一种加弹机的抬臂总成的制作方法

1.本实用新型涉及抬臂总成技术领域，具体为一种加弹机的抬臂总成。

背景技术：

2.目前在抬臂总成是加弹机中重要的组成部件。
3.现有公开号为cn215592236u的中国专利，公开了一种加弹机用抬臂总成，包括转动连接于加弹机机架上的固定基座，所述固定基座一端固定连接有加弹机定臂，另一端铰接有加弹机动臂，所述加弹机定臂与所述加弹机动臂上均固定有定位盘，所述加弹机动臂末端还连接有加长臂，所述加长臂末端与抬臂接触向上、向下旋转时的轨迹与加弹机机架一侧的导丝杆不接触。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的抬臂总成所使用的机架结构简单，在实际使用过程中往往需要根据实际需要来定制尺寸，无法根据需要灵活的进行调整安装位置，这样不方便机架在不同的抬臂总成上安装使用。

技术实现要素：

5.为了达到灵活的调节以满足不同尺寸抬臂总成安装的目的，本技术提供一种加弹机的抬臂总成。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种加弹机的抬臂总成，包括主板架、缓冲杆和水平架，所述主板架包括立板、导向框和限位框板，所述导向框对称设置固定在立板的侧面，所述限位框板固定安装在立板的下端面，所述缓冲杆对称安装在立板的侧面，且缓冲杆与立板纵向滑动连接，所述水平架对称安装在导向框上，且水平架与导向框水平滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要使用的时候可以通过立板来安装导向框，方便通过限位框板来安装水平架，保证两侧的水平架可以根据需要进行调整间距，方便对不同尺寸的抬臂总成进行支撑安装使用，同时通过对缓冲杆的设置来方便抬臂总成上端进行配合安装使用，并且保证在使用过程中可以拥有良好的缓冲效果。
9.进一步的，所述导向框包括框板和悬挂板，所述悬挂板设置在框板的头部，且悬挂板与框板一体成型，所述框板侧面还设置有连接耳。
10.通过采用上述技术方案，当导向框需要使用的时候可以通过框板来安装悬挂板，方便框板通过悬挂板来卡合在立板侧面上，同时通过连接耳来将框板另一端固定在立板上。
11.进一步的，所述缓冲杆包括弯折杆和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在弯折杆的下端，且缓冲弹簧与弯折杆固定连接。
12.通过采用上述技术方案，当缓冲杆需要使用的时候可以通过弯折杆来安装缓冲弹簧，方便弯折杆支撑抬臂总成的时候拥有一定的缓冲空间，增加设备使用的安全性。
13.进一步的，所述弯折杆的头部还设置有顶套，所述顶套与弯折杆一体成型，所述缓
冲弹簧的下端还固定安装有支撑板。
14.通过采用上述技术方案，当在弯折杆的头部设置顶套后就可以与外部进行配合连接，同时通过支撑板的设置来保证缓冲弹簧的下端可以与立板更好的连接。
15.进一步的，所述水平架包括三角板和活动杆，所述活动杆安装在三角板的中部，且活动杆与三角板滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，当水平架需要使用的时候可以通过三角板来安装活动杆，方便活动杆可以根据需要进行调整安装位置。
17.进一步的，所述三角板的下端面对称设置有固定底板，且三角板的中部开设有导向槽，所述三角板的侧面还安装有紧固螺栓。
18.通过采用上述技术方案，当三角板安装在限位框板中以后就可以通过固定底板来进行固定使用。
19.进一步的，所述活动杆包括导向板和辅助套，所述辅助套设置在导向板的头部，且辅助套与导向板固定连接。
20.通过采用上述技术方案，当活动杆需要使用的时候可以通过导向板来安装辅助套，保证使用者可以调整导向板在导向槽中的位置来实现改变辅助套的位置。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.(1)在立板上安装导向框，方便通过限位框板来安装水平架，保证两侧的水平架可以根据需要进行调整间距，这样就可以对不同尺寸的抬臂总成进行支撑安装使用，同时通过对缓冲杆的设置来方便抬臂总成上端进行配合安装使用，并且保证在使用过程中可以拥有良好的缓冲效果。
23.(2)在三角板上安装活动杆，方便使用者可以根据需要来调整导向板头部辅助套的位置，方便与不同抬臂总成进行配合连接使用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型装置的立体图；
26.图2是图1所示装置的正视图；
27.图3是图1所示装置的正视图；
28.图4是图1所示装置的正视图；
29.图5是图1所示装置的正视图；
30.图6是图1所示装置的正视图。
31.图中：1、主板架；11、立板；12、导向框；121、框板；122、悬挂板；123、连接耳；13、限位框板；2、缓冲杆；21、弯折杆；211、顶套；22、缓冲弹簧；221、支撑板；3、水平架；31、三角板；311、固定底板；312、导向槽；313、紧固螺栓；32、活动杆；321、导向板；322、辅助套。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
