风阻力增大。

（3）、强制通风风压、风量下降。

（4）、加热炉热效率下降。

（5）、烟气氧含量大幅度上升。

8、侧线产品闪点低是什么原因造成的？如何调节？

答：侧线产品闪点由其轻组分含量决定的，闪点低表明油品中易挥发的轻组分含量较高，即馏程中初馏点和10%点温度偏低，通常说馏程头部轻。调节方法：

①若有侧线汽提塔吹入过热蒸汽的装置，可以略开大吹汽量，使油品的轻组分挥发出来，提高闪点。

②提高该侧线馏出温度，使油品中的轻组分向上一侧线挥发，提高馏出温度时也会使干点即尾部变重，因此采取这种调节手段必须在保证干点合格的前提下进行。

③适当提高塔顶温度，可以使产品闪点有所提高。

9、目前在正常生产的情况下有哪些方法可以降低减顶油气冷后温度？

答：（1）、在原有空冷设施上改造，使之变为湿空冷。

（2）、在原有空冷设施上改造，利用空冷内部喷水降温。

（3）、改变空冷风机风片的旋转转角，提高风量。

（4）、利用操作手段，适当降低减顶温度。

（5）、增大水冷器上水量。

（6）、降低冷却水温度。

10、燃料油和瓦斯带水时燃烧会出现什么现象？

答：燃料油含水时会造成燃料油压力波动，一般情况下炉膛火焰冒火星，易灭火。含水量大时会造成燃料油泵抽空，炉子熄火，打乱平稳操作。瓦斯带水时，从火盆喷口可发现有水喷出，加热炉各点温度，尤其是炉膛和炉出口温度急剧下降，火焰发红。带水过多时火焰熄灭，少量带水时，会出现缩火现象。

五、论述题（每题5分，满分25分）

1：如何保持炉出口温度平稳?

为了保持炉出口温度平稳，应该随时掌握入炉原料油的温度、流量和压力的变化情况，密切注意炉子各点温度的变化，及时调节。其中以辐射管入口温度和炉膛温度尤为重要，这两个温度的波动，预示着炉出口温度的变化。根据这两个温度的变化及时进行调节，可以实现炉出口温度平稳运行。为了保证出口温度波动在工艺指标范围之内(土1℃)，主要调节的措施有：

(1)首先要做到四勤：勤看、勤分析、勤检查、勤调节，尽量做到各班组之间操作的统一。

(2)及时、严格、准确地进行"三门一板"的调节，做到炉膛内燃烧状况良好。

(3)根据炉子负荷大小、燃烧状况，决定点燃的火嘴数，整个火焰高度不大于炉膛高度的三分之二，炉膛各部受热要均匀。

(4)保证燃料油、蒸汽、瓦斯压力平稳，严格要求燃料油的性质稳定。

(5)在处理量不变、气候不变时，一般情况下调整和固定好炉子火嘴风门和烟道挡板，调节时幅度要小，不要过猛。

(6)炉出口温度在自动控制状态下控制良好时，应尽量减少人为调节过多造成的干扰。

(7)进料温度变化时，可根据进料流速情况进行调节。变化较大时，可采用同时或提前1~2min调节出口温度。

(8)提降进料量时，可根据进料流量变化幅度调节。进料量一次变化1%时，一般采取同时调节或提前1~2min调节炉出口温度。进料一次变化2%以上时，必须提前调节。

(9)炉子切换火嘴时，可根据燃料的发热值，原火焰的长短，原点燃的火嘴数，进行间隔切换火嘴。切不可集中在一个方向切换。切换的方法是：先将原火焰缩短，开启切换火嘴的阀门，待切换火嘴点燃后，再关闭原火嘴的阀门。

