一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置。

背景技术：

2.螺丝是一种常用的紧固件，其原料一般为卷状的钢筋线材，钢筋线材在长时间放置下会产生氧化层，需要通过拉丝机将其进行粗拔，进而可将氧化层去除，为了避免钢筋线材生锈，还需要在钢筋线材外侧涂上一侧涂料。
3.现有技术中，在对钢筋进行拉丝加工时，先在涂覆箱内添加拉丝粉，然后使得钢筋直接从涂覆箱内经过，由工作人员将拉丝粉向钢筋上进行挤压，可使得钢筋外表面与拉丝粉接触，并通过钢筋的移动可在钢筋外侧涂覆拉丝粉，但是其在使用时存在一些问题，其需要由工作人员不断的将拉丝粉向钢筋上挤压，劳动强度较大，并且拉丝粉为粉末状，在工作人员推动拉丝粉时，容易使得拉丝粉飞扬，进而会被工作人员吸入体内，对工作人员的健康造成影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，包括拉丝机，所述拉丝机固定安装在地面上，所述拉丝机一侧地面上安装有涂覆箱，所述涂覆箱两侧开有进出口，所述涂覆箱上安装有，
6.涂覆机构，所述涂覆机构包括固定安装在涂覆箱内一侧表面的涂覆套筒，所述涂覆套筒套装在螺丝线材外侧，所述涂覆箱内上端安装有盛料箱，所述盛料箱内放置有适量的拉丝粉，所述盛料箱下端安装有可将盛料箱内的拉丝粉导入涂覆套筒内的送料通道，
7.回收机构，所述回收机构包括安装在涂覆箱内下端的回收箱，所述送料通道后侧安装有可转动的清理套筒，所述清理套筒可将螺丝线材外侧沾染的多余拉丝粉进行清理，所述清理套筒清理下来的拉丝粉通过回收通道进入到回收箱内。
8.进一步的，所述送料通道包括固定安装在涂覆套筒上端的竖直管道，所述竖直管道上端与盛料箱下端连接，所述涂覆套筒内设有进料螺杆，所述进料螺杆一端伸到涂覆套筒外侧，所述进料螺杆一端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承通过支撑杆安装在涂覆箱内侧表面，所述进料螺杆上开有圆形通孔，所述螺丝线材可从圆形通孔内穿过，所述涂覆箱内安装有驱动架，所述驱动架可带动进料螺杆转动，所述盛料箱内的拉丝粉可通过竖直管道落到进料螺杆上，所述进料螺杆在转动时可将拉丝粉向涂覆套筒内侧推动。
9.进一步的，所述驱动架包括固定安装在涂覆箱内一侧表面的驱动电机，所述驱动电机旋转端安装有第一齿轮，所述进料螺杆一端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
10.进一步的，所述清理套筒包括套装在螺丝线材外侧的清理管，所述清理管两端安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承固定安装在涂覆箱内侧表面，所述清理管靠近进料螺杆的一端安装有多个延伸杆，所述延伸杆上安装有柔性清理毛刷，所述延伸杆一端与进料螺杆连接。
11.进一步的，所述回收通道包括两个圆台形通道，所述两个圆台形通道较大的一端连接，所述两个圆台形通道中的一个安装在第一滚动轴承外侧，另一个安装在第二滚动轴承外侧，所述圆台形通道下端开有出料口，所述回收箱上端安装有出料管，所述出料管上端与出料口连接。
12.进一步的，所述回收箱下端一侧开有方形开口，所述方形开口处内放置有推拉抽屉。
13.本实用新型的有益效果：向盛料箱内添加拉丝粉，盛料箱通过送料通道使得拉丝粉进入到涂覆套筒内，进而可在钢筋经过时，对钢筋外表面进行涂覆，无需工作人员参与，降低了劳动强度，钢筋上多余的拉丝粉可由清理套筒进行清理后落在回收箱内，可将拉丝粉进行回收，减少消耗，并且此装置中的拉丝粉没有暴露在外界环境下，保障了工作人员的健康，
14.通过进料螺杆的转动，可使得涂覆套筒内的拉丝粉向一侧移动，进而使得拉丝粉不断的挤压钢筋，可便于对钢筋进行全方位的涂覆，
15.进料螺杆可带动清理管、延伸杆、柔性清理毛刷进行转动，进而可便于对钢筋外侧进行清理，并通过圆台形通道和出料管将拉丝粉进行回收，防止造成浪费。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置的结构示意图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是图1中b处的局部放大图；
19.图4是本实用新型所述一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置的局部俯视图；
