一种防倒转的带盒的制作方法

一种防倒转的带盒
【技术领域】
1.本实用新型涉及打印技术领域，尤其涉及一种防倒转的带盒。

背景技术：

2.现有的带式打印机，通过打印头的发热件将带(或碳带)上的碳粉融化，从而将所需的文字、记号等转印到特定介质上。一种带盒会在壳体内同时布置有带卷与打印介质带卷，直接将相同长度的带与打印介质匹配进行打印。另一种带盒则仅在壳体内设置带卷，用户自行选择打印介质，打印介质不限于常规的标签带，也可以是套管带。通过单独设置带盒，整个带盒仅用于容纳带，用户不仅能够拥有更多介质类型的选择，且能获得更长寿命的带盒。
3.带盒闲置过程时，由于收卷轮倒转而导致盒内带松弛，从而导致在带盒放入打印装置进行首次打印时，带出力不足而使打印印迹模糊或缺损，甚至部分出现无法打印的情况，因此亟需解决带盒中的带卷倒转现象。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种防倒转的带盒，能够防止带盒内的带倒转，提高带打印质量。
5.本实用新型提供了一种防倒转的带盒，所述带盒包括：
6.盒体，所述盒体内设有可旋转的收卷轮及供给轮，所述收卷轮的侧壁设有止转部；
7.盖体，所述盖体盖设于所述盒体上，所述盖体靠近所述盒体的内壁设有限位部，所述限位部沿第一转动方向与所述止转部抵接，以阻止所述收卷轮沿第一转动方向转动；及
8.收容于所述盒体内的带卷，所述带卷的一端与所述供给轮连接，另一端与所述收卷轮连接。
9.在一种可行的实施方式中，所述止转部包括沿圆周方向间隔排列设置于所述收卷轮侧壁上的多个凸筋。
10.在一种可行的实施方式中，所述限位部包括所述盖体靠近所述盒体的内壁突出形成的至少一个凸块，所述凸块与所述凸筋沿第一转动方向发生干涉。
11.在一种可行的实施方式中，所述凸筋包括相背设置的第一抵接面及第一滑动面，所述凸块包括相背设置的第二抵接面及第二滑动面，所述第一抵接面沿第一转动方向与所述第二抵接面抵接；所述第一滑动面沿第二转动方向与所述第二滑动面滑动接触，所述第一转动方向与所述第二转动方向相反。
12.在一种可行的实施方式中，所述凸筋的第一抵接面垂直于所述侧壁；所述第一滑动面相对于所述侧壁倾斜设置。
13.在一种可行的实施方式中，所述限位部包括所述盖体靠近所述盒体的内壁突出形成的两个凸块，所述两个凸块沿圆周方向对称设置。
14.在一种可行的实施方式中，所述盖体靠近所述盒体的内壁还设有圆弧形的定位
部，所述收卷轮的侧面设有圆环筋，所述定位部与所述圆环筋相配合。
15.在一种可行的实施方式中，所述盒体内还设有多个用于引导带移动的胶柱。
16.在一种可行的实施方式中，至少一个所述胶柱上套设有可旋转的滚轮。
17.在一种可行的实施方式中，所述盒体的侧壁设有至少一个弹性定位件。
18.采用上述技术方案后，有益效果是：
19.本实施例提供的防倒转的带盒，通过在带盒的收卷轮的侧壁设置止转部，在带盒的盖体上设有限位部，限位部能够与止转部抵接，从而阻止所述收卷轮沿第一转动方向转动，无需单独设置扭簧弹片或张紧轮等防止收卷轮倒转的配件，整体结构简单，不容易出现漏装或者错装配件导致不良品，或者配件安装不到位需要重新拆开带盒进行安装等情况。通过一体设置的止转部与限位部，可以在不影响带盒内的带的正常卷绕情况下，防止带盒内的带倒转，提高带打印质量。
【附图说明】
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本技术提供的带盒的结构示意图；
22.图2为本技术提供的带盒的盒体的结构示意图；
23.图3为本技术提供的带盒的盖体的结构示意图；
24.图4为本技术提供的带盒与打印装置的安装状态示意图；
25.图5为本技术提供的带盒的分解结构示意图；
26.图6为本技术提供的带盒中的收卷轮的结构示意图；
27.图7为图3所示的区域a的局部放大图。
【具体实施方式】
28.为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
29.应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.图1为本技术提供的带盒的结构示意图；图2为本技术提供的带盒的盒体的结构示意图；图3为本技术提供的带盒的盖体的结构示意图；如图1～图3所示，本技术提供一种带盒，带盒10为大致呈长方体状结构，带盒包括盒体10、盖设于盒体10上的盖体20以及收容于所述盒体10内的带卷30。
31.盒体10内设有可旋转的收卷轮12以及供给轮11，所述收卷轮12的侧壁设有止转部13；盖体20靠近盒体10的内壁设有限位部21，限位部21沿第一转动方向与止转部13抵接，以阻止收卷轮12沿第一转动方向转动。带卷30的一端与供给轮11连接，另一端与收卷轮12连接。
32.在上述方案中，通过在带盒的收卷轮12的侧壁设置止转部13，在带盒的盖体20上设有限位部21，限位部21能够与止转部13抵接，从而阻止所述收卷轮12沿第一转动方向转动，无需单独设置扭簧弹片或张紧轮等防止收卷轮12倒转的配件，整体结构简单，不容易出现漏装或者错装配件导致不良品，或者配件安装不到位需要重新拆开带盒进行安装等情况。通过一体设置的止转部13与限位部21，可以在不影响带盒内的带的正常卷绕情况下，防止带盒内的带倒转，提高带打印质量。
