一种陶瓷渗透汽化膜装置的制作方法

1.本实用新型属于渗透汽化陶瓷膜技术领域，具体为一种陶瓷渗透汽化膜装置。

背景技术：

2.渗透汽化陶瓷膜是具有规则的微孔结构的硅铝酸盐晶体，除了具有一般无机膜的优点外，还继承了分子筛的特点，渗透汽化陶瓷膜的含水有机溶剂经预热后进入膜组件进料侧，而渗透侧采用抽真空方式维持一个低压环境，在进料侧水分子优先吸附于膜表面，在膜的两侧水蒸气分压差推动下透过膜，并在膜渗透侧汽化为水蒸气，经分离操作后，膜进料侧出口得到无水的产品，而渗透侧组分经冷凝后去废水处理，净化过程中以组分蒸汽压差为推动力，借助各组分在渗透汽化陶瓷哦材料中吸附、扩散速率的不同和分子大小的差别，实现组分间的选择性分离。
3.一般现有的渗透汽化陶瓷膜在对污水进行净化工作时，污物容易附着在其膜面，时间一长，污物容易粘结在其上，对其净化效果产生影响，为此提供一种陶瓷渗透汽化膜装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的现有的渗透汽化陶瓷膜在进行净化工作过程时，污物容易附着在其膜面，时间一长，污物容易粘结在其上，对其净化效果产生影响的问题，提供一种陶瓷渗透汽化膜装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种陶瓷渗透汽化膜装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有清洁筒，所述清洁筒的内部设置有陶瓷渗透汽化膜，所述底座的底面固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定安装有驱动轴，且所述减速电机驱动轴的一端延伸至所述清洁筒的内部，所述减速电机驱动轴的一端固定安装有卡盘一，所述陶瓷渗透汽化膜的一端卡接在所述卡盘一的内部，所述清洁筒的顶面设置有顶板，且所述顶板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述清洁筒的内部位于所述顶板的底面设置有卡盘二，且所述卡盘二的顶面固定安装有轴承，所述螺纹杆的一端固定安装在所述轴承的中部，所述陶瓷渗透汽化膜的另一端卡接在所述卡盘二的内部；
6.所述底座的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶面固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有连接管，所述清洁筒的内部固定安装有供水管，所述供水管的外壁面固定安装有多个喷头，所述连接管的一端焊接在所述供水管的外壁面。
7.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的顶面开设有通孔，所述螺纹杆的顶面固定安装有连接头，所述底座的一侧固定安装有安装箱，且所述安装箱的内部固定安装有风机，所述风机的出风端固定安装有连接软管，所述连接头的一端插接在所述连接软管的一端内部并通过卡箍固定安装。
8.在一优选的实施方式中，所述清洁筒的顶面开设有导槽，所述顶板的底面固定安装有导块，所述导块插接在所述导槽的内部，所述顶板的顶面固定安装有拉环。
9.在一优选的实施方式中，所述清洁筒的一侧固定安装有排水管，且所述排水管的外表面设置有单向阀。
10.在一优选的实施方式中，所述水箱的顶面固定安装有注水管，且所述注水管的顶面设置有塞子。
11.在一优选的实施方式中，所述底座的底面固定安装有支撑块。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员启动水泵，水泵带动水箱内的水经连接管进入供水管的内部并由喷头进行喷洒，从而便于对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁，当喷头喷洒的水对陶瓷渗透汽化膜表面进行清洗后，此时使用人员启动减速电机，减速电机带动卡盘一内的陶瓷渗透汽化膜转动，通过陶瓷渗透汽化膜的转动，使得喷头能够更好的对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁，提高陶瓷渗透汽化膜净化效果。
14.2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员启动风机，风机运行产生的吸力使得外界的空气流动进入连接软管内，通过设置的连接软管，方便流动压缩的空气经连接头与通孔进入陶瓷渗透汽化膜内，从而方便对渗透汽化陶瓷膜的膜孔进行气洗，进一步的提高清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分结构爆炸示意图。
