观察内容的选择，我本着先静后动，由近及远的原则，有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的，能理解的观察内容。随机观察也是不可少的，是相当有趣的，如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等，孩子一边观察，一边提问，兴趣很浓。我提供的观察对象，注意形象逼真，彩鲜明，大小适中，引导幼儿多角度多层面地进行观察，保证每个幼儿看得到，看得清。看得清才能说得正确。在观察过程中指导。我注意帮助幼儿学习正确的观察方法，即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察，观察与说话相结合，在观察中积累词汇，理解词汇，如一次我抓住时机，引导幼儿观察雷雨，雷雨前天空急剧变化，乌云密布，我问幼儿乌云是什么样子的，有的孩子说：乌云像大海的波浪。有的孩子说“乌云跑得飞快。”我加以肯定说“这是乌云滚滚。”当幼儿看到闪电时，我告诉他“这叫电光闪闪。”接着幼儿听到雷声惊叫起来，我抓住时机说：“这就是雷声隆隆。”一会儿下起了大雨，我问：“雨下得怎样?”幼儿说大极了，我就舀一盆水往下一倒，作比较观察，让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。雨后，我又带幼儿观察晴朗的天空，朗诵自编的一首儿歌：“蓝天高，白云飘，鸟儿飞，树儿摇，太阳公公咪咪笑。”这样抓住特征见景生情，幼儿不仅印象深刻，对雷雨前后气象变化的词语学得快，记得牢，而且会应用。我还在观察的基础上，引导幼儿联想，让他们与以往学的词语、生活经验联系起来，在发展想象力中发展语言。如啄木鸟的嘴是长长的，尖尖的，硬硬的，像医生用的手术刀―样，给大树开刀治病。通过联想，幼儿能够生动形象地描述观察对象。 （宁波镇洋化工发展有限公司，浙江 宁波） 其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。 宁波镇洋化工发展有限公司现有一期15万吨离子膜烧碱装置，一次盐水处理采用“浮上澄清+有机聚合物膜”过滤技术，过滤组件及设备由凯膜过滤技术（上海）有限公司提供，过滤元件采用膨体聚四氟乙烯材质。因扩产及稳定一次盐水供给需要，在08年4月与江苏久吾高科技股份有限公司签约一套3万吨/年烧碱能力的一次盐水处理装置，于08年11月投入使用至今。 铁氟龙押出机教师范读的是阅读教学中不可缺少的部分，我常采用范读，让幼儿学习、模仿。如领读，我读一句，让幼儿读一句，边读边记；第二通读，我大声读，我大声读，幼儿小声读，边学边仿；第三赏读，我借用录好配朗读磁带，一边放录音，一边幼儿反复倾听，在反复倾听中体验、品味。 1 一次盐水过滤技术应用
1.1原有有机聚合物膜简况
现役盐水膜过滤装置为06年公司一期投产时的设备，成套设备为凯膜过滤技术（上海）有限公司提供，装置共三台，每台最大可组装180组过滤膜管，该膜材料为膨化聚四氟乙烯多孔膜，孔径0.5~1.0μm，开孔分布均匀，开孔率高，材质耐酸碱，温度适应与盐水处理温度，膜管表面光滑，脉冲处理表面滤饼彻底，反冲效果好，周期酸洗时间可以在10天左右，
对Mg(OH)2敏感，短时间内会造成处理量下降。单组过滤组件由9支过滤膜组成，采用盐水高位静压差过滤，压力设置小于0.1MPa。后期运行有密封装置脱开的风险及抗污能力下降等。
1.2 新增陶瓷膜过滤的应用流程
1.2.1 工艺流程如图1所示。
图1 陶瓷膜工艺流程图
1.2.2 工艺流程简介
