ZJ30钻机岗位操作规程
2019年3月
司钻岗位操作规程
1、召开班前会，根据生产任务安排工作，使全班每个人都能明确本班生产任务和安全注意事项，确保工作有条不紊，安全生产。
3、检查大绳死、活绳头固定情况及绞车固定情况。
4、检查绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态。 5、气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。
6、检查液压盘刹系统是否工作正常。
7、防碰天车装置必须灵敏可靠。
8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。
二、正常钻进
1、钻进中严格执行技术指令。
2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井内情况。
3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。
4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。排除地面因素后起钻检查钻具。 5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。
6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重全部压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。
7、接单根前按规定进行划眼，待方钻杆提起后，方可停泵，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。
8充电器测试系统、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。
三、起钻操作
1、起钻时严格执行技术指令。
2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。
3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。
4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动大钩位置，防止触发防碰装置。
5、起立柱中途按规定进行放气，立柱下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好
卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。
6、立柱进入指梁时，确定井架工打开吊卡，进入指梁后，目送游车过指梁。当空吊卡距转盘面约3m时，缓慢减速座于转盘上，待井口挂好吊卡后无声起钻。
7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力及孔内情况合理选择起钻速度。
8、起钻遇卡，应上下活动钻具，上提拉力不得超过原悬重的1/3，严禁猛提硬转，无效后接方钻杆循环钻井液，汇报请示。
四、下钻操作
zigbee定位
1、下钻时严格执行技术指令。
2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。
3、钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，扭矩符合要求，下入时缓慢通过井口。
4、入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），按规定扭矩紧扣。
5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距内螺纹端面50 cm ；安全卡瓦要卡平、卡紧，不能卡反，所卡部位至卡瓦距离5-8cm。
6、扶正器入井前必须检查，安装位置正确，下钻时控制速度，防止突然遇阻。
7、起空游车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，吊卡过2.5m平稳后，可改用高速。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，游车接近指梁时摘离合器，待游车过指梁，井架工发出信号后刹车。
8、井架工扣好吊卡发出信号后提起立柱，立柱公接头距井口母接头不超过20cm，涂好丝扣油无声对扣。上提钻柱要慢，防止钻柱摆动幅度大撞伤井口人员。离子风机aryang
9、下放钻具时，观察指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。接头过转盘时要减速防顿，吊卡距转盘面4-5m时减速，吊卡距转盘面0.5-1m时应刹车，缓慢下溜，使吊卡平稳坐在转盘上。用双吊卡下钻时，待井口拉出吊环，挂好空吊卡并插好磁性保险销后起空游车。用卡瓦配合单吊卡下钻时，待井口打开吊卡活门，推吊卡离开钻杆本体才可起空游车，以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。
10、下钻前打开滚筒冷却水闸门，严禁刹车毂发热后再打开进排水闸门。
11、钻具悬重超过300KN应挂辅助刹车，防止顿钻。
12、下钻遇阻超过50KN，应活动钻具或转动方向缓慢试放，无效后汇报请示。
13、下钻完，开泵循环正常后逐渐加至设计钻压钻进（牙轮钻头需跑合牙轮），禁止加压启动转盘。
五、其它注意事项
1、操作要准确无误，同时负责各岗位之间配合。
2、起钻时锁住转盘，必须使用转盘时，等井口操作人员离开后才能转动。
3、起钻中严禁使用转盘绷扣。
4、下钻需要转动转盘时，吊环需拉出吊卡上提至一人以上高度。
5、在处理井下事故或卸丝扣过紧的钻具时，指挥井口操作人员退到安全位置后进行操作。
6、起下钻过程中，死绳附近严禁站人。
7、开、停泵前发出信号与泵房、机房取得联系。
六、其它特殊工序按照工序操作规程执行
副司钻岗位操作规程
直埋蒸汽管道
一、开泵前检查与准备
1、各部件完整，护罩齐全，螺栓紧固。
2、检查保险凡尔剪切销及定位、泵压表。
3、冷却水流道畅通，润滑油充足。
4、空气包内预充气压力符合要求。
5、清楚高压管汇闸门开关状态。
6、冬季开泵前要低压试运转，并用蒸气将保险凡尔和泵压表预热。
二、开泵
1、开泵前先打开回水阀门，关闭高压排出闸门，正常后，打开高压排出闸门，关闭回水闸门。观察泵压表和泥浆泵运转情况。
2、开泵时高压管汇附近，安全阀泄流管方向及传动件附近不准站人和放置障碍物。
3、观察泵压变化，泵压正常后进入泵区，巡回检查各部件运转情况，发现异常及时处理。
4、开双泵：单泵运转正常后按上述步骤开另一台泵。
三、停泵
1等离子发动机、停泵后有余压，通知司钻查清原因。
2、冬季停泵要采取防冻措施。
3、特殊情况需要停泵，应通知司钻提起钻具。
4、正常停泵检修保养时，必须将控制开关锁死并挂警示牌，以免发生误操作。
钼加工5、检修部件时要用专用工具。
四、其它注意事项
1、起钻前倒好闸门，按规定灌钻井液，灌不进时立即通知司钻。
2、开关闸门必须待泵停稳后，先开后关。
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