2、装置供电中断你如何处理？

答：（1）、为防止加热炉炉管结焦，应立即切断入炉燃料气和燃料油，炉膛熄火，全开烟道挡板快速降温；

（2）、短时间停电，立即向炉管吹汽，各塔底与侧线停吹汽；

（3）、如长时间停电，则需将装置内重油管线扫线，并按停工步骤停工；

（4）、如果是瞬间停电，来电后则需首先启用塔底重油泵和原油泵，以防炉管结焦，然后再对其它用电设备送电；

（5）、生产特种产品时，要请示调度，将其转入普通产品罐或不合格油罐，防止污染产品；

（6）、停电及恢复生产期间注意装置冷却水、蒸汽、净化风的压力变化，注意塔和容器的界液面控制，来电后，逐步恢复正常操作条件。

3：常压塔侧线油颜变深是什么原因?

正常生产时，设备损坏或塔底液位过高，操作没有处理好会引起常压塔侧线油颜变深。

①换热器损坏。换热器管程和壳程油品相互渗漏，称换热器内漏，如常压中段回流与原油换热漏进中段回流中，换热器外观无异常现象，污染的中段回流油，进入常压塔，引起中段回流入塔处上下两个侧线油颜变深。在操作中，发现上部侧线油颜变深，下部侧线油颜正常或稍有变化，例如常一线油颜变坏常二线油颜没变或变化轻微，可确定是一中段回流油换热器内漏，应立即停止使用常一中段回流油与原油换热的换热器，将变油品改送至不合格产品油罐。

产品换热器内漏时，可在泵出口和出装置采样口分别采样对比观察油品颜是否相同，如泵出口油品颜正常、出装置采样口颜异常则表明该侧线换热器有内漏，应停止使用有内漏的换热器。

设有塔顶回流和顶循环回流与原油换热的工艺流程装置，当发生换热器内漏时，可引起塔顶汽油颜变深，发现及时，下部侧线油品颜可能正常，应立即停止使用有内漏的换热器。否则会引起整个塔产品颜变坏。

②塔底液位高可引起产品颜变深。塔底液位过高，气相介质携带重组分泊，可造成下部侧线油如常三线油颜变深。有时塔底液位控制失灵，塔下部装满油，引起自最下部侧线油品颜向上部侧线油品颜变深变坏，应该立即采取降低塔底液位措施，并校正仪表液位指示。

③操作不当。常压塔底吹汽量过大，气化量和蒸汽负荷增大，气速高，可将重组分油携带至侧线油中，此现象多出现在下部侧线油品颜变深。应该降低塔底吹汽量，设有将初馏塔侧线油抽出送至常压塔一中段回流进常压塔的工艺流程，初侧油颜变深，将直接影响常一线油的颜，如发现常一线油颜变化时，应检查初侧油品的颜，初侧油颜不正常，应停止初侧油抽出，关闭该侧线。原油含水大，在初馏塔未全部脱除，水进入常压塔，水汽化后，气相负荷增大，气速高可将重组分携带至侧线油中，引起侧线油变颜，为此应严格搞好原油的脱水工作。侧线油品拔的过重，即将过多颜深的重质油拔出，侧线油品颜变深，此时按产品规格调整拔出量。分馏塔超负荷操作，由于气速过大，分馏效率降低，也会发生油品颜变深，也会生产不出合格产品。

