【摘 要】简要介绍无砟轨道底座板施工的主要工序:包括挤塑板的安装,两布一膜滑动层的铺设,底座板钢筋的加工与安装,抗剪锚固筋的安装,模板的安装,浇筑混凝土,表面平整与拉毛,底座板纵连及后浇带混凝土浇筑。 【关键词】无砟轨道 底座板 两布一膜调浆桶 底座板纵连
1.概述
桥上crtsⅱ型板式无砟轨道由钢轨、弹性扣件、预制式轨道板、砂浆调整层、连续底座板、滑动层、侧向挡块等部分组成。根据临时端刺及常规区划分图,把底座板每个施工段分若干个施工单元。第一施工单元一般为:临时端刺(或常规端刺)+常规区宁码输入法+临时端刺,下一施工单元一般为:常规区+临时端刺(或既有临时端刺或常规端刺)。临时端刺区各段逢跨中设钢板连接器后浇带(即:k0、j1、j2、j3蓝莓素胶囊、j4、k1),梁端齿槽处设剪力齿槽后浇带;常规区最大5孔梁设置一个钢板连接器后浇带bl1,两个钢板连接器中部的剪力齿槽一次浇筑完成,不预留齿槽后浇带,其余的剪力齿槽均设置齿槽后浇带bl2,混凝土二次浇注完成。施工前用醒
目的油漆在防撞墙上标出桥墩编号,临时端刺中k0、j1、j2、j3、j4、k1的位置,以及靠近j2的二个bl2的位置。详见图1(临时端刺及常规区示意图)。
图1-临时端刺及常规区示意图
施工程序为:施工准备(工序交接、测量放样、钢板连接器后浇段的表识等)→滑动层施工→滑动层验收→桥面清洁→钢筋笼安装→钢板连接器安装→埋设温差电偶→模板安装→钢筋与模板验收→底座板混凝土浇筑→表面处理(整平、拉毛)→混凝土养护→浇筑段的纵连→后浇带浇灌→检查验收。
2.施工工艺防爆钟
2.1 挤塑板安装
在梁缝区铺设高强挤塑板:高强挤塑板厚5cm,横向宽度295cm,纵向长度为145cm。高强挤塑板安装前先清理基层,桥梁面上不得残留石子和破坏高强塑板的硬质颗粒,然后用墨斗弹出高强挤塑板的安装线,并根据安装线将高强挤塑板裁剪成合适的板块,根据弹好的安装线在桥梁两端满涂刷粘合剂,然后将高强挤塑板粘贴在桥梁固定端和活动端,高强
悠悠球轴承
挤塑板的横向可采用对接。见下图2。