朱亚斌
一、不溶性阳极系统的优点：
dic系统1、比较不溶性阳极系统和可溶性阳极系统的操作环境，不溶性阳极的操作有如下优点：
(1)调换阳极操作
如果是可溶性阳极系统，电镀的阳极不得不经常更换，推入和拉出阳极以使可溶性锡阳极能够满足电镀；但如果是不溶性阳极系统，电镀电极不需要经常更换，因为锡离子是通过溶锡单元进行补充的。
如果是可溶性阳极系统，当在电镀过程中带钢宽度发生变化时，锡阳极的数量必须按照带钢宽度进行调整。因此操作工不得不在操作侧和传动侧添加或减少阳极。除此之外，带钢在调整过程中降低了产能。为了减少调整阳极的时间，提高了宽度变换的限制条件。此外，在库
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里还必须保存较多数量的原板。但是，如果是不溶性阳极系统，这就不需要添加或减少锡阳极的数量。因此，带钢宽度变换的限制被大大减少，保存在库里的原板数量可以相应减少。
（3）操作环境
如果是可溶性阳极系统，每次添加锡阳极时都要打开工艺槽盖，这使得电镀液蒸汽从槽子里跑出来。但是在不溶性阳极系统中，工艺槽几乎全部时间都是盖着并密封的，在电镀操作中不需要经常打开槽盖。
（4）电解液的简单操作
在用不溶性阳极系统电镀锡的操作中，在溶锡槽金属锡的溶解率等于电镀到产品上的电镀率。锡溶解槽中的锡溶解率可以简单地通过控制向锡溶解槽中通氧气的速度来控制。继电器延时电路
为了维持电镀液中恒定的锡浓度，在这条生产线上装备了一个在线锡离子浓度分析仪。
装备偏移2、质量改善
(1) 较少的边部电镀超厚
在电镀锡操作中，完全避免边部电镀超厚是不可能的。因为不论带钢宽度是多少，电流都将在带钢边部聚集。为了解决上述问题，用边缘罩消除在带钢边部的电流集中是首要问题。在可溶性阳极系统上安装边缘罩是根本不可能的，因为在电镀过程中，阳极要被经常更换或被调整数量。但在不溶性阳极系统中，由于不需要更换或调整阳极数量，边缘罩系统可以被提供用来消除带钢边缘电流集中和避免边部电镀超厚。边缘罩系统是自动控制的。
（2）改善带钢中央部分的镀锡分布
在可溶性阳极系统中，每一块阳极与其它阳极的尺寸都不同，并且阳极与带钢的距离也不相同。带钢中央的电镀分配是不一致的，因为阳极与带钢距离的不同及沿带钢宽度方向的电流密度不同。另一方面，如果是不溶性阳极系统，通过使用固定式的不溶性阳极，沿带钢宽度方向的镀锡层分布可以得到改善和均衡。
（3）镀锡产品成材率及质量
真空泵叶片
当在电镀过程中电镀阳极是人工添加时，因为锡阳极更换时的操作失误而导致成材率下降。使用固定式的不溶性阳极，由于电镀阳极不是通过人工添加，成材率可以有效提高。所以，与锡阳极移动操作有关的带钢缺陷也可以减少。而且，该机组安装了防飞溅的盖板，诸如因飞溅造成的带钢表面污点的发生率可以有效降低。
二、不溶性阳极的不足：
1. 不溶性阳极一般用钛镀铂或者涂覆铱、铑等白金族金属氧化物，造价较高，涂覆工艺要求很高，而且现有涂覆工艺只能使其寿命在10个月到一年。
2. 不溶性阳极由于边缘罩的存在，检修更换困难，而且必须停机更换。
3. 阳极边缘罩系统复杂，维修困难。
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