自V1404来的粗盐水在加入次氯酸钠和氢氧化钠后，经加压泵P1404，经盐水粗过滤器N1450除去盐水中的粒径大于2.5mm的大颗粒机械杂物，送入反应槽R1451，在反应槽R1451进口按工艺要求加入精制剂碳酸钠。在反应槽R1451内，粗盐水中的钙离子与精制剂碳酸钠反应形成碳酸钙结晶沉淀物，粗盐水中的镁离子与精制剂氢氧化钠反应生成氢氧化镁胶体沉淀物，次氯酸钠则将盐水中的有机物和菌藻类氧化分解成小分子。充分反应后的粗盐水进入中间槽V1451，然后，用九思膜过滤进料泵P1451送往九思膜过滤器N1451 进行过滤。九思陶瓷膜过滤单元采用外循环错流过滤方式，九思膜过滤器为三级组件串联过滤，一级组件出口的浓缩盐水进入二级组件，二级组件出口的浓缩盐水进入三级组件。过滤后的一次精制过滤盐水经九思陶瓷膜过滤器N1451渗透清液出口排出，进入精制盐水罐V1409，经由精制过滤盐水泵P1409送离子膜二次精制；从九思膜过滤器N1451浓缩液出口流出的浓缩盐水跟据控制浓缩盐水浓度的情况，按比例排出一部分进入盐泥槽；另一部分浓缩盐水回到中间槽V1451（用于调整九思膜过滤器进料液的固液比，实现控制浓缩液含固量的目的），经九思膜过滤进料泵P1451回到九思膜过滤器N1451内循环过滤。
2 陶瓷膜的应用技术特点
2.1九思膜过滤精度高、盐水质量稳定。在离子膜生产过程中，常采用重量法对一次过滤精盐水进行SS检测，用于的检测滤膜一般采用孔径为500nm的PTFE滤膜（也有采用200nm滤膜），而九思膜过滤采用的是50nm的九思膜元件，其平均过滤孔径为40nm，且孔径分布窄（30～50nm），通过采用马尔文粒径分布仪对盐水中碳酸钙结晶分布检测结果表明，其结晶粒径主要分布在100—200nm范围，因此采用孔径为50nm的九思膜元件过滤可将盐水中的悬浮粒子全部截留，而采用孔径为500nm的PTFE滤膜检测孔径为50nm的九思
膜元件过滤后盐水中的SS其理论值应为0，但由于检测等方面的各种原因，实际上SS不可能为0。进行工业化实验及目前已运行半年的工业装置盐水分析检测结果表明，SS可达到0.5PPm以下，Ca2+和Mg2+总和指标在200PPb以下，相对于过滤孔径200～500nm的有机聚合物膜，过滤盐水的质量更高更可靠。
2.2九思膜盐水精制过滤工艺简单，既无传统盐水精制技术需道尔桶、砂滤器、纤维素预涂过滤器，省略了清理、预涂的工作量；也不同于有机聚合物膜盐水精制过滤技术，因过滤膜抗氢氧化镁及有机物污染的性能差，需要对过滤盐水采用浮上澄清桶进行预处理；由此九思膜过滤技术减少了加压溶气、浮上澄清的前处理工艺和设备，也无需加入三氯化铁、次氯酸钠等腐蚀性化学药剂，减少系统设备和管道的腐蚀危害，同时完全避免了盐水的二次污染，延长了离子膜的寿命；另外，由于工艺过程中没有类似道尔桶、浮上桶等关键性的大型、单一设备，所有设备都实现了小型化并且做到了一开一备，因此，盐水精制过程的可靠性及稳定性大大提高，解决了配水贮存桶及精盐水贮存桶大而多的矛盾。
2.3九思膜的处理能力大，影响九思膜过滤能力有两个因素，一是料液的温度，二是过滤膜面的压差。在一般情况下，温度每提高10℃膜过滤通量可提高10%左右，而膜面压力提高
每0.05MPa过滤通量大约可提高10%。因此，正常操作条件下（过滤盐水温度55℃、过滤压力0.25MPa），九思膜盐水过滤通量大于800L/m2.h，并且操作弹性大。这一技术特性指标远远优于PTFE聚合物膜盐水通量指标（400L/m2.h）。所以，在保证相同处理能力的情况下，九思膜过滤面积可减小50%以上；
2.4九思膜过滤方式与传统碳素管过滤工艺和聚合物膜过滤工艺的外压管式过滤器终端过滤方式不同，九思膜盐水精制过滤技术采用的是高效的“错流”过滤方式。
膜法过滤处理流体的操作有两种方式如图2所示。卷烟器
并流操作 错流操作
图2、膜过滤常见操作方式
膜过滤的操作方式分为并流操作和错流操作二种方式。
并流操作又称为终端过滤，其过滤器属外压式过滤器，为静态过滤，死端式操作，其特点为：原料液从管外压入，被过滤的原料液在过滤过程中不产生膜面流动，原料液在过滤
