测试项目 | | 方法 | 测试要求 |
磨擦牢度(COLORFASTNESS TO CROCKING) | AATCC 8 | 干磨(DRY MIN.) | 4级(CLASS 4) |
湿磨(WET MIN.) | 3级(CLASS 3) |
机洗牢度(COLORFASTNESS TO LAUNDERING) | 干衣柜AATCC 61-2A | 变(SHADE CHANGE MIN.) | 4级(CLASS 4) |
沾(STAINING MIN.) | 3级(CLASS 3) |
光照牢度(COLORFASTNESS TO LINGT) | AATCC 16E | 20小时(20 HOURS) | 4级(CLASS 4) |
40小时(40 HOURS) | 3级(CLASS 3) |
汗渍牢度(COLORFASTNESS TO PERSPIRATION) | AATCC 15 | 变(SHADE CHANGE MIN.) | 4级(CLASS 4) |
塑料拖把头沾(STAINING MIN.) | 3级(CLASS 3) |
水渍牢度(COLORFASTNESS TO WATER) | AATCC 107 | 变(SHADE CHANGE MIN.) | 4级(CLASS 4) |
沾(STAINING MIN.) | 3级(CLASS 3) |
缩率(DIMENSIONAL CHANGE) | AATCC 135 | | ±3% |
撕裂强力(TEAR STRENGTH) | ASTM D1424 | | 2-70LB |
PH值(PH VALUE) | AATCC 81 | | 4.5-7.5 |
克重(WEIGHT) | ASTM D3776 | | ±3% |
成份(FIBERANAL YSIS) | AATCC 20A | | 0-3% |
密度(THREAD COUNT) | ASTM D3775 | | ±3% |
纬斜(SKEW) | ASTM D3882 | | 3% |
雨淋测试(RAIN TEST) | AATCC 35 | | <1克 |
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布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：
一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸
四分: 疵点长度大于9寸
对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评
为四分。 对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边差、窄封或不规则布宽、折痕、染不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
美国四分制标准
美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:
一、 织物疵点评分标准：
织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分
1、评分方法
疵点在3寸或以下 评一分
疵点超过3英寸而到6英寸 评二分
疵点超过6英寸到9英寸 评三分
疵点超过9英寸 评四分
2、连续性疵点，每1码计四分：
3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；
叠片系数4、横档、中边、不对、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
二、 以平方码为单位的计算方法
1、每匹布：（常用）
总评分数×36×100 评分
＝
码数×有效幅度（寸） 100平方码
2、每单货：（整批布）
每码总分数×36×100 评分
＝
总码数×有效幅度 100平方码
三、 验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
每匹布
1组 15分/100平方码
2组 20分/100平方码
3组 25分/100平方码
4组 40分/100平方码
5组 60分/100平方码
现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
四、 全面疵点的评分标准
☆连续性疵点
1、 连续有规律性疵点，1码计四分
2、 连续性3码以上，作不合格品对待。
☆整幅疵点
3、 合格品内不允许有以下疵点存在：
A． 长度超过6英寸全幅疵点。
B． 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
C． 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D． 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E． 在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
☆幅宽
地图标记
4、 每匹布最少测三次。
5、 达不到加工要求幅宽，则计不合格，
6、 幅宽计算：
整幅度：两布边之间距
有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、 对：
分最多接常受3个LOT，每LOT最小码数为500码以上，每LOT之间差按AATCC灰卡4-5级。
8、 每匹布中边、头尾差不能低于4-5级。
9、 工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
10、客人QC来验货时，若不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。
11、码长差异：
核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。
12、段长：码长要求40码以上。
13、纬斜、纬弧：
若超过以下标准则定为不合格
布幅 染布 印花布
45” 1.0” 0.75”
60” 1.5” 1.00”
90 2.0” 1.50”
注：整幅上有部分纬斜时，按部分评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。
14、臭味：恶臭的布不合格。
15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小 ，要评四分）。
16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。
17、克重：全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。
五、 卷筒，包装要求：
1、 无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。
2、 无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。
3、 纸筒直径1.5”-2.0”。
4、 卷布两端，暴露部分不超过1”。
5、 卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
6、 卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处
