一种提高构造柱整体性能免支模空腔模壳的制作方法

1.本实用新型涉及构造柱施工技术领域，尤其是一种提高构造柱整体性能免支模空腔模壳。

背景技术：

2.砌筑施工中，构造柱、圈梁施工是保证砌体结构整体性，保障抗震性的关键步骤。在砌筑施工中，构造柱、圈梁等施工的工程量占据了砌筑施工工程的大部分施工实践，传统的构造柱、圈梁施工流程为：绑扎钢筋、砌筑、支模、浇筑混凝土、拆模，导致施工所需要的工种多，例如：需要钢筋工来绑扎钢筋，需要砌筑工来砌筑，需要木工来支模或者拆模等等，造成工序多、工时长，而且容易出现质量问题。
3.现有技术中基于构造柱、圈梁施工过程中，充分考虑施工的特殊性，采用免支模模壳来代替，实现了减少工序、降低施工工时等目的，例如：专利申请号为201710157922.7公开了浇筑构造柱混凝土免拆模板的施工方法，在施工前期确定好规格和尺寸，再交由工厂制作成混凝土免拆u型空心模板，运输至施工现场，随着墙体砌筑施工，砌筑时先将混凝土免拆空心模板防止在墙体设计位置，再开始砌筑墙体，墙体每砌筑1米高度，向混凝土免拆u型空心模板的空腔内浇构造柱混凝土，直至墙体砌筑完成；具体公开了u型空心模板的结构，参见其附图。经该技术文献可知：其主要采用的是混凝土浇筑成u型的预制空心模板结构。
4.再例如：专利申请号为202110923829.9公开了构造柱免支模的施工方法，包括绑扎构造柱钢筋笼、砌筑两侧墙体、砌筑构造柱u型板，浇筑构造柱混凝土、构造柱夹紧固定，经过设置拉结钢筋、使得拉结钢筋弯折部卡放在该层砖块之间的缝隙处，以使得钢筋笼在浇筑前与两层墙体形成初步固定连接，防止钢筋笼倾斜，设置u型板，能够正好安装在两侧墙体之间所预留的错层状间隙处，进而形成对构造柱钢筋笼的包裹，直接砌筑在墙体上，无需支模浇筑，设置夹紧结构，能够对u型板施加压力，防止浇筑的构造柱坍塌；可见，在该技术文献中也采用了u型板来应用于构造柱，然而为了加强固定，采用的拉结钢筋对钢筋笼拉结处理。
5.再例如：专利号为201020656396.2公开了u型自保温砌块，其包括u型结构的主块，主块左、右砌块体上分别设有上下贯通的空腔，左、右砌块体上分别设有热阻口，u型块开口处所对应的面上设有保温板。增强了u型块的保温隔热、轻质高强、吸音隔声等功能。
6.可见，现有技术中主要是采用混凝土将空心模壳浇筑成u型，继而类似于利用砌筑砖块的方式砌筑在构造柱外形成模壳，继而达到免支模的目的，同时，增加u型模壳的保温、隔音、降噪等功能，增强构造柱位置处的保温、隔热性能，然而u型模壳与u型模壳、u型模壳与构造柱之间能否形成整体，以此提高抗震性，防止构造柱混凝土浇筑过程发生爆模现象，还未得到充分的研究。
7.基于此，本研究者结合长期以来从事构造柱、圈梁等施工研究和现场施工等实践经验，针对传统u型模壳结构作出了研究，为提高构造柱整体性能免支模空腔模壳提供了新
结构。

