直缝高频焊钢管制造办理条件

直缝高频焊钢管制造专项条件

1 注册资金和职工人数

要求见表C－15。

表C－15 注册资金和职工人数

工作台面

2 专业人员

2.1 责任人员

工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压（压力）试验、成品检验、设备管理等环节应当设置责任人员。

2.2 技术人员

要求见表C－16。

表C－16 技术人员数量和专业

2.3 无损检测人员

要求见表C－17硬件加密设备。

表C－17 无损检测人员

无损检测人员资格	许可级别
无损检测人员资格	A1	A2	B
超声波检测Ⅱ级或涡流检测Ⅱ级	至少8人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员	至少6人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员	至少3人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
磁粉检测 Ⅱ级	至少2人项	至少1人项	/

2.4 理化检验人员

化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上（含技术员）职称，A1级许可制造单位的化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。

2.5 焊接人员

要求见表C－18。

表C－18 焊接人员

许可项目级别	A1	A2	B
持证焊接人员数量	至少8名焊机操作工,且满足每班每台机组至少有2名焊机操作工；其它焊接人员持证项目满足产品需要	至少6名焊机操作工,且满足每班每台机组至少有2名焊机操作工；其它焊接人员持证项目满足产品需要	至少4名焊机操作工,且满足每班每台机组至少有2名焊机操作工；其它焊接人员持证项目满足产品需要

3 生产条件

3.1 厂房场地

厂房建筑面积要求见表C－19。

表C－19 厂房建筑面积

3.2 生产工序

一般应当有拆卷、铣边、成型、焊接、平头、无损检测、耐压（压力）、检验、入库等生产工序。

上述工序均不得分包。

3.3 生产线及制造设备

应当具备以下生产设备：

(1)拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接机组、平头设备；

(2)A1精密电主轴级和A2级制造单位在线热处理设备及耐压（静压力）试验设备上装设自动记录装置；

(3)A1级许可制造单位的生产设备必须具备制造L415、426电子煎药壶×12mm产品的能力。

3.4 检测手段

除必须具备相应标准要求的几何尺寸、理化性能、耐压（压力）试验、无损检验等检验、试验外，还需要表C－20所列的理化检验设备。其中A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得分包。

表C－20 理化检验设备

蜂窝纸芯

许可级别	理化检验设备
A1	能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学成分分析设备，金相分析仪器，材料试验机，硬度计，冲击试验机等仪器设备
A2	能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析设备，金相分析仪器，材料试验机，硬度计等仪器设备
B	能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析设备，材料试验机等仪器设备

本文发布于:2024-09-23 08:15:43，感谢您对本站的认可！

标签：设备检验人员焊接满足

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