隧道衬砌空洞、脱空及不密实处理方案

隧道衬砌空洞、脱空及不密实处理方案
根据哈牡客专公司相关文件要求,为了做好标段内隧道衬砌无损检测缺陷整治工作,排除隐患,我标段针对检测结果发现的衬砌背后空洞、脱空及不密实等质量问题进行了认真研究,并制定了隧道衬砌空洞、脱空及不密实专项整治方案,并按照方案内容及时对检测出的衬砌缺陷进行整改。
一、总体处理方案
根据衬砌检测结果显示的缺陷类型和缺陷部位,整改方案主要分为以下三种情况:
1、衬砌拱顶空洞、脱空段处理不用重新钻孔,利用原来的衬砌施工时预留的拱顶注浆孔进行注浆,注浆采用1:1的水泥浆液,注浆回填密实达到整改要求即可。
2、衬砌其它部位的空洞、脱空处理时,在空洞、脱空位置打设注浆孔,在打孔的过程中,根据检测结果提供的衬砌厚度,采取限深措施,确保不损坏防水板,然后进行注浆处理,注浆采用1:1的水泥浆液。
3、衬砌背后不密实地段处理时,在不密实位置分纵横向打设注浆孔,在打孔的过程中,根据检测结果提供的衬砌厚度,采取限深措施,确保不损坏防水板,然后进行注浆处理,注浆采用1:1的水泥浆液。
二、人员机械组织情况
1、人员组织
我项目部成立专项质量问题处理领导小组:由项目总工任组长,工程部长、安质部长、工程队队长和技术主管、协作队负责人为组员。工程部负责方案的编制,安质部负责方案的实施,工程队队长和技术主管负责督促现场完成整改。现场作业班组人员安排如下:
现场技术员:1人
钻孔注浆工班长: 1人  人山
工班作业人员:5人
2、机械组织
衬砌简易台架:1台、冲击钻钻机:1台、注浆机1台。
三、施工方案
一)、衬砌背后不密实处理方案
1、钻孔设计参数:
电量控制1钻孔直径:采用4cm的钻头进行钻眼成孔;
2纵横向间距:1m/孔;
3排气孔设置:注浆孔上50cm,位于两排孔中间。
2、注浆参数如下:
①注浆配合比:水泥采用普通硅酸盐42.5水泥,水灰比1:1(重量比)的水泥浆;
②注浆压力:0.5—0.8MP。
3、施工工艺
冰浆机
注浆施工工艺流程图
4、主要施工方案
1)、钻孔施工
⑴根据衬砌具体缺陷位置及范围搭建注浆作业临时平台,准备所需设备为风、注浆机等。
⑵确定钻孔的孔眼位置
根据检测报告上显示的不密实里程和部位,确定钻孔的位置、数量,并做好标识。
⑶钻孔:在标记钻孔处用风进行钻眼,根据检测缺陷实际长度进行钻孔,要边钻边进行测量,防止超钻破坏防水板。钻眼到达实际衬砌厚度处停止钻孔,检测衬砌背后是否脱空。如钻孔深度达到实测厚度仍未钻透时,应边钻边测量且要做好记录。各钻孔最终深度如下表所示:
波速测试仪切筋
钻孔编号
1#
2#
3#
4#
钻孔深度(m)
2)、注浆施工
⑴注浆之前,连接注浆管路,并对管路进行试压力,以此确定管路是否漏浆和空载压力。
烟气道
⑵注浆时合理确定注浆顺序,先从隧道纵断面高程低的部位开始。注浆时密切观察注浆流量、注浆压力及周围衬砌情况,如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况,应加大水灰比、降低浆液浓度,同时检查注浆管有无堵塞,并加以疏通。相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时,应停止注浆,检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞,同时减少水灰比或在水泥浆中增加适量速凝剂以缩短凝结时间。
⑶注浆结束标准以注浆压力和注浆时间、注浆量综合判定。当达到下述情况之一时即可结束注浆:①当上游相邻孔口出现冒浆时;②当注浆压强已达到设计终压,且稳压10min后,即可结束注浆。
⑷注浆过程应派专人负责,填写《注浆记录表》,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度,在整个过程中要留存影像资料备查。
3)、注浆效果评定
隧道衬砌背后注浆全部完成后,统一组织无损检测单位对不密实部位再次用地质雷达进行复检,确保处理效果满足要求。
二)、衬砌拱顶空洞、脱空处理方案
衬砌拱顶空洞、脱空时,利用原来的衬砌施工时预留的拱顶注浆孔进行注浆处理。
1、注浆的主要参数如下:

本文发布于:2024-09-25 02:28:18,感谢您对本站的认可!

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