33.如图4所示，带盒的一端设有打印口101，用于插入打印装置的打印头200。带盒内的带穿过该打印口101，以使得带上的碳粉能够被打印头200热熔在打印介质上。带盒还设有贯穿盒体10以及盖体20的旋转支撑孔102，旋转支撑孔102用于插入打印装置的驱动轴300，从而使得打印装置的驱动轴300能够驱动收卷轮21转动。
34.请一并参考图2及图3，盒体10设有容纳腔，带卷30收容于容纳腔内。所述盒体10内还设有多个用于引导带移动的胶柱。在本实施例中，胶柱包括实心胶柱以及中空胶柱，如图2所示，胶柱151为中空胶柱。进一步地，盒体的侧壁边缘还设有多个定位孔14，相对应地，盖体20上设有压钉23，压钉与中空胶柱以及各个定位孔14相配合，实现盒体与盖体可拆卸连接。
35.如图2及图5所示，胶柱152、153、154、155均为实心胶柱，实心胶柱套设有可旋转的滚轮15a，从而方便带的旋转移动。示例性地，滚轮15a的材质可以是塑料、橡胶、硅胶等材质，带的碳粉面优选与可旋转的滚轮15a接触，能够有效防止损伤碳粉面。
36.盒体10的侧壁设有至少一个弹性定位件，弹性定位件用于与打印装置的带盒容纳部内的卡扣相配合，以实现带盒在打印装置内的安装固定。在本实施例中，盒体的两个相对的侧壁上各设有一个弹性定位件16、17。弹性定位件16、17为相对盒体的侧壁突出设置的凸块。在其他实施方式中，盒体的侧壁也可以设置四个或多个弹性定位件。弹性定位件16、17具有一定的弹性，可以方便拆装。
37.盒体10内的供给轮11用于套设带卷30。带卷30的一端与供给轮11连接，另一端与收卷轮12连接。
38.如图6所示，所述收卷轮12的侧壁设有止转部13。具体地，所述止转部13包括沿圆周方向间隔排列设置于所述收卷轮12侧壁12a上的多个凸筋131。所述凸筋131包括相背设置的第一抵接面131a及第一滑动面131b。在本实施例中，凸筋131与收卷轮12一体成型，凸筋131的截面为梯形，其中，所述凸筋131的第一抵接面131a垂直于所述侧壁12a，所述第一滑动面131b相对于所述侧壁12a倾斜设置，即为斜面，斜面朝顺时针方向有高到低延伸。
39.如图7所示，相对应地，盖体20靠近盒体10的内壁设有限位部21，所述限位部21包括盖体20靠近所述盒体10的内壁突出形成的至少一个凸块211，所述凸块211与所述凸筋131沿第一转动方向发生干涉。在盒体的厚度方向上，限位部21与盖体上的旋转支撑孔102重叠设置。
40.具体地，所述凸块211包括相背设置的第二抵接面211a及第二滑动面211b，所述第二抵接面211a沿第一转动方向与第一抵接面131a抵接；第二滑动面211b沿第二转动方向与所述第一滑动面131b滑动接触，所述第一转动方向与所述第二转动方向相反。在本实施例中，第一转动方向为逆时针转动方向，第二转动方向为顺时针转动方向。限位部21包括盖体20靠近盒体10的内壁突出形成的两个凸块211，两个凸块211沿圆周方向对称设置，从而在
阻挡收卷轮12倒转时更加有力、结构稳定性更好。
41.进一步地，所述盖体20靠近所述盒体10的内壁还设有圆弧形的定位部22，所述收卷轮的侧面设有圆环筋122，所述定位部22与所述圆环筋122相配合，从而实现盖体20上的限位部21与收卷轮12上的止转部13的预定位。
42.在其他实施方式中，也可以将上述止转部13设置于盖体20靠近盒体10的内壁上，将上述限位部21设置于收卷轮的侧壁12a上。或者，将所述止转部13的凸筋131设计为具有斜面和直面的向内凹陷的四棱柱状的凹部，顺时针旋转时限位部21通过斜面可以转动，逆时针倒转时，限位部21的抵接面与该凹部的抵接面相抵接，此种简单变形也在本技术的保护范围内。
43.在实际应用过程中，请一并参阅图4，带盒在装入打印装置内时，打印头插入带盒的打印口101，驱动轴300插入带盒的旋转支撑孔102。打印装置的驱动轴300驱动收卷轮12顺时针转动，限位部21的凸起211的第二滑动面211b可以通过止转部13的第一滑动面131b，凸起211不会对收卷轮12的顺时针旋转产生限制。
44.带以碳粉面朝内缠绕成带卷30，带在盒体10内首先向上方行进，非碳粉面接触空心胶柱151后，向左上方以碳粉面接触套有滚轮15a的实心胶柱153、154。带由套有滚轮15a的实心胶柱152、153引导从打印口101右侧穿出，之后带以碳粉面朝外经过打印口101，在打印口101中碳粉面上的碳粉被打印头热熔在打印介质上，转印后的带从打印口101左侧重新进入盒体10内，经由套有滚轮15a的实心胶柱155缠绕在收卷轮12上。在带的走带路径中，带的碳粉面优选与可旋转的滚轮15a接触，能够有效防止损伤碳粉面。
45.当收卷轮12闲置或受到其他逆向外力时，限位部21的凸块211的第二抵接面211a与止转部13的凸筋131的第一抵接面131a相抵接，在凸筋131的抵接作用力下，有效阻碍了收卷轮12的逆时针转动。
46.在本技术中，通过在带盒的收卷轮12的侧壁设置止转部13，在带盒的盖体20上设有限位部21，限位部21能够与止转部13抵接，从而阻止所述收卷轮12沿第一转动方向转动，无需单独设置扭簧弹片或张紧轮等防止收卷轮12倒转的配件，不易发生错装、漏装等问题，整体结构简单，不容易出现漏装或者错装配件导致不良品，或者配件安装不到位需要重新拆开带盒进行安装等情况。通过一体设置的止转部13与限位部21，可以在不影响带盒内的带的正常卷绕情况下，防止带盒内的带倒转，提高带打印质量。
47.以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