技术实现要素：

8.为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种提高构造柱整体性能免支模空腔模壳。
9.具体是通过以下技术方案得以实现的：
10.提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，包括u型模壳，所述u型模壳顶端端面上设有若干竖直向上的模连接筋，且在设置所述模连接筋所对应的所述u型模壳底端端面上设有若干能够供所述模连接筋插入的模连接孔；所述u型模壳的u型底部上一体成型设有柱连接筋，且所述柱连接筋垂直所述u型模壳的u型底部。
11.经模连接筋、模连接孔的相互匹配设置，实现模连接筋能够插入到模连接孔内，使得在砌筑u型模壳时，经上下两层u型模壳重叠砌筑后，使得从下至上形成了整体，实现了u型模壳形成整体，增强了构造柱u型模壳的抗震性；同时，利用在u型模壳的u行底部上一体成型设柱连接筋，使得在砌筑u型模壳时，能够将柱连接筋插入到构造柱的钢筋笼内，使得在对构造柱浇筑混凝土后，u型模壳与构造柱形成整体，增强了构造柱的整体抗震性及整体性；而且，采用u型模壳，能够达到传统的快速施工，防止露钢筋，避免构造柱浇筑时爆模，降低了构造柱施工成本。
12.为了增强上下两层u型模壳连接的稳定性，优选，所述的模连接筋与所述u型模壳一体成型。
13.为了满足上下两层之间的u型模壳砌筑时的错位交叉或者满足更大尺寸(沿墙面增宽)规格的构造柱免支模需求，优选，所述的u型模壳的u型开口端设有延长组件。
14.优选的技术方案中，所述的延长组件包括延长块和设置在所述u型模壳的u型开口端端部上的插槽，所述延长块设有能够与所述插槽相匹配插入的插柱。直接利用插柱插入到插槽内，实现延长块与u型模壳之间的稳定连接，提高施工效率。
15.为了能够使得延长块与u型模壳之间的连接稳定性，优选，所述的u型模壳位于u型开口端上设有固定筋孔，且所述固定筋孔内设有固定钢筋；所述固定钢筋插入到所述固定筋孔内后能够与所述u型模壳的u型底部相平衡；所述固定筋孔位于所述插槽所对应的位置上，且在所述固定钢筋插入到所述固定筋孔内后能够插入到所述插柱内。
16.优选技术方案上，所述的插槽底部设有垂直于所述插槽底部的延长柱，且所述插柱与所述插槽底部相对位置上设有供所述延长柱插入的插孔。增强了连接的稳定性和强度。
17.优选技术方案中，所述的延长组件包括延长块和设置在所述u型模壳的u型开口端端部上的延长柱，且所述延长块上设有供所述延长柱插入连接的插孔。简化了结构，保障了连接的快捷，有助于缩短工期。替代的技术方案为：所述的延长组件包括延长块，且所述延长块上设有延长柱，所述u型模壳的u型开口端端部上设有供所述延长柱插入连接的插孔。
18.为了满足u型模壳砌筑时候的便捷性，避免柱连接筋过长而导致砌筑不方便的缺陷，优选，所述的柱连接筋在所述u型模壳内的长度等于二分之一所述u型模壳的u型槽深度。
19.为了能够保障上下两层砌筑的稳定性，优选，所述的模连接筋伸出所述u型模壳顶
端的高度≤二分之一所述u型模壳的高度，且所述模连接孔深度与所述模连接筋高度相等。
20.与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
21.本发明创造结构简单，施工方便，而且能够充分保障u型模壳与u型模壳、u型模壳与构造柱之间形成整体，提高成型构造柱的整体抗震性及整体性，同时能够避免传统支模、拆模等工序，缩短构造柱施工工序，降低构造柱及构造柱所在墙体砌筑施工的工期，继而降低成本。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图。
23.图2为图1俯视结构图。
24.图3为图1仰视结构图。
25.图4为图2箭头所示方向视图。
26.图5为本实用新型另一实施例结构示意图。
27.图6为图5局部俯视结构示意图。
28.图7为图5局部仰视结构示意图。
29.图8为图6箭头所示方向视图。
30.图9为图5另外实施例结构示意图。
31.图10为图9使用时候结构示意图。
32.图11为图1使用时结构示意图。
33.图12为另外实施例结构示意图。
34.1-u型模壳2-柱连接筋3-模连接筋4-模连接孔5-延长块6-插柱7-插槽8-固定筋孔9-固定钢筋10-柱钢筋11-圈钢筋12-延长柱。
具体实施方式
35.下面结合具体的实施方式来对本发明创造的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
