一种增压缸钉刀设备的制作方法

1.本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，具体为一种增压缸钉刀设备。

背景技术：

2.刀具为切削工具的统称，是厨房中必不可少的用具之一，现有的刀具分为刀柄和刀体，刀柄和刀体固定在一起使，需要使用到钉刀机进行打钉固定，现有的钉刀机在使用时还存在一定的问题，现有的钉刀机其主控箱缺少散热的结构，在使用时，主控箱内部的元件温度容易持续升温无法降低，从而在长期使用后，元件容易因温度的原因造成老化，降低其使用的寿命，同时现有的钉刀机在对刀具进行打钉时，其打钉的冲压块位置固定，无法进行调节，但是不同尺寸的刀具打钉的位置不同，更换相对应的冲压块又较为麻烦，降低其打钉的效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种增压缸钉刀设备，具备散热和方便调节的优点，解决了现有的钉刀机散热效果差和不方便调节冲压块位置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压缸钉刀设备，包括钉刀机本体，所述钉刀机本体的一侧安装有电控箱，所述电控箱的顶部连通有散热套筒，所述散热套筒的内部设置有散热风扇，所述电控箱的正面开设有散热槽，所述电控箱的下压端安装有连接块，所述连接块的两侧均设置有连接配块，所述连接配块的顶部安装有电动伸缩杆，所述连接配块和连接块的底部均安装有顶压块。
5.优选的，所述散热套筒的内部对称栓接有卡块，所述卡块的另一端与散热风扇卡接。
6.优选的，所述散热槽和散热套筒的内部均安装有与外部灰尘配合使用的防尘网。
7.优选的，所述连接块的顶部对称栓接有固定块，所述电动伸缩杆的输出端和固定块的中心处固定套接。
8.优选的，所述连接块的两侧均开设有滑动槽，所述连接配块靠近滑动槽的一侧栓接有与滑动槽配合使用的滑动块。
9.优选的，所述连接配块的正面和背面均栓接有导轨，所述连接块的正面和背面均安装有与导轨配合使用的导块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过电控箱的顶部连通有散热套筒，在经过散热套筒的内部安装有散热风扇，配合电控箱的正面安装有散热槽，可以提高外部风流进入到电控箱内部的速度，使其风流接触元件，带走元件上的温度进行排出，提高了电控箱的散热效率，保证了该装置的使用寿命；
12.本实用新型通过将原本的冲压块分为连接块和连接配块，再经过电动伸缩杆配合固定块的使用，可以在滑动槽和滑动块的作用下使其顶压块之间的距离进行调节，提高了
该装置的适用性，方便对不同尺寸的刀具进行冲压，并且无需更换冲压块，提高了加工的速度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大图；
16.图4为本实用新型局部结构剖视图。
17.图中：1、钉刀机本体；2、电控箱；3、散热套筒；4、散热风扇；5、散热槽；6、连接块；7、连接配块；8、电动伸缩杆；9、顶压块；10、卡块；11、防尘网；12、固定块；13、滑动槽；14、滑动块；15、导轨；16、导块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2图3和图4所示，一种增压缸钉刀设备，包括钉刀机本体1，钉刀机本体1的一侧安装有电控箱2，电控箱2的顶部连通有散热套筒3，散热套筒3的内部设置有散热风扇4，电控箱2的正面开设有散热槽5，电控箱2的下压端安装有连接块6，连接块6的两侧均设置有连接配块7，连接配块7的顶部安装有电动伸缩杆8，连接配块7和连接块6的底部均安装有顶压块9，通过电控箱2的顶部连通有散热套筒3，在经过散热套筒3的内部安装有散热风扇4，配合电控箱2的正面安装有散热槽5，可以提高外部风流进入到电控箱2内部的速度，使其风流接触元件，带走元件上的温度进行排出，提高了电控箱2的散热效率，保证了该装置的使用寿命，通过将原本的冲压块分为连接块6和连接配块7，在经过电动伸缩杆8配合固定块12的使用，可以在滑动槽13和滑动块14的作用下使其顶压块9之间的距离进行调节，提高了该装置的适用性，方便对不同尺寸的刀具进行冲压，并且无需更换冲压块，提高了加工的速度。
