具有除尘功能的纸板印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为具有除尘功能的纸板印刷装置。

背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现有的印刷设备在印刷过程中空气中会有灰尘吸附在印刷的纸张上，无法对灰尘和杂质进行清理，影响印刷墨水转印到纸张上的效果，易出现印刷残次品.

技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有除尘功能的纸板印刷装置，包括：设备安装板，设备安装板上安装有印刷高效除尘结构；
4.印刷高效除尘结构包含有：印刷输送带、除尘箱、压紧抚平箱、第一安装腔、第二安装腔、印刷机、防尘连接罩、擦拭吸尘组件以及压紧吹平组件；
5.印刷输送带安装在设备安装板上壁面上，除尘箱安装在设备安装板上壁面靠左位置，压紧抚平箱安装在除尘箱靠右位置，除尘箱以及压紧抚平箱位于印刷输送带上方，第一安装腔开设除尘箱内部，第二安装腔开设在压紧抚平箱内部，印刷机安装在设备安装板上壁面靠右位置，印刷机位于印刷输送带上方，防尘连接罩两端安装在压紧抚平箱和印刷机上，擦拭除尘组件安装在第一安装腔内，压紧吹平组件安装在第二安装腔内。
6.优选的，防尘连接罩通过安装架安装在压紧抚平箱和印刷机上。
7.优选的，擦拭吸尘组件包含有：一对驱动电机、旋转擦拭辊、安装板、若干吸尘管、高压吸尘器、抽取转送箱以及集尘箱；
8.一对驱动电机安装在除尘箱前后壁面上，旋转擦拭辊活动嵌装在第一安装腔内，旋转擦拭辊连接安装在一对驱动电机上，安装板安装在第一安装腔内壁面靠上位置，若干吸尘管上端嵌装在安装板上，高压吸尘器安装在安装板上，若干吸尘管连接在高压吸尘器上，抽取转送箱安装在高压吸尘器右侧，抽取转送箱连接在高压吸尘器上，集尘箱安装在除尘箱上壁面上，集尘箱与抽取转送箱相连接。
9.优选的，旋转擦拭辊通过旋转轴承嵌装在除尘箱上。
10.优选的，压紧吹平组件包含有：固定板、旋转驱动箱、若干压平辊以及高压吹风机；
11.固定板安装在第二安装腔上壁面靠左位置，旋转驱动箱安装在固定板下壁面上，若干压平辊安装在旋转驱动箱上，高压吹风机安装在第二安装腔上壁面靠右位置。
12.优选的，旋转驱动箱通过固定架安装在固定板上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了具有除尘功能的纸板印刷装置，具备以下有益效果：本案使用了印刷高效除尘结构，通过在传统的印刷设备上增加除尘结构，并在除尘后对纸张进行压紧抚平，保证印刷效果，解决了现有的印刷设备在印刷过程中空气中会有灰尘吸附在印刷
的纸张上，无法对灰尘和杂质进行清理，影响印刷墨水转印到纸张上的效果，易出现印刷残次品的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型具有除尘功能的纸板印刷装置的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型具有除尘功能的纸板印刷装置的主视结构示意图。
17.图中：1-设备安装板；2-印刷输送带；3-除尘箱；4-压紧抚平箱；5-第一安装腔；6-第二安装腔；7-印刷机；8-防尘连接罩；9-安装架；10-驱动电机；11-旋转擦拭辊；12-安装板；13-吸尘管；14-高压吸尘器；15-抽取转送箱；16-集尘箱；17-旋转轴承；18-固定板；19-旋转驱动箱；20-压平辊；21-高压吹风机；22-固定架。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-2；本案主要组件为：设备安装板1，设备安装板1上安装有印刷高效除尘结构；
20.印刷高效除尘结构包含有：印刷输送带2、除尘箱3、压紧抚平箱4、第一安装腔5、第二安装腔6、印刷机7、防尘连接罩8、擦拭吸尘组件以及压紧吹平组件；
21.印刷输送带2安装在设备安装板1上壁面上，除尘箱3安装在设备安装板1上壁面靠左位置，压紧抚平箱4安装在除尘箱3靠右位置，除尘箱3以及压紧抚平箱4位于印刷输送带2上方，第一安装腔5开设除尘箱3内部，第二安装腔6开设在压紧抚平箱4内部，印刷机7安装在设备安装板1上壁面靠右位置，印刷机7位于印刷输送带2上方，防尘连接罩8两端安装在压紧抚平箱4和印刷机7上，擦拭除尘组件安装在第一安装腔5内，压紧吹平组件安装在第二安装腔6内。
22.需要说明的是，在使用印刷高效除尘结构时，印刷输送带2启动对纸张进行输送，当进入到除尘箱3内后通过第一安装腔5内的擦拭吸尘组件对纸张表面的灰尘进行清除并收集，收集完成后输送到第二安装腔6内，通过压紧吹平组件保证纸张的平整度，最后经防尘连接罩8输送到印刷机7内部进行印刷，保证印刷效果。
23.实施例2：请参阅图1-2；防尘连接罩8通过安装架9安装在压紧抚平箱4和印刷机7上。