20.图中，1、拉丝机；2、涂覆箱；3、进出口；4、涂覆套筒；5、盛料箱；6、送料通道；7、回收箱；8、清理套筒；9、回收通道；10、竖直管道；11、进料螺杆；12、第一滚动轴承；13、支撑杆；14、圆形通孔；15、驱动架；16、驱动电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、清理管；20、第二滚动轴承；21、延伸杆；22、柔性清理毛刷；23、圆台形通道；24、出料口；25、出料管；26、方形开口；27、推拉抽屉。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，包括拉丝机1，拉丝机1固定安装在地面上，拉丝机1一侧地面上安装有涂覆箱2，涂覆箱2两侧开有进出口3，涂覆箱2上安装有涂覆机构，涂覆机构包括固定安装在涂覆箱2内一侧表面的涂覆套筒4，涂覆套筒4套装在螺丝线材外侧，涂覆箱2内上端安装有盛料箱5，盛料箱5内放置有适量的拉丝粉，盛料箱5下端安装有可将盛料箱5内的拉丝粉导入涂覆套筒4内的送料通道6，涂覆箱2上安装有回收机构，回收机构包括安装在涂覆箱2内下端的回收箱7，送料通道6后侧安装有可转动的清理套筒8，清理套筒8可将螺丝线材外侧沾染的多余拉丝粉进行清理，清理套筒8清理下来的拉丝粉通过回收通道9进入到回收箱7内，
24.此装置对螺丝线材的涂覆过程如下：将螺丝线材一端通过一个进出口3伸到涂覆箱2内的涂覆套筒4内，并使得螺丝线材一端穿过涂覆套筒4、清理套筒8和另一个进出口3伸到涂覆箱2外侧，将螺丝线材一端安装到拉丝机1上，通过拉丝机1可带动螺丝线材进行移动并从涂覆套筒4、清理套筒8内经过，向盛料箱5内加入适量的拉丝粉，通过送料通道6可将盛料箱5内的拉丝粉推动到涂覆套筒4内并挤压，可使得拉丝粉对螺丝线材产生压力，可在螺丝线材移动的过程时，将拉丝粉涂覆在螺丝线材外侧，当涂覆后的螺丝线材移动到清理套筒8内时，通过清理套筒8的转动，可将螺丝线材表面的拉丝粉进行清理，并通过回收通道9进入到回收箱7内将拉丝粉回收，
25.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，送料通道6包括固定安装在涂覆套筒4上端的竖直管道10，竖直管道10上端与盛料箱5下端连接，涂覆套筒4内设有进料螺杆11，进料螺杆11一端伸到涂覆套筒4外侧，进料螺杆11一端安装有第一滚动轴承12，第一滚动轴承12通过支撑杆13安装在涂覆箱2内侧表面，进料螺杆11上开有圆形通孔14，螺丝线材可从圆形通孔14内穿过，涂覆箱2内安装有驱动架15，驱动架15可带动进料螺杆11转动，盛料箱5内的拉丝粉可通过竖直管道10落到进料螺杆11上，进料螺杆11在转动时可将拉丝粉向涂覆套筒4内侧推动，
26.送料通道6将拉丝粉送到涂覆套筒4内的过程如下：在重力的作用下，盛料箱5内下端的拉丝粉通过竖直管道10进入到涂覆套筒4内的进料螺杆11上端，螺丝线材可从进料螺杆11内的圆形通孔14通过，通过驱动架15带动进料螺杆11转动，可使得进料螺杆11与涂覆套筒4之间的拉丝粉向涂覆套筒4的一侧移动，并将拉丝粉挤压，进而可使得拉丝粉挤压到螺丝线材上，可在螺丝线材移动时，将拉丝粉涂覆在螺丝线材外侧，
27.参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，驱动架15包括固定安装在涂覆箱2内一侧表面的驱动电机16，驱动电机16旋转端安装有第一齿轮17，进料螺杆11一端安装有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18啮合，
28.驱动架15带动进料螺杆11转动的过程如下：启动驱动电机16进行转动，驱动电机16可带动第一齿轮17转动，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，可带动第二齿轮18和进料螺杆11转动，
29.参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，清理套筒8包括套装在螺丝线材
外侧的清理管19，清理管19两端安装有第二滚动轴承20，第二滚动轴承20固定安装在涂覆箱2内侧表面，清理管19靠近进料螺杆11的一端安装有多个延伸杆21，延伸杆21上安装有柔性清理毛刷22，延伸杆21一端与进料螺杆11连接，
30.清理套筒8清理螺丝线材上拉丝粉的过程如下：在进料螺杆11转动时，通过延伸杆21可带动清理管19、柔性清理毛刷22进行转动，柔性清理毛刷22可将螺丝线材外侧的拉丝粉进行清理，并使其通过回收通道9落到回收箱7内，清理管19还可防止螺丝线材上的拉丝粉漏到外侧，
31.参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，回收通道9包括两个圆台形通道23，两个圆台形通道23较大的一端连接，两个圆台形通道23中的一个安装在第一滚动轴承12外侧，另一个安装在第二滚动轴承20外侧，圆台形通道23下端开有出料口24，回收箱7上端安装有出料管25，出料管25上端与出料口24连接，
32.回收通道19将拉丝粉回收的过程如下：螺丝线材外侧的拉丝粉可落在圆台形通道23上，在圆台形通道23的斜面作用下，可使得拉丝粉向下方移动，并通过出料口24、出料管25进入到回收箱7内，