18.图中标记：1、底座；2、清洁筒；3、陶瓷渗透汽化膜；4、减速电机；5、卡盘一；6、顶板；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、卡盘二；10、轴承；11、水箱；12、水泵；13、连接管；14、供水管；15、喷头；16、通孔；17、连接头；18、安装箱；19、风机；20、连接软管；21、导槽；22、导块；23、排水管；24、注水管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.参照图1-3，
22.参考图1、图2和图3，一种陶瓷渗透汽化膜装置，包括底座1，底座1的底面固定安装有支撑块；通过设置的支撑块，便于对底座1进行支撑。
23.参考图1，底座1的内部固定安装有清洁筒2，清洁筒2的内部设置有陶瓷渗透汽化膜3；通过设置的清洁筒2，便于使用人员将陶瓷渗透汽化膜3放入在清洁筒2的内部对表面的杂质进行冲洗。
24.参考图1，底座1的底面固定安装有减速电机4，减速电机4的驱动端固定安装有驱
动轴，且减速电机4驱动轴的一端延伸至清洁筒2的内部，减速电机4驱动轴的一端固定安装有卡盘一5，陶瓷渗透汽化膜3的一端卡接在卡盘一5的内部；通过设置的减速电机4，便于带动卡盘一5转动，通过陶瓷渗透汽化膜3的一端卡接在卡盘一5的内部，便于卡盘一5带动陶瓷渗透汽化膜3进行转动。
25.参考图1、图2和图3，清洁筒2的顶面设置有顶板6，且顶板6的顶面开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有螺纹杆8，清洁筒2的内部位于顶板6的底面设置有卡盘二9，且卡盘二9的顶面固定安装有轴承10，螺纹杆8的一端固定安装在轴承10的中部，陶瓷渗透汽化膜3的另一端卡接在卡盘二9的内部；通过设置的螺纹孔7，便于使用人员转动螺纹杆8带动卡盘二9向下运动，通过设置的轴承10，便于带动螺纹杆8转动。
26.参考图1，底座1的一侧固定安装有水箱11，水箱11的顶面固定安装有水泵12，水泵12的出水端固定安装有连接管13，清洁筒2的内部固定安装有供水管14，供水管14的外壁面固定安装有多个喷头15，连接管13的一端焊接在供水管14的外壁面；当使用人员需要对陶瓷渗透汽化膜3进行清洁时，首先打开顶板6然后将陶瓷渗透汽化膜3放入卡盘一5内，此时使用人员再将顶板6安装到清洁筒2上，然后向下拧动螺纹杆8，此时螺纹杆8带动卡盘二9向下运动，通过卡盘二9的向下运动，从而便于对陶瓷渗透汽化膜3进行固定，此时使用人员启动水泵12，水泵12带动水箱11内的水经连接管13进入供水管14的内部并由喷头15进行喷洒，从而便于对陶瓷渗透汽化膜3表面进行冲洗清洁，当喷头15喷洒水对陶瓷渗透汽化膜3表面进行清洗时，此时使用人员启动减速电机4，减速电机4带动卡盘一5内的陶瓷渗透汽化膜转动3，通过陶瓷渗透汽化膜3的转动，使得喷头15能够更好的对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁，提高陶瓷渗透汽化膜净化效果。
27.参考图1、图3，螺纹杆8的顶面开设有通孔16，螺纹杆8的顶面固定安装有连接头17，底座1的一侧固定安装有安装箱18，且安装箱18的内部固定安装有风机19，风机19的出风端固定安装有连接软管20，连接头17的一端插接在连接软管20的一端内部并通过卡箍固定安装；使用人员启动风机19，风机19运行产生的吸力使得外界的空气流动进入连接软管20内，通过设置的连接软管20，方便流动压缩的空气经连接头17与通孔16进入陶瓷渗透汽化膜3内，从而方便对渗透汽化陶瓷膜3的膜孔进行气洗，进一步的提高清洁效果。
28.参考图1、图2和图3，清洁筒2的顶面开设有导槽21，顶板6的底面固定安装有导块22，导块22插接在导槽21的内部，顶板6的顶面固定安装有拉环；通过设置的导槽21，便于导块插接在内部，使得顶板6在清洁筒2的顶面更加的稳定，通过设置的拉环，便于使用人员对顶板进行拆卸安装。
29.参考图1，清洁筒2的一侧固定安装有排水管23，且排水管23的外表面设置有单向阀；通过设置的排水管23，便于将清洁筒2内的污水排出。
30.参考图1，水箱11的顶面固定安装有注水管24，且注水管24的顶面设置有塞子；通过设置的注水管24，便于使用向水箱11的内部进行注水。
31.本技术一种陶瓷渗透汽化膜装置实施例的实施原理为：当使用人员需要对陶瓷渗透汽化膜3进行清洁取祛除污物时，首先打开顶板6然后将陶瓷渗透汽化膜3放入卡盘一5内，此时使用人员再将顶板6安装到清洁筒2上，然后向下拧动螺纹杆8，此时螺纹杆8带动卡盘二9向下运动，通过卡盘二9的向下运动，从而便于对陶瓷渗透汽化膜3进行固定，此时使用人员启动水泵12，水泵12带动水箱11内的水经连接管13进入供水管14的内部并由喷头15