技术特征：

1.一种防倒转的带盒，其特征在于，所述带盒包括：盒体，所述盒体内设有可旋转的收卷轮及供给轮，所述收卷轮的侧壁设有止转部；盖体，所述盖体盖设于所述盒体上，所述盖体靠近所述盒体的内壁设有限位部，所述限位部沿第一转动方向与所述止转部抵接，以阻止所述收卷轮沿第一转动方向转动；及收容于所述盒体内的带卷，所述带卷的一端与所述供给轮连接，另一端与所述收卷轮连接。2.根据权利要求1所述的带盒，其特征在于，所述止转部包括沿圆周方向间隔排列设置于所述收卷轮侧壁上的多个凸筋。3.根据权利要求2所述的带盒，其特征在于，所述限位部包括所述盖体靠近所述盒体的内壁突出形成的至少一个凸块，所述凸块与所述凸筋沿第一转动方向发生干涉。4.根据权利要求3所述的带盒，其特征在于，所述凸筋包括相背设置的第一抵接面及第一滑动面，所述凸块包括相背设置的第二抵接面及第二滑动面，所述第一抵接面沿第一转动方向与所述第二抵接面抵接；所述第一滑动面沿第二转动方向与所述第二滑动面滑动接触，所述第一转动方向与所述第二转动方向相反。5.根据权利要求4所述的带盒，其特征在于，所述凸筋与所述收卷轮一体成型，且所述凸筋的第一抵接面垂直于侧壁，所述第一滑动面相对于所述侧壁倾斜设置。6.根据权利要求2所述的带盒，其特征在于，所述限位部包括所述盖体靠近所述盒体的内壁突出形成的两个凸块，所述两个凸块沿圆周方向对称设置。7.根据权利要求2所述的带盒，其特征在于，所述盖体靠近所述盒体的内壁还设有圆弧形的定位部，所述收卷轮的侧面设有圆环筋，所述定位部与所述圆环筋相配合。8.根据权利要求1所述的带盒，其特征在于，所述盒体内还设有多个用于引导带移动的胶柱。9.根据权利要求8所述的带盒，其特征在于，至少一个所述胶柱上套设有可旋转的滚轮。10.根据权利要求1所述的带盒，其特征在于，所述盒体的侧壁设有至少一个弹性定位件。

技术总结

本实用新型提供了一种防倒转的带盒，带盒包括：盒体，盒体内设有可旋转的收卷轮及供给轮，收卷轮的侧壁设有止转部；盖体，盖体盖设于盒体上，盖体靠近盒体的内壁设有限位部，限位部沿第一转动方向与止转部抵接，以阻止所述收卷轮沿第一转动方向转动；及收容于盒体内的带卷，带卷的一端与供给轮连接，另一端与收卷轮连接。本申请提供的防倒转的带盒，能够防止带盒内的带倒转，提高带打印质量。量。量。