20.进一步的，散热套筒3的内部对称栓接有卡块10，卡块10的另一端与散热风扇4卡接，通过卡块10设置，对散热风扇4进行限位。
21.进一步的，散热槽5和散热套筒3的内部均安装有与外部灰尘配合使用的防尘网11，通过防尘网11设置，防止灰尘进入到电控箱2的内部。
22.进一步的，连接块6的顶部对称栓接有固定块12，电动伸缩杆8的输出端和固定块12的中心处固定套接，通过固定块12设置，对连接配块7进行限位。
23.进一步的，连接块6的两侧均开设有滑动槽13，连接配块7靠近滑动槽13的一侧栓接有与滑动槽13配合使用的滑动块14，通过滑动槽13和滑动块14设置，对连接配块7进行限位。
24.进一步的，连接配块7的正面和背面均栓接有导轨15，连接块6的正面和背面均安装有与导轨15配合使用的导块16，通过导轨15和导块16设置，对连接配块7进行限位。
25.工作原理：工作时，当需要调节该装置对刀具进行冲压的位置时，只需要更加刀具上刀柄上的打钉开口位置，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8顶动固定块12，在反向作用力的作用下，连接配块7远离连接块6，当连接配合和连接块6底部的顶压块9与打钉开口位置相对应时便可，同时当该装置进行工作时，散热套筒3内部散热风扇4启动，散热风扇4加快外部风流进入到电控箱2内部的速度，从而对电控箱2内部元件进行散热。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种增压缸钉刀设备，包括钉刀机本体(1)，其特征在于：所述钉刀机本体(1)的一侧安装有电控箱(2)，所述电控箱(2)的顶部连通有散热套筒(3)，所述散热套筒(3)的内部设置有散热风扇(4)，所述电控箱(2)的正面开设有散热槽(5)，所述电控箱(2)的下压端安装有连接块(6)，所述连接块(6)的两侧均设置有连接配块(7)，所述连接配块(7)的顶部安装有电动伸缩杆(8)，所述连接配块(7)和连接块(6)的底部均安装有顶压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种增压缸钉刀设备，其特征在于：所述散热套筒(3)的内部对称栓接有卡块(10)，所述卡块(10)的另一端与散热风扇(4)卡接。3.根据权利要求1所述的一种增压缸钉刀设备，其特征在于：所述散热槽(5)和散热套筒(3)的内部均安装有与外部灰尘配合使用的防尘网(11)。4.根据权利要求1所述的一种增压缸钉刀设备，其特征在于：所述连接块(6)的顶部对称栓接有固定块(12)，所述电动伸缩杆(8)的输出端和固定块(12)的中心处固定套接。5.根据权利要求1所述的一种增压缸钉刀设备，其特征在于：所述连接块(6)的两侧均开设有滑动槽(13)，所述连接配块(7)靠近滑动槽(13)的一侧栓接有与滑动槽(13)配合使用的滑动块(14)。6.根据权利要求1所述的一种增压缸钉刀设备，其特征在于：所述连接配块(7)的正面和背面均栓接有导轨(15)，所述连接块(6)的正面和背面均安装有与导轨(15)配合使用的导块(16)。

技术总结

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，且公开了一种增压缸钉刀设备，包括钉刀机本体，所述钉刀机本体的一侧安装有电控箱；本实用新型通过电控箱的顶部连通有散热套筒，在经过散热套筒的内部安装有散热风扇，配合电控箱的正面安装有散热槽，可以提高外部风流进入到电控箱内部的速度，使其风流接触元件，带走元件上的温度进行排出，提高了电控箱的散热效率，保证了该装置的使用寿命，通过将原本的冲压块分为连接块和连接配块，再经过电动伸缩杆配合固定块的使用，可以在滑动槽和滑动块的作用下使其顶压块之间的距离进行调节，提高了该装置的适用性，方便对不同尺寸的刀具进行冲压，并且无需更换冲压块，提高了加工的速度。提高了加工的速度。提高了加工的速度。