不离开过滤器；在过滤周期内膜面上的滤饼层逐渐增厚，料液的含固量逐渐增高，过滤压力不断升高，通量迅速下降到零；为保持低的过滤压力和高的通量，必须采用频繁的脉冲反冲（数十分钟一次）的方式用渗透液冲除膜表面的滤饼，因此，这种过滤方式多应用于固体含量低的料液体系和小规模生产应用。
错流操作又称切线流操作，对悬浮粒子的大小、密度、浓度的变化不敏感，其过滤器属内压式过滤器，为动态过滤，其特点为：原料液从管内压入，为减少膜的污染，料液在膜表面以一定的速度流动经过膜面，并离开过滤器，渗透液依靠膜面的压差渗透，在过滤周期内膜表面不会形成滤饼，但原料中的含固量会增加，操作时采用连续或间断的方法将固体物排出，使含固量控制在一定的浓度范围之内，并无需频繁的脉冲反冲；由于膜表面不形成滤饼层，因此过滤过程中可以长时间保持低的过滤压力和高的过滤通量，特别适用大规模的工业化生产应用。
九思膜过滤采用的是错流过滤方式，因此，九思膜过滤具有出的抗污染性能力，可适用在高镁及高有机物的原料，消除了有机聚合物膜不耐原盐或卤水中高镁及有机物的缺陷，降低了对原盐质量要求，拓宽了选盐的范围；
3.陶瓷膜工业应用的优点及不足
3.1陶瓷膜应用于工业的优点
因九思膜一次盐水精制技术具有流程短，设备少，占地面积小的特点，特别易与传统工艺结合，可以保留传统工艺中的大部分设施与设备，如化盐、精制反应、药剂配制、盐水贮存、盐泥处理等，只需采用九思膜过滤器取代道尔澄清、砂滤器、α纤维素预涂的碳素管过滤器等，特别适用于老厂装置改造、扩建和新增离子膜项目，也适合传统的隔膜电槽改造成改性隔膜、扩张阳极电槽，实施方便，工期短。
由于流程的改变，九思膜工艺比传统工艺、有机聚合物膜工艺节省30%-50%的一次盐水投资；由于膜寿命长、不添加两碱外的其它药剂、电耗低，使九思膜盐水精制的运行费用大幅降低。
3.2陶瓷膜应用于工业的不足
本公司装置除膜反冲程序采用PLC控制外，其余采用手动控制，自动控制水平低。
手动反冲机械过滤器拦截效果不佳，出现碳颗粒及棉絮等杂物进入主装置，导致膜端口通道堵塞，流量不足。
装置运行过程中钛挡片与膜孔位置易发生偏移，杂质颗粒对膜管端口冲刷严重，尤其是第三段膜管。
本公司装置硬件配置不足，过滤进料泵能力不足，一二段膜面流速不足，三段膜面流速过大。
设计的FRP/PVC管道强度不够，在反冲过程中，容易出现漏点。
不锈钢液压管接头
气动隔膜阀膜片损坏严重，在反复开关中磨损厉害。
团队监控 装置电耗高，通过大流量进行循环，错流得到精制盐水，动力电利用率低。
使用精制盐（细盐）时，粗盐水有随带颗粒，浓度较高，流程短，在逐步降低的温度时会析出盐颗粒堵住通道。
密封点多，拆检不方便。
4 改进方向
4.1 控制系统优化：由局部PLC系统转变为完全DCS系统或者PLC系统，但PLC需单独配置一台控制电脑于操作室，便于员工随时监控和操作；
4.2 精制剂的添加引入自动化：Na2CO3流量由手动控制改为自动控制，使精制反应所需的精制剂流量大小更加合理；
4.3 更换粗过滤器：手动反冲型粗过滤器更换为自动反冲型，并且过滤孔径由原先的1.5mm改为1mm，使粗过滤效果更加显著；
4.4 钛挡片固定加工：在钛挡片上点焊2~3个与陶瓷膜孔正好镶嵌的空心直通圆柱，使钛挡片固定，不会发生偏移；硅凝胶贴膜
4.5 将过滤泵更换为调频泵，规格参数由Q=95m3/h，改为Q=125m3/h，扬程仍为45m。泵出口管道由DN125改为DN150，回流管由DN100→80改为DN150（若一、二、三段流量和盐泥排放量分别为12m3/h，10m3/h，3m3/h和1.5m3/h，则泵进口流速1.96m/s，一、二、三段进口膜面流速分别为1.45m/s，1.97m/s，3.59m/s，其中第三段已
有分流管道，可打开分流降低第三段流速，回流流速为1.55m/s）；并在过滤进料泵的出口管道上安装流量计，量程为80m3/h~150m3/h。
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