一种紫外线固化炉用通风冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及通风系统，具体涉及一种紫外线固化炉用通风冷却系统。

背景技术：

2.现有的紫外线固化炉也称uv固化炉，现有的uv固化炉，两盏uv灯均安装于同一个箱体内，uv等在点亮状态下时会产生大量的热，而一些产品对于温度有特定的要求，高温会导致元件受损从而影响品质，所需要对设备内部进行降温。现有技术中对固化炉中的降温不彻底且不均匀，从而会影响产品的性能。鉴于此需要一种能够对固化炉进行有效降温的设备来解决上述技术问题。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种紫外线固化炉用通风冷却系统，其中，第一挡板能够对进气风机的输出端口的气流进行导向。其中第一挡板沿水平方向布置，便于能够对进气风机产生的气流进行水平方向的疏导，气体沿着水平方向流动和扩散，从而便于对物料输送腔的底部的边角进行吹动，从而便于物料输送腔的充分降温。
4.具体的，本实用新型公开了一种紫外线固化炉用通风冷却系统，用于对紫外线固化炉进行降温冷却，所述紫外线固化炉中设有加热装置，且所述紫外线固化炉中具有：
5.物料输送腔，所述物料输送腔的两端分别贯穿所述紫外线固化炉的侧壁，所述加热装置用于对物料输送腔加热；
6.排气空间，所述排气空间中设有抽风组件，所述抽风组件的进气端与所述物料输送腔连通；
7.进气空间，所述进气空间中设有进气风机，所述进气风机的输出端口与所述物料输送腔连通；
8.第一挡板，所述第一挡板位于所述物料输送腔中，且所述第一挡板和所述进气风机的输出端口之间留有间距，所述第一挡板用于改变所述进气风机的输出端口的气体流向。
9.优选的，所述紫外线固化炉中按照自上而下的方向依次设有第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和所述第二水平板将所述紫外线固化炉分成三个空间，位于所述第一水平板上方的空间为所述排气空间；位于所述第一水平板和所述第二水平板之间的空间为物料输送腔；位于所述第二水平板下方的空间为进气空间。
10.优选的，所述第一挡板通过固定杆固定在所述第二水平板上。
11.优选的，所述物料输送腔中设有挡风板，多个所述挡风板围设在所述第一挡板的周围，且所述挡风板用于对所述进气风机的输出端口中排出的气流进行阻挡。
12.优选的，所述挡风板的边缘处设有气流通道。
13.优选的，所述物料输送腔中设有送料导轨。
14.优选的，所述抽风组件包括：
15.集风罩，所述集风罩的开口端安装在所述第一水平板的安装口中，且所述集风罩与所述物料输送腔贯通；
16.排气风机，所述排气风机的输入端与所述集风罩贯通设置，且所述排气风机的输出端与所述紫外线固化炉的外部空间连通。
17.优选的，所述排气风机的输入端和所述集风罩之间设有气流缓存箱，所述气流缓存箱的一端通过管路与所述集风罩贯通，所述气流缓存箱的另一端通过管路与所述排气风机的输入端贯通。
18.优选的，所述加热装置包括紫外线灯和反光罩，所述紫外线灯和所述反光罩分别设置在所述集风罩中，所述反光罩位于所述紫外线灯的上方。
19.有益效果：
20.本实用新型公开了一种紫外线固化炉用通风冷却系统，其中，第一挡板能够对进气风机的输出端口的气流进行导向。其中第一挡板沿水平方向布置，便于能够对进气风机产生的气流进行水平方向的疏导，气体沿着水平方向流动和扩散，从而便于对物料输送腔的底部的边角进行吹动，从而便于物料输送腔的充分降温。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1是本实施例提出的一种紫外线固化炉用通风冷却系统的立体示意图；
23.图2是本实施例中的紫外线固化炉用通风冷却系统的侧视方向的示意图；
24.图3是图2中a-a方向的剖视结构示意图；
25.图4是本实施例中的紫外线固化炉用通风冷却系统的主视方向的示意图；
26.图5是图4中b-b方向的剖视结构示意图。
27.其中附图中所涉及的标号如下：
28.11-物料输送腔；12-排气空间；13-抽风组件；14-进气空间；15-进气风机；16-第一挡板；17-第一水平板；18-第二水平板；19-固定杆；20-挡风板；21-气流通道；22-送料导轨；23-集风罩；24-排气风机；25-气流缓存箱；26-紫外线灯；27-反光罩。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
30.如图1至图5所示，本实施例提出的一种紫外线固化炉用通风冷却系统，用于对紫外线固化炉进行降温冷却，紫外线固化炉中设有加热装置，且紫外线固化炉中具有：
31.物料输送腔11，物料输送腔11的两端分别贯穿紫外线固化炉的侧壁，加热装置用于对物料输送腔11加热；
32.排气空间12，排气空间12中设有抽风组件13，抽风组件13的进气端与物料输送腔11连通；
33.进气空间14，进气空间14中设有进气风机15，进气风机15的输出端口与物料输送腔11连通；
34.第一挡板16，第一挡板16位于物料输送腔11中，且第一挡板16和进气风机15的输
出端口之间留有间距，第一挡板16用于改变进气风机15的输出端口的气体流向。
35.本方案的技术效果在于：第一挡板16能够对进气风机15的输出端口的气流进行导向。其中第一挡板16沿水平方向布置，便于能够对进气风机15产生的气流进行水平方向的疏导，气体沿着水平方向流动和扩散，从而便于对物料输送腔11的底部的边角进行吹动，从而便于物料输送腔11的充分降温。
36.进一步的，进气风机15为离心风机。