36.如图1-12所示，在该实施例中，提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，包括u型模壳1，所述u型模壳1顶端端面上设有若干竖直向上的模连接筋3，且在设置所述模连接筋3所对应的所述u型模壳1底端端面上设有若干能够供所述模连接筋3插入的模连接孔4；所述u型模壳1的u型底部上一体成型设有柱连接筋2，且所述柱连接筋2垂直所述u型模壳1的u型底部。采用了模连接筋3和模连接孔4能够相互匹配插入连接的方式设置，实现了上下两层u型空腔模壳紧密连接，增强了整体的稳定性，同时，采用柱连接筋2一体成型设置在u型模壳1的u型底部，使得柱连接筋2在将u型空腔模壳砌筑之后，插入到构造柱的钢筋笼内，在浇筑构造柱混凝土之后，使得其与构造柱拉紧形成整体，提高了u型空腔模壳与构造柱之间的整体稳定性，增强了抗震性及整体性。所述的u型模壳1采用混凝土浇筑而成，模连接筋3采用钢筋制作而成，柱连接筋2采用钢筋制作而成，也可以采用其他材料制作而成，只要能够满足提高强度的要求即可。更加优异的操作实施例中，对于柱连接筋2插入到构造柱内的钢筋笼内后，可以采用扎丝将柱连接筋2与钢筋笼绑扎成整体，能够更大程度的增强整体性和稳定性，提高抗震性。上述的钢筋可以采用，例如：螺纹钢、碳钢或者其他材质的钢筋材质。
37.使用时，如图11所示，将构造柱钢筋笼采用柱钢筋10和圈钢筋11绑扎而制作完成之后，安置于需要设计构造柱的位置处后，并根据墙体砌筑，例如专利申请号为201710157922.7、专利申请号为202110923829.9所公开的砌筑方法进行砌筑u型空腔模壳，且在砌筑时，将下层u型模壳的模连接筋3插入到上层u型模壳的模连接孔4内，同时将u型模壳内的柱连接筋2插入到钢筋笼内，直至砌筑至合适高度后，浇筑构造柱内的混凝土，即可将u型模壳在上下之间形成整体，同时将u型模壳与构造柱之间形成整体，增强了稳定性和抗震性，而且有助于改善构造柱外观质量。在更加优异的实施例中，在将u型模壳砌筑时，将柱连接筋2与钢筋笼采用扎丝绑扎固定，增强了稳定性。
38.对于u型模壳1的结构可以是任意满足的相关形状，例如：专利申请号为201710157922.7的说明书附图中所公开的相应结构和形状。
39.在该实施例中，所述的模连接筋3与所述u型模壳1一体成型。提高了稳定性。
40.如图5-9和图12所示，在该实施例中，所述的u型模壳1的u型开口端设有延长组件。能够满足u型模壳1在砌筑施工时，根据需要延长u型模壳1的尺寸，继而达到满足构造柱施工需求。除此之外，采用的延长组件与u型模壳1之间的结构之后，使得在延长组件与u型模壳1之间形成微小缝隙，该微小缝隙能够起到类似于专利申请号为202110923829.9中所公开的热阻口作用。
41.如图5-8所示，在该实施例中，所述的延长组件包括延长块5和设置在所述u型模壳1的u型开口端端部上的插槽7，所述延长块5设有能够与所述插槽7相匹配插入的插柱6。使用时，将插柱6插入到插槽7内，即可实现延长块5连接安装在u型模壳1的u型开口端上，达到满足构造柱施工时的各尺寸需求。
42.如图9所示，在该实施例中，所述的u型模壳1位于u型开口端上设有固定筋孔8，且所述固定筋孔8内设有固定钢筋9；所述固定钢筋9插入到所述固定筋孔8内后能够与所述u型模壳1的u型底部相平衡；所述固定筋孔8位于所述插槽7所对应的位置上，且在所述固定钢筋9插入到所述固定筋孔8内后能够插入到所述插柱6内。使得将延长块5能够与u型模壳1的u型开口端固定连接，而且实现固定钢筋9在构造柱内穿过，增强模壳与构造柱连接的整体性，提高抗震性。
43.在该实施例中，图中未示出，所述的插槽7底部设有垂直于所述插槽7底部的延长柱12，且所述插柱6与所述插槽7底部相对位置上设有供所述延长柱12插入的插孔。使得插柱6插入到插槽7内后，延长柱12与插孔匹配连接，增强连接的稳定性。
44.如图12所示，在该实施例中，所述的延长组件包括延长块5和设置在所述u型模壳1的u型开口端端部上的延长柱12，且所述延长块5上设有供所述延长柱12插入连接的插孔。结构简单，连接方便。替代的技术方案为：所述的延长组件包括延长块5，且所述延长块5上设有延长柱12，所述u型模壳1的u型开口端端部上设有供所述延长柱12插入连接的插孔。
45.在该实施例中，所述的柱连接筋2在所述u型模壳1内的长度等于二分之一所述u型模壳1的u型槽深度。方便了柱连接筋2与构造柱内的钢筋笼连接的稳定性。
46.在该实施例中，所述的模连接筋3伸出所述u型模壳1顶端的高度≤二分之一所述u型模壳1的高度，且所述模连接孔4深度与所述模连接筋3高度相等。保障了上下两层模壳砌筑的稳定性和施工的便捷性。
47.本发明创造其他未尽事宜参照现有技术或者本领域技术人员所熟知的公知常识、
常规技术手段加以实现即可。例如：为了能够达到保温的效果和目的，本领域技术人员可以参照专利号为201020656396.2所公开了u型自保温砌块的保温结构设置。
48.以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