33.参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种加弹机的抬臂总成，包括主板架1、缓冲杆2和水平架3，主板架1包括立板11、导向框12和限位框板13，导向框12对称设置固定在立板11的侧面，限位框板13固定安装在立板11的下端面，导向框12包括框板121和悬挂板122，悬挂板122设置在框板121的头部，且悬挂板122与框板121一体成型，框板121侧面还设置有连接耳123，通过对传统的抬臂总成结构和使用过程加以研究，设计出一种加弹机的抬臂总成，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过在立板11下端面固定安装限位框板13，保证可以通过限位框板13来进行摆放水平架3，方便水平架3的末端滑动安装在限位框板13中，这样使用者就可以根据需要进行调整两侧水平架3的位置，调整好以后使用者就可以通过安装固定底板311来进行固定，然后使用者还可以滑动导向板321在导向槽312的位置来调整辅助套322的位置，保证可以通过辅助套322来与抬臂进行配合连接，同时通过在立板11上安装导向框12来方便缓冲杆2可以灵活的纵向活动，这样当通过缓冲杆2支撑外部抬臂的时候可以通过缓冲弹簧22来稳定的缓冲作业，解决了现有的抬臂总成所使用的机架结构简单，在实际使用过程中往往需要根据实际需要来定制尺寸，无法根据需要灵活的进行调整安装位置，这样不方便机架在不同的抬臂总成上安装使用的问题；
34.缓冲杆2对称安装在立板11的侧面，且缓冲杆2与立板11纵向滑动连接，缓冲杆2包括弯折杆21和缓冲弹簧22，缓冲弹簧22安装在弯折杆21的下端，且缓冲弹簧22与弯折杆21固定连接，弯折杆21的头部还设置有顶套211，顶套211与弯折杆21一体成型，缓冲弹簧22的下端还固定安装有支撑板221，通过对缓冲杆2的结构设置来保证使用者可以通过弯折杆21来对外部进行支撑作业，同时通过缓冲弹簧22的设置来保证弯折杆21使用过程中更好的缓冲使用；
35.水平架3对称安装在导向框12上，且水平架3与导向框12水平滑动连接，水平架3包括三角板31和活动杆32，活动杆32安装在三角板31的中部，且活动杆32与三角板31滑动连接，三角板31的下端面对称设置有固定底板311，且三角板31的中部开设有导向槽312，三角板31的侧面还安装有紧固螺栓313，活动杆32包括导向板321和辅助套322，辅助套322设置在导向板321的头部，且辅助套322与导向板321固定连接，通过对水平架3的结构设置保证通过三角板31来进行安装活动杆32，方便活动杆32可以根据需要灵活调节使用。
36.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种加弹机的抬臂总成的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加弹机的抬臂总成，包括主板架(1)、缓冲杆(2)和水平架(3)，其特征在于：所述主板架(1)包括立板(11)、导向框(12)和限位框板(13)，所述导向框(12)对称设置固定在立板(11)的侧面，所述限位框板(13)固定安装在立板(11)的下端面，所述缓冲杆(2)对称安装在立板(11)的侧面，且缓冲杆(2)与立板(11)纵向滑动连接，所述水平架(3)对称安装在导向框(12)上，且水平架(3)与导向框(12)水平滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的抬臂总成，其特征在于，所述导向框(12)包括框板(121)和悬挂板(122)，所述悬挂板(122)设置在框板(121)的头部，且悬挂板(122)与框板(121)一体成型，所述框板(121)侧面还设置有连接耳(123)。3.根据权利要求2所述的一种加弹机的抬臂总成，其特征在于，所述缓冲杆(2)包括弯折杆(21)和缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)安装在弯折杆(21)的下端，且缓冲弹簧(22)与弯折杆(21)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种加弹机的抬臂总成，其特征在于，所述弯折杆(21)的头部还设置有顶套(211)，所述顶套(211)与弯折杆(21)一体成型，所述缓冲弹簧(22)的下端还固定安装有支撑板(221)。5.根据权利要求1所述的一种加弹机的抬臂总成，其特征在于，所述水平架(3)包括三角板(31)和活动杆(32)，所述活动杆(32)安装在三角板(31)的中部，且活动杆(32)与三角板(31)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种加弹机的抬臂总成，其特征在于，所述三角板(31)的下端面对称设置有固定底板(311)，且三角板(31)的中部开设有导向槽(312)，所述三角板(31)的侧面还安装有紧固螺栓(313)。7.根据权利要求6所述的一种加弹机的抬臂总成，其特征在于，所述活动杆(32)包括导向板(321)和辅助套(322)，所述辅助套(322)设置在导向板(321)的头部，且辅助套(322)与导向板(321)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种加弹机的抬臂总成，包括主板架、缓冲杆和水平架，所述主板架包括立板、导向框和限位框板，所述导向框对称设置固定在立板的侧面，所述限位框板固定安装在立板的下端面，所述缓冲杆对称安装在立板的侧面，且缓冲杆与立板纵向滑动连接，所述水平架对称安装在导向框上，且水平架与导向框水平滑动连接，在立板上安装导向框，方便通过限位框板来安装水平架，保证两侧的水平架可以根据需要进行调整间距，这样就可以对不同尺寸的抬臂总成进行支撑安装使用，同时通过对缓冲杆的设置来方便抬臂总成上端进行配合安装使用，并且保证在使用过程中可以拥有良好的缓冲效果。保证在使用过程中可以拥有良好的缓冲效果。保证在使用过程中可以拥有良好的缓冲效果。