摘要：电站锅炉生产运行中会发生泄露问题，造成严重的后果。本文电站锅炉“四管”泄露为研究对象，主要是对泄露的原因及如何干预进行分析论述，希望能够提供一些有价值的借鉴，从而提高锅炉的可用率和防止泄露的出现。 s100无人机关键词：电站锅炉；四管泄露；原因；措施
锅炉在电厂设备中与发电机以及汽轮机一起被称作是电厂的“三大系统”，在火力发电机组中锅炉的“四管”是不可或缺的 ：省煤器、水冷壁、再热器、过热器，一旦出现泄露会导致整个机组非计划停运，严重影响机组的经济运行以及稳定安全。下文将对“四管”泄露的相关内容进行论述。
一、电站锅炉“四管”泄露现象及原因分析
1.再热器爆管的现象及原因分析
（1）再热器爆管现象
具体现象包括：在机组工作负载不变时，主蒸汽流量不断增加；再热器周围炉内出现泄露声；省煤器灰斗里面有潮湿灰尘；严重的时候炉膛负压会变为正压或是负压逐渐降低；爆破点后排风道两侧的烟气温度出现异常偏差，排风道负压下降；炉墙以及入口等缝隙处朝外喷汽或者是冒烟。
（2）再热器爆管原因分析
主因是应力因素或材料因素所致。因“四大管道”内有不少弯头，而该类弯头制作大多是采取直管弯制而成。弯制的时候，直管管壁弯曲，其内侧由于压力原因引起壁厚增厚而管壁外侧壁厚变薄，这样导致弯管弯曲接头处存在材料分布不均的现象。“四管”在进行应用过程中，由于弯管弯头外侧壁薄再加上磨损，引起该侧易发生破坏，故也成为弯头易破坏点。所以必须要将壁厚变化之后由内部压力导致的弯管内外弧侧周向应力考虑进去。
2.过热器爆管现象及原因分析
（1）过热器爆管现象
具体包括：若顶棚（平顶）、低温过热器或者包覆出现泄露，将会导致管壁温度以及过热
汽温不断增高；蒸汽流量下降，蒸汽流量不正常地比给水流量低；炉内压力越来越大，严重时会从空隙处朝着外面喷汽或者是冒烟；过热器周围出现异常声音；过热器后烟温下降，过热器前后端烟温偏差增大；排烟温度明显下降，烟变为白或者是灰白。
鼓膜式板框压滤机（2）过热器爆管原因分析
原因包括：质量控制失误；设计不合客观要求；汽侧的氧腐蚀、异种金属没有焊接到位、应力腐蚀开裂、高温腐蚀；制造不精、安装和维修失当；机器磨损以及过热器长时间处在高温过热状态下等，可概括为四方面因素：焊接不过关、磨损、高温过热、腐蚀。
3.水冷壁爆管的现象及原因分析
（1）水冷壁爆管现象
现象包括：泄露严重时，埋刮板输送机、冷渣机的机内出现溢水，烟囱排出白烟；在炉内会出现蒸汽喷出声，管子爆破的时候有明显异响；炉膛负压变正压或者是变小，炉膛会从缝隙处朝外喷烟；炉膛负压变为正压或是变小，严重时会导致炉膛压力保护动作出现；泄露侧旋风分离器温度逐渐降低，炉膛同侧的2个分离器温度偏差不断变大；汽包水位降低，
蒸汽流量异常地高出了给水流量；烟气中水分含量不断增加，各部位含氧量有偏差，且平均数值下降；泄漏侧炉膛床温度降低，床温测点偏差变大。
（2）水冷壁爆管原因分析
原因包括四个因素：受热不均匀；热疲劳；超温；高温。水冷壁（上升管）常会伴随着结渣现象出现，这是因为水冷壁所在位置烟温最高，会直接碰到火焰及燃料。在具体运行中，并非水冷壁所有位置都会有结渣情况发生，易结渣位置通常是流动性偏差、距水冷壁比较近烟温高的部位，如像折焰角、燃烧器与卫燃带附近。现在最常见而又很难解决的问题就是锅炉内局部结渣问题。
4.省煤器管爆裂现象及原因分析
具体现象包括：引风机静叶调节开度不断增大；汽包水位降低或是给水流量异常地高过蒸汽流量；空气预热器两侧出口风温出现较大偏差；省煤器灰斗出现了湿灰或者漏水情况；有白雾由烟囱出口处冒出、炉膛底部出现溢水；省煤器管箱层出现声响；省煤器两边附近的烟温偏差愈来愈大，漏水两侧排烟温度逐渐降低。
