一种抗挤压防形变水切的制作方法



1.本发明涉及车窗外水切技术领域,特别涉及一种抗挤压防形变水切。


背景技术:



2.随着中国汽车工业的迅猛发展,消费者对汽车的要求已不仅仅局限于满足功能,对车门外观精良性的品质感要求越来越高。良好的车门外水切不但能保证车辆密封性能,还具有一定装饰作用,提升车辆外观品质感,同时对车门升降平顺性起重要作用,有助于提高汽车精良性。
3.目前的一些汽车外水切为了更好的对车窗玻璃进行防护,是直接暴露在外部环境中,从而使水切易受到外部物体的碰撞与挤压,从而使水切出现损伤的情况,并使水切的使用寿命降低,使水切对车窗玻璃的防护降低。


技术实现要素:



4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种抗挤压防形变水切,能够解决水切易受到外部物体的碰撞与挤压,从而使水切出现损伤的情况,并使水切的使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗挤压防形变水切,包括水切本体所述水切本体包括外层、中层与内层,外层靠近中层的一侧与中层的表面固定连接,中层靠近内层的一侧与内层的表面固定连接,外层包括自清洁层、耐磨层、隔热层与防老化层,自清洁层靠近耐磨层的一侧与耐磨层的表面固定连接,耐磨层靠近隔热层的一侧与隔热层的表面固定连接,隔热层靠近防老化层的一侧与防老化层的表面固定连接。
6.优选的,所述水切本体的内部固定连接第一密封层与第二密封层,第一密封层与第二密封层均呈倾斜状设置在水切本体的内部。
7.优选的,所述中层包括第一支撑层、第二支撑层、第一缓冲层、第二缓冲层与第三支撑层,第一缓冲层与第二缓冲层设置在第一支撑层与第二支撑层之间。
8.优选的,所述第一缓冲层与第二缓冲层形成v字形,第一缓冲层、第二缓冲层、第一支撑层与第二支撑层形成三角形。
9.优选的,所述第二缓冲层与第三支撑层之间设置有缓冲管。
10.优选的,所述第二支撑层远离第二缓冲层的一侧固定连接有第二加强层,第二加强层远离第二支撑层的一侧固定连接有第一加强层,第一加强层远离第二加强层的一侧与第三支撑层的表面固定连接,第二支撑层与第三支撑层之间固定连接有固定层,第一缓冲层、第二缓冲层、第一加强层、第二加强层、固定层与缓冲管均为具有弹性的材料。
11.优选的,所述内层包括强化层与防静电层,防静电层靠近第三支撑层的一侧与第三支撑层的表面固定连接,防静电层靠近强化层的一侧与强化层的表面固定连接。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.(1)、该抗挤压防形变水切,通过第一缓冲层、第二缓冲层、第一支撑层与第二支撑
层形成三角形,使第一缓冲层与第二缓冲层具有三角形的稳定性,使第一缓冲层与第二缓冲层可以更加稳定地对水切本体的内部进行支撑固定,同时通过缓冲管的相互配合,使水切本体在受到挤压时,由于第一缓冲层、第二缓冲层与缓冲管均为具有弹性的材料,使第一缓冲层、第二缓冲层与缓冲管产生一定的形变,使挤压力得到一定的缓冲,从而使水切本体的抗挤压防形变得到一定的提升,并使水切本体的使用寿命得到一定的延长。
14.(2)、该抗挤压防形变水切,通过第一密封层与第二密封层的倾斜设置,使第一密封层与第二密封层与玻璃窗的接触更加紧密,同时使水切本体与玻璃窗之间的密封性得到一定的提升,从而使水切本体可以更加顺利地对玻璃窗进行密封,使用户可以更加舒适的使用装置。
15.(3)、该抗挤压防形变水切,通过自清洁层在一定程度上可以防止水切本体的前侧附着较多的灰尘,从而使水切本体可以保持一定的洁净,使用户可以更加方便地使用水切本体。
16.(4)、该抗挤压防形变水切,通过耐磨层可以使水切本体表面的耐磨防腐性得到一定的提升,使水切本体的使用寿命得到一定的提升,从而使用户可以更加舒适的使用水切本体。
17.(5)、该抗挤压防形变水切,通过隔热层在一定程度上可以减少水切本体直接暴露在外部环境中,使阳光的热量直接传递至水切本体的内部,使水切本体使用寿命降低的情况出现,从而使工作人员可以更加舒适的使用水切本体。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
19.图1为本发明水切本体的结构示意图;
20.图2为本发明水切本体剖视示意图;
21.图3为本发明外层示意图;
22.图4为本发明中层示意图;
23.图5为本发明内层示意图。
24.附图标记:1、水切本体;2、外层;201、自清洁层;202、耐磨层;203、隔热层;204、防老化层;3、中层;301、第一支撑层;302、第二支撑层;303、第一缓冲层;304、第二缓冲层;305、第三支撑层;4、内层;401、强化层;402、防静电层;5、第一密封层;6、第二密封层;7、缓冲管;8、固定层;9、第一加强层;10、第二加强层。
具体实施方式
25.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种抗挤压防形变水切,包括水切本体1,水切本体1包括外层2、中层3与内层4,外层2靠近中层3的一侧与中层3的表面固定连接,中层3靠近内层4的一侧与内层4的表面固定连接,外层2包括自清洁层201、耐磨层202、隔热层203与防老化层204,自清洁层201靠近耐磨层202的一侧与耐磨层202的表面固定连接,耐磨层202靠近隔热层203的一侧与隔热层203的表面固定连接,隔热层203靠近防老化层204的一侧与防老化层204的表面固定连接。
