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移动机器人底盘版次 | 修订页次 | 实施日期 | 修改简记 |
制定 | 日期 | 部门审核 | 日期 | 体系审核 | 日期 | 批准 | 日期 |
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1.目的
规范实验室按客户要求执行保持力测试，明确保持力测试流程，确保产品保持力测试符合客户和标准要求。 2. 适用范围
凡与产品保持力相关的框口连接器、排针连接器、镶件、塑胶件、五金件等均适用。
3. 定义
竹制品加工保持力测试就是连接器单PIN端子与连接器公母端塑胶之间的附着力测试。
4.权责
4.1营销部以外来文件的方式输入客户对产品性能的测试标准及试验要求发行至实验室。
4.2研发单位负责在新产品开发阶段输入实验标准及要求，并协助界定产品例行测试及夹具和治具的设计制作。 4.3送测单位负责填写样品送测申请单，申请单填写完整后将样品和产品送测申请单一起送测实验室。 4.4实验员负责测试设备的日常点检，保养维护、样品测试及报告编制。
4.5实验室主管负责组织实施规定范围内的测试、报告审核及异常处理。
5.作业程序
5.1 送测人员依据产品测试需求填写《产品送测申请单》，产品送测申请单需填写完整，否则实验室有权拒收测
试样品。
5.2 实验员接收到产品送测申请单时，首先确认产品送测申请单信息是否需填写完整，其次目视检查测试样品状
态是否良好，检查样品是否按模号送测，每个穴号是否齐全；若无问题可依据测试申请单进行保持力测试，若送测单位未提供测试标准及测试要求，则实验员可按通用测试，测试行程默认设置1mm,且实验员可只提供测试数据不对测试结果进行判定。
5.3 测试标准：
5.3.1USCAR25.7.1：接触件能够保留在连接器中而不被拔出来的最大的力，测试时用力测试仪给针慢慢施加力,注意并记下把针在塑胶护套或接触板端内最多移动0.2mm所需的最大的力,每个位置的针重复此步。当合力损伤了连接器的塑胶时，将会影响相邻插孔的读数，那么就换一个没受到影响的针，或用一个新连接器。接受标准参考如下表：
USCAR2-5
33ri
USCAR2-4
5.3.2GMW31914.5.2：在两个方向上把针移动0.2mm所需的最小的力接受标准参考如下表：
GMW3191
5.4按样品结构分类测试如下：
5.4.1框口连接器：按产品结构分为两类，一类是框口内端子不带肩膀，另一类是框口内端子带肩膀；
5.4.1.1框口内端子不带肩膀的连接器：选择适合样品测试的夹具（夹具又分框口外置夹具
和框口内置夹具）夹具示意图如图一，然后轻轻固定（样品放置在夹具上时要确保与夹具水平接触不能使样品倾斜）在测试台面上，设置好规定的下压行程后开始测试，装夹示意如图二；
5.4.1.2框口内端子带肩膀的连接器：选择适合样品测试的夹具（夹具又分框口外置夹具和框口内置夹具），然后轻轻固定（样品放置在夹具上时要确保与夹具水平接触不能使样品倾斜）；若送测单位有要求剪端子的时候，针对框口内端子带肩膀的连接器若需要将端子从框口底部减去（注意减去的时候不要用力拉扯端子，以免影响测试的正确力值）然后设置好下压行程，将端子压出；若送测单位有要求不能剪端子的时候则从框口内部将端子拔出测试。
5.4.2排针连接器：按产品结构来分又分为两类又分为非折弯排针连接器和折弯排针连接器；
5.4.2.1非折弯排针连接器：测试装夹样品时要确保测试仪的夹具不能直接夹持排针的塑胶部位，要使排针的塑胶部位水平放置在测试仪夹具上，并在悬空部位选择合适的垫块将样品与试验台水平放置，按送测单位需求设置好下压行程后开始测试，装夹示意图如图四；
5.4.2.2折弯排针连接器：测试装夹样品时要确保测试仪的夹具不能直接夹持排针的塑胶部位，要使排针的塑胶部位水平放置在测试仪夹具上，并在悬空部位选择合适的垫块将样品与试验台水平放置，按送测单位需求设置好拔出行程后开始测试，装夹示意图如图五；
5.4.3镶件：次测试方法与6.2.1相同，测试时下压行程按按送测要求执行测试，装夹示意图如图六；
5.4.4塑胶件：选择合适的夹具进行装夹，在装夹的过程中一定要使测试仪夹具将样品完全加紧，并使测试样品的柱子与测试仪探头垂直接触后方可测试，设置下压行程（下压行程至少要大于所推柱子的半径），测试要一次完成，若在测试过程中测试仪探头与柱子不垂直接触，或者测试过程中样品没有完全加紧测试的数据都不能作为测试结果，此测试需重新测试；测试示意图如图七；
5.4.5五金件：按测试标准又分为非零点归零弹力测试和零点归零弹力测试；
5.4.5.1非零点归零弹力测试：选择适合样品测试的夹具，将样品装夹在夹具上后放在测试台面上，依据送测单位的要求设置好下压行程后开始测试，注意，在测试弹力时测试单位
必须给出明确的下压行程或在零点位置归零后下压行程（若无下压行程/零点位置弹力无法进行测试）装夹示意图如图八；
5.4.5.2零点归零弹力测试：选择适合样品测试的夹具，将样品装夹在夹具上后放在测试台面上，出需归零的零点测试台面进行“荷重值”归零，“行程值”归零，然后再依据测试要求计算出下压行程，设置好下压行程后开始测试，装夹事意图如图九：
6.测试流程图：
责任单位 | 输入 | 流程图 | 重要事项 | 输出 |
送检单位 前期品质 研发 | 测试标准 实验要求 试验大纲 | | 1.测试要求是否明确？ 2.样品是否满足要求？ | 《产品测试申请书》 |
实验室 采购 项目 | 《产品测试申请单》 | | 3.厂内资源能否满足测试要求？ 4.是否需要安排外协？ 5.若需外协测试，由采购安排初始报价（实验室协助），项目安排外协测试拨款申请，实验室填写外协测试申请单； 6.若不需要外协，则实验室内部确认设备是否完好？ | 《产品测试申请单》 《拨款申请<AR>》 《采购申请单》 |
实验室 采购 压纸机项目 | 《产品测试申请单》 《拨款申请<AR>》 《采购申请单》 | | 7.采购按交期要求下单于第三方检测； 8.项目跟进试验相关进度； 9.是否按送检要求做测试？ 10.内部测试方法确认； | 《测试记录》 |
实验室 采购 研发 | 《测试记录》 | | 11.发现异常及时反馈送检单位及相关单位； 12.必要时重新确认样品信息、设备、测试方法及标准是否正确？ | 《草版报告》 |
实验室 | 《草版报告》 | | 13.报告内容清晰完整，符合送检要求； 飞行棋棋盘14.手写档及厂内电子档报告由实验室工程师审核，发送客户端报告由品质部总监批准，可由实验室主管代为核准。 15.及时传递报告于送检单位 | 《测试报告》 |
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