4：减压馏分油收率低如何调节？

答：①提高塔的真空度。可降低减顶各级冷凝冷却器冷后温度，设有多级多台喷射器的可增开台数，对有的喷射器工作情况不好，如有窜汽现象，应努力调整好，使其正常工作。

②适当提高减压炉出口温度，增大塔底汽提蒸汽量，提高油品气化率。

③搞好产品的分布及中段回流取**例，不使塔内局部塔板压降过高，使气化段真空度提高，从而增加馏分油收率，搞好塔的分馏效果使更重的组分进入馏分油提高产品收率。

5、电脱盐罐变压器跳闸后应采取哪些有效措施？

答案：处理措施：跳闸后首先要看界面、电流、温度等，判断是什么原因，然后再采取相应的措施，争取尽快送上电。

若是界面超高，先开切水付线，切水至正常位置后脱盐罐送电，然后再查造成界面超高的原因，联系解决。

若界面正常，电流在跳闸前很高，当脱盐温度较高时，则应停掉注水，调低脱盐温度，提高破乳剂注量；或降低原油处理量，以增加沉降时间，降低乳化油含水量，或减少混合强度。

若原油乳化严重送电困难，应降量，切除电脱盐罐，静置沉降，闭路送电正常后方可慢慢地把脱盐罐投入系统。

若是罐内电器问题，根据性质再作相应处理（如停电、水冲、蒸罐或进入检查等）。

（）装置高温离心泵（）启用操作卡

装置名称：编号：（以满分100分计）

签发时间：年月日时分签发人：

1.离心泵开泵准备（20分）

［P］一检查关闭泵的出入口放空阀（3分）

（P）一确认压力表安装好(2分)

［P］一投用泵出口压力表

（3分）

执行人：

1.1 投用泵轴承和格兰冷却水

［P］一打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、泵体）（3分）

（P）一确认给水、回水管路畅通

（2分）

执行人：

1.2

投用泵润滑油系统

[P]一加注泵轴承箱润滑油

（3分）

（P）一通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/3

（2分）

（P）一确认轴承箱无泄漏

（2分）

执行人：

状态S1

离心泵具备灌泵条件

2.离心泵灌泵（28分）

2.1高温泵灌泵暖泵

［P］一稍开入口阀（3分）

［P］一打开放空阀排气（3分）

（P）一确认排气完毕（2分）

［P］一关闭放空阀（3分）

［P］一盘车（3分）

［P］一稍开泵出口阀或预热线阀（4分）

[P]一控制暖泵升温速度≯50℃／小时（3分）

（P）一确认泵体与介质温差小于50℃（3分）

［P］一打开泵入口阀

（4分）

执行人：

状态S2

离心泵具备开泵条件

3. 离心泵开泵（30分）

3.1 启动离心泵

[P]一联系电工并确认电动机送电，具备开机条件（2分）

［P］一与相关岗位操作员联系，做好操作调整准备（2分）

[P]一关闭泵出口阀和泵的预热线阀（3分）

［P］一盘车均匀灵活（3分）

［P］一启动电动机（2分）

［P］一如果出现下列情况立即停泵（3分）

泵或管路泄漏、振动大、异味、异常声响、火花、烟气、电流持续超高、电机反转

（P）一确认泵出口压力和电机电流稳定（3分）

［P］一缓慢打开泵出口阀（3分）

（P）一确认出口压力，电动机电流在正常范围内（3分）

［P］一与相关岗位操作员联系，做好操作调整（3分）

［I］一利用仪表自控系统调整泵的排量

（3分）

执行人：

状态S3

离心泵开泵运行

4.启动后的调整和确认（16分，每一项确认1分）

4.1泵

（P）一确认泵的振动值在正常范围内

（P）一确认泵和电机轴承温度正常（≯70℃）

（P）一确认泵轴承箱润滑油液面正常

（P）一确认泵本体无泄漏

（P）一确认冷却水使用正常

执行人：

4.2 电动机

（P）一确认电动机运行无杂音

（P）一确认轴承温度正常（≯70℃）

（P）一确认电动机的电流在正常范围内

执行人：

4.3 工艺系统

（P）一确认泵出口介质压力稳定、流量稳定

（P）一确认泵出入口管路无介质泄漏

执行人：

4.4 最终状态：

（P）一泵入口阀全开

（P）一泵出口阀开度适当（调频泵泵出口阀全开）

（P）一单向阀的旁路阀关闭

（P）一泵出口压力在正常稳定状态

（P）一电动机的电流在额定范围内

（P）一动静密封点无泄漏

执行人：

备注：（3分）

执行时间：年月日时分

执行班组：

执行班长（签字）：

操作小节：（3分）

车间或装置负责人（签字）：

热风锅炉

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