26.自清洁层201的材料为去离子水、表面活性剂、纳米二氧化钛粒子、纳米氧化铈和
纳米氧化锌的混合物、有机溶剂和纳米二氧化硅组成,通过自清洁层在一定程度上可以防止水切本体1的前侧附着较多的灰尘,从而使水切本体1可以保持一定的洁净,使用户可以更加方便地使用水切本体1;
27.耐磨层202的材料为聚四氟乙烯薄膜,通过耐磨层202可以使水切本体1表面的耐磨防腐性得到一定的提升,使水切本体1的使用寿命得到一定的提升,从而使用户可以更加舒适的使用水切本体1;
28.隔热层203的材料为非金属隔热材料,通过隔热层203在一定程度上可以减少水切本体1直接暴露在外部环境中,使阳光的热量直接传递至水切本体1的内部,使水切本体1使用寿命降低的情况出现,从而使工作人员可以更加舒适的使用水切本体1。
29.防老化层204的材料为氟橡胶,从而使水切本体1的使用寿命得到一定的延长,同时使水切本体1可以更加顺利地对玻璃窗进行防护。
30.进一步地,水切本体1的内部固定连接第一密封层5与第二密封层6,第一密封层5与第二密封层6均呈倾斜状设置在水切本体1的内部,通过第一密封层5与第二密封层6的倾斜设置,使第一密封层5与第二密封层6与玻璃窗的接触更加紧密,同时使水切本体1与玻璃窗之间的密封性得到一定的提升,从而使水切本体1可以更加顺利地对玻璃窗进行密封,使用户可以更加舒适的使用装置。
31.进一步地,中层3包括第一支撑层301、第二支撑层302、第一缓冲层303、第二缓冲层304与第三支撑层305,第一缓冲层303与第二缓冲层304设置在第一支撑层301与第二支撑层302之间,第一缓冲层303与第二缓冲层304形成v字形,第一缓冲层303、第二缓冲层304、第一支撑层301与第二支撑层302形成三角形。
32.进一步地,第二缓冲层304与第三支撑层305之间设置有缓冲管7。
33.进一步地,第二支撑层302远离第二缓冲层304的一侧固定连接有第二加强层10,第二加强层10远离第二支撑层302的一侧固定连接有第一加强层9,第一加强层9远离第二加强层10的一侧与第三支撑层305的表面固定连接,第二支撑层302与第三支撑层305之间固定连接有固定层8,第一缓冲层303、第二缓冲层304、第一加强层9、第二加强层10、固定层8与缓冲管7均为具有弹性的材料。
34.通过第一缓冲层303、第二缓冲层304、第一支撑层301与第二支撑层302形成三角形,使第一缓冲层303与第二缓冲层304具有三角形的稳定性,使第一缓冲层303与第二缓冲层304可以更加稳定地对水切本体1的内部进行支撑固定,同时通过缓冲管7的相互配合,使水切本体1在受到挤压时,由于第一缓冲层303、第二缓冲层304与缓冲管7均为具有弹性的材料,使第一缓冲层303、第二缓冲层304与缓冲管7产生一定的形变,使挤压力得到一定的缓冲,从而使水切本体1的抗挤压防形变得到一定的提升,并使水切本体1的使用寿命得到一定的延长。
35.同时通过第一加强层9与第二加强层10的相互配合,使使水切本体1的抗挤压防形变得到在此提升。
36.进一步地,内层4包括强化层401与防静电层402,防静电层402靠近第三支撑层305的一侧与第三支撑层305的表面固定连接,防静电层402靠近强化层401的一侧与强化层401的表面固定连接。
37.防静电层402的材料为导电纤维,从而在一定程度上减少水切本体1因静电吸附灰
尘等污染物的情况出现。
38.强化层401的热塑性聚氨酯弹性体,从而使水切本体1的内部结构更加稳定牢固,并使水切本体1的抗挤压防形变得到一定的提升。
39.工作原理:该抗挤压防形变水切,在使用时通过第一缓冲层303、第二缓冲层304、第一支撑层301与第二支撑层302形成三角形,使第一缓冲层303与第二缓冲层304具有三角形的稳定性,使第一缓冲层303与第二缓冲层304可以更加稳定地对水切本体1的内部进行支撑固定,同时通过缓冲管7的相互配合,使水切本体1在受到挤压时,由于第一缓冲层303、第二缓冲层304与缓冲管7均为具有弹性的材料,使第一缓冲层303、第二缓冲层304与缓冲管7产生一定的形变,使挤压力得到一定的缓冲,从而使水切本体1的抗挤压防形变得到一定的提升,并使水切本体1的使用寿命得到一定的延长,通过第一密封层5与第二密封层6的倾斜设置,使第一密封层5与第二密封层6与玻璃窗的接触更加紧密,同时使水切本体1与玻璃窗之间的密封性得到一定的提升,从而使水切本体1可以更加顺利地对玻璃窗进行密封,使用户可以更加舒适的使用装置,通过自清洁层在一定程度上可以防止水切本体1的前侧附着较多的灰尘,从而使水切本体1可以保持一定的洁净,使用户可以更加方便地使用水切本体1,通过耐磨层202可以使水切本体1表面的耐磨防腐性得到一定的提升,使水切本体1的使用寿命得到一定的提升,从而使用户可以更加舒适的使用水切本体1。
40.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征:


1.一种抗挤压防形变水切,包括水切本体(1),其特征在于:所述水切本体(1)包括外层(2)、中层(3)与内层(4),外层(2)靠近中层(3)的一侧与中层(3)的表面固定连接,中层(3)靠近内层(4)的一侧与内层(4)的表面固定连接,外层(2)包括自清洁层(201)、耐磨层(202)、隔热层(203)与防老化层(204),自清洁层(201)靠近耐磨层(202)的一侧与耐磨层(202)的表面固定连接,耐磨层(202)靠近隔热层(203)的一侧与隔热层(203)的表面固定连接,隔热层(203)靠近防老化层(204)的一侧与防老化层(204)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抗挤压防形变水切,其特征在于:所述水切本体(1)的内部固定连接第一密封层(5)与第二密封层(6),第一密封层(5)与第二密封层(6)均呈倾斜状设置在水切本体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种抗挤压防形变水切,其特征在于:所述中层(3)包括第一支撑层(301)、第二支撑层(302)、第一缓冲层(303)、第二缓冲层(304)与第三支撑层(305),第一缓冲层(303)与第二缓冲层(304)设置在第一支撑层(301)与第二支撑层(302)之间。4.根据权利要求3所述的一种抗挤压防形变水切,其特征在于:所述第一缓冲层(303)与第二缓冲层(304)形成v字形,第一缓冲层(303)、第二缓冲层(304)、第一支撑层(301)与第二支撑层(302)形成三角形。5.根据权利要求4所述的一种抗挤压防形变水切,其特征在于:所述第二缓冲层(304)与第三支撑层(305)之间设置有缓冲管(7)。6.根据权利要求5所述的一种抗挤压防形变水切,其特征在于:所述第二支撑层(302)远离第二缓冲层(304)的一侧固定连接有第二加强层(10),第二加强层(10)远离第二支撑层(302)的一侧固定连接有第一加强层(9),第一加强层(9)远离第二加强层(10)的一侧与第三支撑层(305)的表面固定连接,第二支撑层(302)与第三支撑层(305)之间固定连接有固定层(8),第一缓冲层(303)、第二缓冲层(304)、第一加强层(9)、第二加强层(10)、固定层(8)与缓冲管(7)均为具有弹性的材料。7.根据权利要求5所述的一种抗挤压防形变水切,其特征在于:所述内层(4)包括强化层(401)与防静电层(402),防静电层(402)靠近第三支撑层(305)的一侧与第三支撑层(305)的表面固定连接,防静电层(402)靠近强化层(401)的一侧与强化层(401)的表面固定连接。

技术总结


本发明公开了一种抗挤压防形变水切,涉及车窗外水切技术领域,该抗挤压防形变水切,包括水切本体,所述水切本体包括外层、中层与内层,外层靠近中层的一侧与中层的表面固定连接,中层靠近内层的一侧与内层的表面固定连接,该抗挤压防形变水切,通过第一缓冲层、第二缓冲层、第一支撑层与第二支撑层形成三角形,使第一缓冲层与第二缓冲层具有三角形的稳定性,使第一缓冲层与第二缓冲层可以更加稳定地对水切本体的内部进行支撑固定,同时通过缓冲管的相互配合,使水切本体在受到挤压时,由于第一缓冲层、第二缓冲层与缓冲管均为具有弹性的材料,使第一缓冲层、第二缓冲层与缓冲管产生一定的形变。生一定的形变。生一定的形变。


技术研发人员:

袁刚刚

受保护的技术使用者:

安徽铭旋汽车零部件有限公司

技术研发日:

2022.08.22

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-20 12:18:23,感谢您对本站的认可!

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