33.参照说明书附图1和说明书附图3，回收箱7下端一侧开有方形开口26，方形开口26处内放置有推拉抽屉27，
34.落入回收箱7内的拉丝粉可落在推拉抽屉27内，推拉抽屉27可便于从方形开口26内进出，进而可便于将回收的拉丝粉取出并进行处理。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，包括拉丝机（1），所述拉丝机（1）固定安装在地面上，所述拉丝机（1）一侧地面上安装有涂覆箱（2），所述涂覆箱（2）两侧开有进出口（3），其特征在于，所述涂覆箱（2）上安装有，涂覆机构，所述涂覆机构包括固定安装在涂覆箱（2）内一侧表面的涂覆套筒（4），所述涂覆套筒（4）套装在螺丝线材外侧，所述涂覆箱（2）内上端安装有盛料箱（5），所述盛料箱（5）内放置有适量的拉丝粉，所述盛料箱（5）下端安装有可将盛料箱（5）内的拉丝粉导入涂覆套筒（4）内的送料通道（6），回收机构，所述回收机构包括安装在涂覆箱（2）内下端的回收箱（7），所述送料通道（6）后侧安装有可转动的清理套筒（8），所述清理套筒（8）可将螺丝线材外侧沾染的多余拉丝粉进行清理，所述清理套筒（8）清理下来的拉丝粉通过回收通道（9）进入到回收箱（7）内。2.根据权利要求1所述的一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，其特征在于，所述送料通道（6）包括固定安装在涂覆套筒（4）上端的竖直管道（10），所述竖直管道（10）上端与盛料箱（5）下端连接，所述涂覆套筒（4）内设有进料螺杆（11），所述进料螺杆（11）一端伸到涂覆套筒（4）外侧，所述进料螺杆（11）一端安装有第一滚动轴承（12），所述第一滚动轴承（12）通过支撑杆（13）安装在涂覆箱（2）内侧表面，所述进料螺杆（11）上开有圆形通孔（14），所述螺丝线材可从圆形通孔（14）内穿过，所述涂覆箱（2）内安装有驱动架（15），所述驱动架（15）可带动进料螺杆（11）转动，所述盛料箱（5）内的拉丝粉可通过竖直管道（10）落到进料螺杆（11）上，所述进料螺杆（11）在转动时可将拉丝粉向涂覆套筒（4）内侧推动。3.根据权利要求2所述的一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，其特征在于，所述驱动架（15）包括固定安装在涂覆箱（2）内一侧表面的驱动电机（16），所述驱动电机（16）旋转端安装有第一齿轮（17），所述进料螺杆（11）一端安装有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）和第二齿轮（18）啮合。4.根据权利要求2所述的一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，其特征在于，所述清理套筒（8）包括套装在螺丝线材外侧的清理管（19），所述清理管（19）两端安装有第二滚动轴承（20），所述第二滚动轴承（20）固定安装在涂覆箱（2）内侧表面，所述清理管（19）靠近进料螺杆（11）的一端安装有多个延伸杆（21），所述延伸杆（21）上安装有柔性清理毛刷（22），所述延伸杆（21）一端与进料螺杆（11）连接。5.根据权利要求4所述的一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，其特征在于，所述回收通道（9）包括两个圆台形通道（23），所述两个圆台形通道（23）较大的一端连接，所述两个圆台形通道（23）中的一个安装在第一滚动轴承（12）外侧，另一个安装在第二滚动轴承（20）外侧，所述圆台形通道（23）下端开有出料口（24），所述回收箱（7）上端安装有出料管（25），所述出料管（25）上端与出料口（24）连接。6.根据权利要求5所述的一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，其特征在于，所述回收箱（7）下端一侧开有方形开口（26），所述方形开口（26）处内放置有推拉抽屉（27）。

技术总结

本实用新型公开了一种便于对螺丝线材涂覆的粗拔装置，包括拉丝机，所述拉丝机一侧地面上安装有涂覆箱，所述涂覆箱两侧开有进出口，所述涂覆箱上安装有涂覆机构，所述涂覆机构包括固定安装在涂覆箱内一侧表面的涂覆套筒，所述涂覆箱内上端安装有盛料箱，所述盛料箱下端安装有送料通道，所述涂覆箱上安装有回收机构，所述回收机构包括安装在涂覆箱内下端的回收箱，所述送料通道后侧安装有可转动的清理套筒，所述清理套筒清理下来的拉丝粉通过回收通道进入到回收箱内。本实用新型的有益效果是，可在钢筋经过时，对钢筋外表面进行涂覆，无需工作人员参与，降低了劳动强度，并且此装置中的拉丝粉没有暴露在外界环境下，保障了工作人员的健康。人员的健康。人员的健康。