1.TCP（美国）四分制验货标准面料检验方针1）面料出口到其它国家，在出运前由TCP指定的中立的检验公司到工厂验货，验货公司如下：１．MTL-ACTS２．ITS３．CTL４．TCP代表2）面料在本国做服装，经同意最后的验货可通过适当的TCP代理商/代表或TCP首选的验货公司在出货前到工厂验货。面料检验程序l必须面料完成80%；l抽验数量：10000码以内抽验1000码10001码—20000码抽验8%20002码—30000码抽验6%30000码以上抽验4%l以下项目每匹至少测量三次：A、手感B、边—边，边—中—边，头—尾颜与确认的差必须4—5级（与AATCC灰卡对照），否则为二等品C、幅宽，有效幅宽小于规定有效幅宽或超过3%的为二等品l克重超过+5%为二等品。l符合以下条件的将打成二等品A、有异味B、纬斜超过5%C、实际码长和吊牌码长超过2%l单匹扣分超过30分/100平方码为不合格品，标注成二等品不充许出货。l如果大货平均疵点扣分超过25分/100平方码或总的二等品超过10%则检验不通过，二等品不充许出货。罚分标准：1）1分——3＂以内的疵点2）2分——3＂—6＂的疵点3）3分——6＂—9＂的疵点4）4分——9＂以上的
疵点罚分的计算：1）单匹的罚分： 单匹总扣分×36×100 =每100平方码的扣分 单匹码长×有效幅宽（英寸）每100平方码的扣分超过30分将打成二等品，不充许出货，除非TCP同意。2）全部大货的平均罚分： 总的抽验的扣分×36×100 =出货的扣分 抽验的总码长×有效幅宽（英寸）平均扣分超过25分/100平方码或二等品超过10%将不充许出货，二等品出货必须经过TCP的同意。罚分等级：A．连续疵点：每码扣4分，如果连续3码以上的疵点为二等品；B．整个门幅的疵点超过6英寸为二等品；C．面料门幅：头—中—尾测量三次，实际门幅小于有效幅宽或大于3%为二等品；D．差：边—边，边—中—边，头—尾差低于4—5级为二等品；E．码长：单匹码长小于30码为二等品，且不充许出货；单匹码长与实际码长超过+2%为二等品；F．克重：实际克重超过+5%为二等品；G．拼匹：拼匹每段必须大于30码，而且拼匹每段扣4分；H．纬斜：纬斜超过10%为二等品，不充许出2.关于IY基准测试验 布料缩水率1．剪60---70CM布料二片，包缝机缝在一起，在右下角留10CM开口。2．在此布料上测出52CM*50CM做上标记（图一）3．全自动洗衣机内常温水加适量洗衣粉洗五分钟→脱水→漂洗→脱水4．在平台上辅平后，纵向吊干（图二）5．晾干后，测①—② ③—④的长度。例①—钢架雨棚② ACM ③—④ BCM计算收缩率 纵向=50CM-ACM
50CM横向=50CM-BCM 50CM 横①50CM纵③50CM④包缝② 10CM 开口图一、10CM开口 图二3.日本开拓公司面料标准开拓基准IY耐光级33洗涤变退级44污染级44汗变退级44污染级44摩擦干污染级3--43--4湿污染级2--32--3水变退级44污染级44缩率烘干经向-8-3-8-0纬向-8-0-10-0吊干经向-6-3-6-3纬向-6-0-6 3盐素变退级33--4汗耐光变退级3--43--4牢度级4--54--5福尔马林PPM20以下20以下破裂强度KPA390以上300以上引裂强度N7以上7以上滑脱抵抗力MM3以内3以内4.森林公司双面绒检验标准1、规格必须按照合同中所定的规格生产，有效幅度始终保持在150CM。2、为避免密度不均，编织残，染不均，起毛不均，脏乱污等不良品的产生，必须严加注意，严格管理，并在检验中发现不良品时作为CD品不得出货。（1）检验中发现部分的不良处时，必须在卷布的边上打上记号（去年实际上几乎都未打记号，请务必执行。）并在每处多加0。2M作补充，（去年实际上补了0。1M请务必执行）另，每30M 不能超出4处，超出的话作为CD品不得出货，即容许4个疵点。（2）超出密度标准范围±20G/M2的产品不得出货。（3）必须严格注意防止差，正式生产时必须对照样，作为批号管理的方法，在整匹布上标出批号，并在装箱单上标明。3、合同前做成的样品和正式生产前的样品以及正式的产品，其质量及规格必须保持一致。4、在运输中必
须防止产品的变形，受损等不良情况。5、样品中所使用的原料和正式生产时使用的原料必须相同。6、斜行问题严格控制在2%以内。4--5%以内。7、物性须严格按照森林公司的标准（见别纸明细）8、定单签约时已决定合同号和批号的必须在装箱单以及卷布的标签上标明。9、用检针机完全除去针，金属类，并且务必避免危险物的混入。目前还无10、车间内保持清洁，严防脏污。11、包装方法同去年要求。12、发布时要分合同分颜分缸号记录。检验项目双面绒圆编针织绵冼涤变退级以上44JISL0844A-2号污染级以上3--43--4水变退级以上44JISL0846A法污染级以上44汗变退级以上44JISL0848A法碱性污染级以上3--43--4摩擦干燥级以上44JISL0849II型湿润级以上43耐光JISL0842第三露光法级以上44干洗变退级以上44JISL0860污染级以上44盐素处理水JISL0884强变退级以上44无（大丸法）级以上55贮藏中升华变退级以上4--5JISL0854污染级以上4--5混用率限混纺%以内±3±3游离甲醛厚生省令第34号PPM以内A-A0=A-A0=JISL1041(乙酰法)0.05以下0.05以下细毛粘附（QTEC用透明胶）级以上3起毛级以上23斜行%以内22尺寸变化率吊干103法%以内-6----+3-6----+3JISL0217干402法%以内±3部分欠点个数/（个数*1卷数量）数值以内0.120.12
布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的
最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
肘型电缆头对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：
一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸
四分: 疵点长度大于9寸
对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。
对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边差、窄封或不规则布宽、折痕、染不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
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评分的计算
不同布种的接受水平
抽样程序
评定布匹等级的其他考虑因素
织物疵点专用术语
评分的计算:
原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。
(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数
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不同布种的接受水平
不同类型的布匹被分为以下四大类。
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。
梭织布匹
类型 布匹种类 单卷 整批
1 全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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