一种高效型制袋机的制作方法



1.本实用新型涉及制袋机技术领域,特别是涉及一种高效型制袋机。


背景技术:



2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机的料卷在持续进料时难免会出现偏移,人工对料卷调节时不仅浪费时间,而且精准度不够。同时,制袋机一出一,工作效率低。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的是提供一种高效型制袋机,结构简单,对料卷进行实时监测和自动纠偏,切刀对料卷进行一出二处理,切刀的位置可根据料卷进行调节,提高制袋机的工作效率。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效型制袋机,包括进料纠偏单元及其后方的分切单元,所述进料纠偏单元的进料辊、第一调节杆、第二调节杆和导料辊两端均与安装板连接,所述进料辊上套设的定位块与定位架连接,所述第一调节杆两端的第一限位套均与安装杆连接,所述安装杆上设有电眼,所述第二调节杆的调节架与气动组件连接,所述气动组件的第一安装座与制袋机机架的固定杆连接,所述分切单元的第二安装座套设在所述机架的第二安装杆上,所述第二安装座的限位杆与切刀的限位槽连接。
5.优选的,所述固定杆位于所述第二调节杆后方,所述第一安装座上部的固定槽与所述固定杆连接,所述调节架上部与所述第二调节杆连接,所述调节架下部与所述气动组件连接。
6.优选的,所述第二安装座的第一锁紧杆与所述限位杆连接,所述第二安装座的第二锁紧杆与所述第二安装杆连接。
7.优选的,所述定位架呈u型结构,所述定位架位于所述进料辊上的料卷一侧,所述定位架与所述电眼处于同一直线上。
8.优选的,所述第二调节杆两端均套设有第二限位套,所述第一限位套和所述第二限位套均与所述机架连接。
9.优选的,所述安装板的数量为所述进料辊一端一个。
10.优选的,所述定位块的数量为所述料卷一侧一个,所述定位架中部与所述定位块连接。
11.因此,本实用新型采用上述结构的一种高效型制袋机,结构简单,对料卷进行实时监测和自动纠偏,切刀对料卷进行一出二处理,切刀的位置可根据料卷进行调节,提高制袋机的工作效率。
12.下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1是本实用新型一种高效型制袋机进料纠偏单元示意图;
14.图2是本实用新型一种高效型制袋机进料纠偏单元仰视图;
15.图3是本实用新型一种高效型制袋机分切单元示意图。
16.附图标记
17.1、进料辊;2、第一调节杆;3、第二调节杆;4、安装板;5、定位块;6、定位架;7、安装杆;8、电眼;9、气动组件;10、第一限位套;11、第一安装座;12、机架;13、固定杆;14、第二安装座;15、第二安装杆;16、限位杆;17、切刀;18、限位槽;19、料卷;20、第一锁紧杆;21、第二锁紧杆;22、调节架。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.图1是本实用新型一种高效型制袋机进料纠偏单元示意图,图2是本实用新型一种高效型制袋机进料纠偏单元仰视图,图3是本实用新型一种高效型制袋机分切单元示意图,如图所示,一种高效型制袋机,包括进料纠偏单元及其后方的分切单元,进料纠偏单元的进料辊1、第一调节杆2、第二调节杆3和导料辊两端均与安装板4连接。进料辊1上套设的定位块5与定位架6连接,第一调节杆2两端的第一限位套10均与安装杆7连接,安装杆7上设有电眼8。第二调节杆3的调节架22与气动组件9连接,气动组件9的第一安装座11与制袋机机架12的固定杆13连接。分切单元的第二安装座14套设在机架12的第二安装杆15上,第二安装座14的限位杆16与切刀17的限位槽18连接。进料纠偏单元检测料卷19的位置,当料卷19偏移时对其进行自动纠正。料卷19为两侧向中部折边后的塑料膜,分切单元对料卷19中部进行一切二处理,提高制袋机的工作效率。进料辊1带动料卷19进料时,定位架6随料卷19转动,定位架6转动时,电眼8对定位架6的位置进行实时监测。当检测到定位架6的位置发生偏移时,气动组件9启动,通过第二调节杆3带动安装板4左右移动,进而带动料卷19调节位置。切刀17的位置可根据料卷19进行调节,调节高度时,拧松限位杆16,切刀17的限位槽18沿限位杆16运动进行高度调节。调节左右位置时,拧松第二锁紧杆21,第二安装座14可沿第二安装杆15移动,进行左右位置的调节。
21.固定杆13位于第二调节杆3后方,第一安装座11上部的固定槽与固定杆13连接,调节架22上部与第二调节杆3连接,调节架22下部与气动组件9连接。第一安装座11与固定杆13固定连接,便于气动组件9带动第二调节杆3左右移动,对料卷19的位置进行纠偏。
22.第二安装座14的第一锁紧杆20与限位杆16连接,第二安装座14的第二锁紧杆21与
第二安装杆15连接。限位杆16对切刀17进行锁紧固定,第一锁紧杆20对限位杆16进行锁紧固定,第二锁紧杆21对第二安装座14进行锁紧固定。
23.定位架6呈u型结构,定位架6位于进料辊1上的料卷19一侧,定位架6与电眼8处于同一直线上。定位架6的长度大于料卷19的直径,便于电眼8通过定位架6对料卷19的位置进行实时监测。
24.第二调节杆3两端均套设有第二限位套,第一限位套10和第二限位套均与机架12连接。第一限位套10的位置固定,保证安装杆7和电眼8的位置固定,便于对料卷19的位置进行监测和纠偏。
25.安装板4的数量为进料辊1一端一个,数量的设置,保证进料纠偏单元可整体移动来调节位置。
26.定位块5的数量为料卷19一侧一个,定位架6中部与定位块5连接。
27.使用时,电眼8对定位架6的位置进行实时监测,料卷19发生偏移后,启动气动组件9对第二调节杆3的位置进行调节纠偏。根据料卷19的位置对切刀17的左右位置和高度进行调节,切刀17对向后输送制袋的料卷19进行一切二的分切处理。
28.因此,本实用新型采用上述结构的一种高效型制袋机,结构简单,对料卷进行实时监测和自动纠偏,切刀对料卷进行一出二处理,切刀的位置可根据料卷进行调节,提高制袋机的工作效率。
29.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征:


1.一种高效型制袋机,其特征在于:包括进料纠偏单元及其后方的分切单元,所述进料纠偏单元的进料辊、第一调节杆、第二调节杆和导料辊两端均与安装板连接,所述进料辊上套设的定位块与定位架连接,所述第一调节杆两端的第一限位套均与安装杆连接,所述安装杆上设有电眼,所述第二调节杆的调节架与气动组件连接,所述气动组件的第一安装座与制袋机机架的固定杆连接,所述分切单元的第二安装座套设在所述机架的第二安装杆上,所述第二安装座的限位杆与切刀的限位槽连接。2.根据权利要求1所述的一种高效型制袋机,其特征在于:所述固定杆位于所述第二调节杆后方,所述第一安装座上部的固定槽与所述固定杆连接,所述调节架上部与所述第二调节杆连接,所述调节架下部与所述气动组件连接。3.根据权利要求1所述的一种高效型制袋机,其特征在于:所述第二安装座的第一锁紧杆与所述限位杆连接,所述第二安装座的第二锁紧杆与所述第二安装杆连接。4.根据权利要求1所述的一种高效型制袋机,其特征在于:所述定位架呈u型结构,所述定位架位于所述进料辊上的料卷一侧,所述定位架与所述电眼处于同一直线上。5.根据权利要求1所述的一种高效型制袋机,其特征在于:所述第二调节杆两端均套设有第二限位套,所述第一限位套和所述第二限位套均与所述机架连接。6.根据权利要求1所述的一种高效型制袋机,其特征在于:所述安装板的数量为所述进料辊一端一个。7.根据权利要求4所述的一种高效型制袋机,其特征在于:所述定位块的数量为所述料卷一侧一个,所述定位架中部与所述定位块连接。

技术总结


本实用新型公开了一种高效型制袋机,包括进料纠偏单元及其后方的分切单元,所述进料纠偏单元的进料辊、第一调节杆、第二调节杆和导料辊两端均与安装板连接,所述进料辊上套设的定位块与定位架连接,所述第一调节杆两端的第一限位套均与安装杆连接,所述安装杆上设有电眼,所述第二调节杆的调节架与气动组件连接,所述气动组件的第一安装座与制袋机机架的固定杆连接,所述分切单元的第二安装座套设在所述机架的第二安装杆上,所述第二安装座的限位杆与切刀的限位槽连接。本实用新型采用上述结构的一种高效型制袋机,结构简单,对料卷进行实时监测和自动纠偏,切刀对料卷进行一出二处理,切刀的位置可根据料卷进行调节,提高制袋机的工作效率。机的工作效率。机的工作效率。


技术研发人员:

姜子硕 姜喜旺

受保护的技术使用者:

内蒙古天硕纸塑包装制品有限公司

技术研发日:

2022.06.14

技术公布日:

2022/10/4

本文发布于:2024-09-25 17:09:03,感谢您对本站的认可!

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