1.一种提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，包括u型模壳(1)，所述u型模壳(1)顶端端面上设有若干竖直向上的模连接筋(3)，且在设置所述模连接筋(3)所对应的所述u型模壳(1)底端端面上设有若干能够供所述模连接筋(3)插入的模连接孔(4)；所述u型模壳(1)的u型底部上一体成型设有柱连接筋(2)，且所述柱连接筋(2)垂直所述u型模壳(1)的u型底部。2.如权利要求1所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的模连接筋(3)与所述u型模壳(1)一体成型。3.如权利要求1所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的u型模壳(1)的u型开口端设有延长组件。4.如权利要求3所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的延长组件包括延长块(5)和设置在所述u型模壳(1)的u型开口端端部上的插槽(7)，所述延长块(5)设有能够与所述插槽(7)相匹配插入的插柱(6)。5.如权利要求4所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的u型模壳(1)位于u型开口端上设有固定筋孔(8)，且所述固定筋孔(8)内设有固定钢筋(9)；所述固定钢筋(9)插入到所述固定筋孔(8)内后能够与所述u型模壳(1)的u型底部相平衡；所述固定筋孔(8)位于所述插槽(7)所对应的位置上，且在所述固定钢筋(9)插入到所述固定筋孔(8)内后能够插入到所述插柱(6)内。6.如权利要求4或5所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的插槽(7)底部设有垂直于所述插槽(7)底部的延长柱(12)，且所述插柱(6)与所述插槽(7)底部相对位置上设有供所述延长柱(12)插入的插孔。7.如权利要求3所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的延长组件包括延长块(5)和设置在所述u型模壳(1)的u型开口端端部上的延长柱(12)，且所述延长块(5)上设有供所述延长柱(12)插入连接的插孔。8.如权利要求3所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的延长组件包括延长块(5)，且所述延长块(5)上设有延长柱(12)，所述u型模壳(1)的u型开口端端部上设有供所述延长柱(12)插入连接的插孔。9.如权利要求1所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的柱连接筋(2)在所述u型模壳(1)内的长度等于二分之一所述u型模壳(1)的u型槽深度。10.如权利要求1所述的提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，其特征在于，所述的模连接筋(3)伸出所述u型模壳(1)顶端的高度≤二分之一所述u型模壳(1)的高度，且所述模连接孔(4)深度与所述模连接筋(3)高度相等。

技术总结

本实用新型涉及构造柱施工技术领域，尤其是一种提高构造柱整体性能免支模空腔模壳，经模连接筋、模连接孔的相互匹配设置，实现模连接筋能够插入到模连接孔内，使得在砌筑U型模壳时，经上下两层U型模壳重叠砌筑后，使得从下至上形成了整体，实现了U型模壳形成整体，增强了构造柱U型模壳的抗震性；同时，利用在U型模壳的U行底部上一体成型设柱连接筋，使得在砌筑U型模壳时，能够将柱连接筋插入到构造柱的钢筋笼内，使得在对构造柱浇筑混凝土后，U型模壳与构造柱形成整体，增强了构造柱的整体抗震性；而且，采用U型模壳，能够达到传统的快速施工，防止露钢筋，避免构造柱浇筑时爆模，降低了构造柱施工成本。构造柱施工成本。构造柱施工成本。