原因包括：振动因素、省煤器受热面因素、腐蚀、飞灰。
二、降低锅炉“四管”泄露的措施
1.严格检查焊接质量，把控好焊接全过程
监管时要以国家出台的标准、规范、行业标准等为依据，严格把控好焊接质量；从人员、材料、环境等方面同时管理，确保焊接质量达标。
2.严格监督检修和施工过程钥匙胚
根据相关规定以及办法严格管理检修和基础设施建设，实现文明管理，提高施工人员专业素养，达到完工料清的目的。禁止一切生活垃圾随意丢弃，更不得留在联箱、锅炉四管中，以降低四管被堵塞的几率，避免出现过热失效现象。
3.加大受热面防磨防爆的投入
严格定期监视锅炉受热面，主要在检修或停炉期间完成对受热面的检查，尽可能保证只要锅炉停止工作，就会检查受热面积；避免出现烟气走廊，烟气在其中均匀流动。一旦发现
护瓦有烧毁、脱落等情形要及时进行更换。做好预防工作，有效解决煤质灰分大、尾部容易被磨损等情形出现；通常弯头等部位非常容易被磨损，应提前做好预防措施，如喷耐磨涂料以防护；对于锅炉受热面防磨防爆的管理应更细化，培养相关人员主动检修的意识，通过细化管理可有效提高检修质量，及时发现并解决问题，为锅炉运行营造安全稳定环境。
4.增强对机组运行监控的力度
首先，要准确控制实际运行过程中锅炉受热面的温度，定期培训操作人员技能以提高解决问题的能力。效益的提高必须以安全为前提，这就需要运行人员把握好二者间的关系，在运行开始前要先提前了解煤炭、运行方式等基本信息，以便更好的调整锅炉燃烧；其次，针对机组启动、停止以及压力测试过程中遇到的问题，如燃烧不稳定、温度升降速度快等，提出合理的解决措施，定期检查水质和煤质；最后，如锅炉存在非常明显的球化现象，则需提前做好评估工作，衡量锅炉的使用使命，及时更换有问题的材料，以免出现更大强度的破坏，造成损失。
5.重点关注锅炉燃煤质量
高温硫腐蚀对超临界锅炉影响非常大，这就要求火电厂要重点关注燃煤质量，通过制定合理措施，以避免锅炉壁遭受高温硫腐蚀。
6.抓好锅炉“四管”泄露问题
一旦发生“四管”泄露，将诱发安全事故。针对泄漏事故，相关人员应记录好前期运行情况以及采取的处理方式。认真分析已经发生的泄露事故，剖析事故出现根源，明确部门和人员职责，总结经验，制定合理预防措施。
三、结束语
综上所述，防治“四管”泄漏是一项长期而艰巨的工作，需要组建符合本单位实际情况的防磨防爆监督及检查小组，从锅炉燃煤管理、运行管理、检修维护管理、金属材料的选用、受热面布置、制造质量、安装质量、锅炉保养等方面入手，落实每个环节人员的“一岗双责”，坚持“四不放过”原则，系统地做到全过程控制，降低受热面“四管”泄漏率。
参考文献：回收钽电容
[1]李广龙，姜波，王家新，侯凡军，刘辉.异物堵塞引起电站锅炉四管泄露分析及预防措施[J].山东电力技术，2016，43（09）：59-63.
[2]施超,刘杰,袁啓正,杨白冰.600MW超临界电站锅炉大包内水冷壁管泄漏原因分析[J].电力设备管理，2019(10)：25.
[3]苏净.电站锅炉余热节能回收与超低氮气排放技术的应用研究[J].现代工业经济和信息化，2021(07)：67.
[4]李占雷,汪永超,缪玉鸿,黄刚.高效清洁电站锅炉圆管排料系统研究[J]. 科技与创新，2021(18)：37-38.
[5] 冯冰潇,张妮乐,温吉利.电站锅炉范围内管道在设计文件鉴定中问题的讨论[J]. 锅炉制造，2019(06)：27-30.
太阳能电池背板
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议