24.实施例3：请参阅图1-2；擦拭吸尘组件包含有：一对驱动电机10、旋转擦拭辊11、安装板12、若干吸尘管13、高压吸尘器14、抽取转送箱15以及集尘箱16；
25.一对驱动电机10安装在除尘箱3前后壁面上，旋转擦拭辊11活动嵌装在第一安装腔5内，旋转擦拭辊11连接安装在一对驱动电机10上，安装板12安装在第一安装腔5内壁面靠上位置，若干吸尘管13上端嵌装在安装板12上，高压吸尘器14安装在安装板12上，若干吸尘管13连接在高压吸尘器14上，抽取转送箱15安装在高压吸尘器14右侧，抽取转送箱15连接在高压吸尘器14上，集尘箱16安装在除尘箱3上壁面上，集尘箱16与抽取转送箱15相连接。
26.需要说明的是，在使用擦拭吸尘组件时，纸张通过印刷输送带2的输送进入到除尘
箱3内的第一安装腔5内，一对驱动电机10启动带动安装在其输出端上的旋转擦拭辊11进行旋转，旋转擦拭辊11旋转对纸张表面进行擦拭，将纸张表面粘附的灰尘扫起，安装在安装板12上的高压吸尘器14启动将灰尘通过吸尘管13吸入到内部，并输送到抽取转送箱15内，经气压的作用灰尘最后输送到集尘箱16内进行收集处理，达到除尘的目的。
27.实施例4：请参阅图1-2；旋转擦拭辊11通过旋转轴承17嵌装在除尘箱3上。
28.实施例5：请参阅图1-2；压紧吹平组件包含有：固定板18、旋转驱动箱19、若干压平辊20以及高压吹风机21；
29.固定板18安装在第二安装腔6上壁面靠左位置，旋转驱动箱19安装在固定板18下壁面上，若干压平辊20安装在旋转驱动箱19上，高压吹风机21安装在第二安装腔6上壁面靠右位置。
30.需要说明的是，在使用压紧吹平组件时，通过固定架22安装在固定板18上的旋转驱动箱19启动，旋转驱动箱19带动安装在其上的压平辊20在支撑输送时对纸张进行压紧，同时高压吹风机21从喷气口出喷出高压气体，增加抚平的效果。
31.实施例6：请参阅图1-2；旋转驱动箱19通过固定架22安装在固定板18上。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.具有除尘功能的纸板印刷装置，包括：设备安装板，其特征在于，设备安装板上安装有印刷高效除尘结构；印刷高效除尘结构包含有：印刷输送带、除尘箱、压紧抚平箱、第一安装腔、第二安装腔、印刷机、防尘连接罩、擦拭吸尘组件以及压紧吹平组件；印刷输送带安装在设备安装板上壁面上，除尘箱安装在设备安装板上壁面靠左位置，压紧抚平箱安装在除尘箱靠右位置，除尘箱以及压紧抚平箱位于印刷输送带上方，第一安装腔开设除尘箱内部，第二安装腔开设在压紧抚平箱内部，印刷机安装在设备安装板上壁面靠右位置，印刷机位于印刷输送带上方，防尘连接罩两端安装在压紧抚平箱和印刷机上，擦拭除尘组件安装在第一安装腔内，压紧吹平组件安装在第二安装腔内。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的纸板印刷装置，其特征在于，防尘连接罩通过安装架安装在压紧抚平箱和印刷机上。3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的纸板印刷装置，其特征在于，擦拭吸尘组件包含有：一对驱动电机、旋转擦拭辊、安装板、若干吸尘管、高压吸尘器、抽取转送箱以及集尘箱；一对驱动电机安装在除尘箱前后壁面上，旋转擦拭辊活动嵌装在第一安装腔内，旋转擦拭辊连接安装在一对驱动电机上，安装板安装在第一安装腔内壁面靠上位置，若干吸尘管上端嵌装在安装板上，高压吸尘器安装在安装板上，若干吸尘管连接在高压吸尘器上，抽取转送箱安装在高压吸尘器右侧，抽取转送箱连接在高压吸尘器上，集尘箱安装在除尘箱上壁面上，集尘箱与抽取转送箱相连接。4.根据权利要求3所述的具有除尘功能的纸板印刷装置，其特征在于，旋转擦拭辊通过旋转轴承嵌装在除尘箱上。5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的纸板印刷装置，其特征在于，压紧吹平组件包含有：固定板、旋转驱动箱、若干压平辊以及高压吹风机；固定板安装在第二安装腔上壁面靠左位置，旋转驱动箱安装在固定板下壁面上，若干压平辊安装在旋转驱动箱上，高压吹风机安装在第二安装腔上壁面靠右位置。6.根据权利要求5所述的具有除尘功能的纸板印刷装置，其特征在于，旋转驱动箱通过固定架安装在固定板上。

技术总结

本实用新型公开了具有除尘功能的纸板印刷装置，包括：设备安装板，设备安装板上安装有印刷高效除尘结构；印刷高效除尘结构包含有：印刷输送带、除尘箱、压紧抚平箱、第一安装腔、第二安装腔、印刷机、防尘连接罩、擦拭吸尘组件以及压紧吹平组件，本实用新型涉及印刷设备技术领域,本案有益效果为：解决了现有的印刷设备在印刷过程中空气中会有灰尘吸附在印刷的纸张上，无法对灰尘和杂质进行清理，影响印刷墨水转印到纸张上的效果，易出现印刷残次品的问题。问题。问题。