进行喷洒，从而便于对陶瓷渗透汽化膜3表面进行冲洗清洁，当喷头15喷洒水对陶瓷渗透汽化膜3表面进行清洗时，此时使用人员启动减速电机4，减速电机4带动卡盘一5内的陶瓷渗透汽化膜转动3，通过陶瓷渗透汽化膜3的转动，使得喷头15能够更好的对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁，提高陶瓷渗透汽化膜净化效果。
32.使用人员启动风机19，风机19运行产生的吸力使得外界的空气流动进入连接软管20内，通过设置的连接软管20，方便流动压缩的空气经连接头17与通孔16进入陶瓷渗透汽化膜3内，从而方便对渗透汽化陶瓷膜3的膜孔进行气洗，进一步的提高清洁效果。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种陶瓷渗透汽化膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有清洁筒(2)，所述清洁筒(2)的内部设置有陶瓷渗透汽化膜(3)，所述底座(1)的底面固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的驱动端固定安装有驱动轴，且所述减速电机(4)驱动轴的一端延伸至所述清洁筒(2)的内部，所述减速电机(4)驱动轴的一端固定安装有卡盘一(5)，所述陶瓷渗透汽化膜(3)的一端卡接在所述卡盘一(5)的内部，所述清洁筒(2)的顶面设置有顶板(6)，且所述顶板(6)的顶面开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述清洁筒(2)的内部位于所述顶板(6)的底面设置有卡盘二(9)，且所述卡盘二(9)的顶面固定安装有轴承(10)，所述螺纹杆(8)的一端固定安装在所述轴承(10)的中部，所述陶瓷渗透汽化膜(3)的另一端卡接在所述卡盘二(9)的内部；所述底座(1)的一侧固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的顶面固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的出水端固定安装有连接管(13)，所述清洁筒(2)的内部固定安装有供水管(14)，所述供水管(14)的外壁面固定安装有多个喷头(15)，所述连接管(13)的一端焊接在所述供水管(14)的外壁面。2.如权利要求1所述的一种陶瓷渗透汽化膜装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的顶面开设有通孔(16)，所述螺纹杆(8)的顶面固定安装有连接头(17)，所述底座(1)的一侧固定安装有安装箱(18)，且所述安装箱(18)的内部固定安装有风机(19)，所述风机(19)的出风端固定安装有连接软管(20)，所述连接头(17)的一端插接在所述连接软管(20)的一端内部并通过卡箍固定安装。3.如权利要求1所述的一种陶瓷渗透汽化膜装置，其特征在于：所述清洁筒(2)的顶面开设有导槽(21)，所述顶板(6)的底面固定安装有导块(22)，所述导块(22)插接在所述导槽(21)的内部，所述顶板(6)的顶面固定安装有拉环。4.如权利要求1所述的一种陶瓷渗透汽化膜装置，其特征在于：所述清洁筒(2)的一侧固定安装有排水管(23)，且所述排水管(23)的外表面设置有单向阀。5.如权利要求1所述的一种陶瓷渗透汽化膜装置，其特征在于：所述水箱(11)的顶面固定安装有注水管(24)，且所述注水管(24)的顶面设置有塞子。6.如权利要求1所述的一种陶瓷渗透汽化膜装置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定安装有支撑块。

技术总结

本实用新型涉及渗透汽化陶瓷膜技术领域，公开了一种陶瓷渗透汽化膜装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有清洁筒，所述清洁筒的内部设置有陶瓷渗透汽化膜，所述底座的底面固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定安装有驱动轴，且所述减速电机驱动轴的一端延伸至所述清洁筒的内部，使用人员启动水泵，水泵带动水箱内的水经连接管进入供水管的内部并由喷头进行喷洒，从而便于对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁，当喷头喷洒水对陶瓷渗透汽化膜表面进行清洗时，此时使用人员启动减速电机，减速电机带动卡盘一内的陶瓷渗透汽化膜转动，通过陶瓷渗透汽化膜的转动，使得喷头能够更好的对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁。更好的对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁。更好的对陶瓷渗透汽化膜表面进行冲洗清洁。