37.作为本实施例的一种实施方式，紫外线固化炉中按照自上而下的方向依次设有第一水平板17和第二水平板18，第一水平板17和第二水平板18将紫外线固化炉分成三个空间，位于第一水平板17上方的空间为排气空间12；位于第一水平板17和第二水平板18之间的空间为物料输送腔11；位于第二水平板18下方的空间为进气空间14。
38.本方案的技术效果在于：对紫外线固化炉的空间结构进行了合理的划分。
39.进一步的，第一挡板16通过固定杆19固定在第二水平板18上。
40.作为本实施例的一种实施方式，物料输送腔11中设有挡风板20，多个挡风板20围设在第一挡板16的周围，且挡风板20用于对进气风机15的输出端口中排出的气流进行阻挡。
41.本方案的技术效果在于：第一挡板16用于将进气风机15中的气体的运动方向改变陈水平面上扩散流动的形式，而挡风板20对气流进行的进一步的遮挡，从而使得气流向上运动，最后流入至抽风组件13的进气端中。
42.作为本实施例的一种实施方式，挡风板20的边缘处设有气流通道21。
43.作为本实施例的一种实施方式，物料输送腔11中设有送料导轨22。
44.作为本实施例的一种实施方式，抽风组件13包括：
45.集风罩23，集风罩23的开口端安装在第一水平板17的安装口中，且集风罩23与物料输送腔11贯通；
46.排气风机24，排气风机24的输入端与集风罩23贯通设置，且排气风机24的输出端与紫外线固化炉的外部空间连通。
47.进一步的，排气风机24的输入端和集风罩23之间设有气流缓存箱25，气流缓存箱25的一端通过管路与集风罩23贯通，气流缓存箱25的另一端通过管路与排气风机24的输入端贯通。
48.作为本实施例的一种实施方式，加热装置包括紫外线灯26和反光罩27，紫外线灯26和反光罩27分别设置在集风罩23中，反光罩27位于紫外线灯26的上方。
49.本方案的技术效果在于：气流进入至集风罩23中能够及时地对紫外线灯26和反光罩27进行降温。
50.进一步的，进气空间14和物料输送腔11所在区域的壳体上还设有通风口，便于外部的气流流入至进气空间14和物料输送腔11中。
51.本技术方案能够有效地将传送固化过程中产品的表面温度控制在60度以下，达到了良好的适用性。
52.本技术方案中，在物料输送腔11上方设置有2个紫外线灯26及反光罩27，反光罩27的外侧设有集风罩23，集风罩23中的气体通过气流缓存箱25流入到排气风机24中，气流缓存箱25上设有降噪孔，排气风机24的出风口对接至专用的外部牵引风道。
53.作业时物料输送腔11中的热量急剧升高，排气风机24中排出的的热风只是物料输送腔11中内局部的，而物料输送腔11中的下端以及送料导轨22处的气体流动不充分，从而会导致局部存在高温。因此，在紫外线灯26的正下方围设有挡风板20，挡风板20围设陈一个方形结构，方形结构中心下方设有进气风机15，进气风机15上方设有挡风板20，挡风板20把大量的气流分解成片状，形成沿径向吹动扩散的圆形气体流向，在遇到挡风板20后，气体流向向上，从而对方向结构中的热风进行搅动。进气风机15输出的风量与排气风机24形成对流来完成对物料输送腔11的冷却降温，能够使物料输送腔11中的温度降低至50摄氏度以下。
54.排气风机24为轴流风扇，轴流风扇的启动会产生大量的风噪，气流降噪孔，在排气风机24的外侧设置有钣金外壳来进一步减小噪音，噪音能够达到50分贝以下。
55.在物料输送腔11的进出口位置的两端分别设有调节挡光板，对强光进行折射，避免了光对眼睛的直接伤害。
56.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种紫外线固化炉用通风冷却系统，用于对紫外线固化炉进行降温冷却，其特征在于，所述紫外线固化炉中设有加热装置，且所述紫外线固化炉中具有：物料输送腔，所述物料输送腔的两端分别贯穿所述紫外线固化炉的侧壁，所述加热装置用于对物料输送腔加热；排气空间，所述排气空间中设有抽风组件，所述抽风组件的进气端与所述物料输送腔连通；进气空间，所述进气空间中设有进气风机，所述进气风机的输出端口与所述物料输送腔连通；第一挡板，所述第一挡板位于所述物料输送腔中，且所述第一挡板和所述进气风机的输出端口之间留有间距，所述第一挡板用于改变所述进气风机的输出端口的气体流向。2.根据权利要求1所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述紫外线固化炉中按照自上而下的方向依次设有第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和所述第二水平板将所述紫外线固化炉分成三个空间，位于所述第一水平板上方的空间为所述排气空间；位于所述第一水平板和所述第二水平板之间的空间为物料输送腔；位于所述第二水平板下方的空间为进气空间。3.根据权利要求2所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述第一挡板通过固定杆固定在所述第二水平板上。4.根据权利要求3所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述物料输送腔中设有挡风板，多个所述挡风板围设在所述第一挡板的周围，且所述挡风板用于对所述进气风机的输出端口中排出的气流进行阻挡。5.根据权利要求4所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述挡风板的边缘处设有气流通道。6.根据权利要求5所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述物料输送腔中设有送料导轨。7.根据权利要求2所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述抽风组件包括：集风罩，所述集风罩的开口端安装在所述第一水平板的安装口中，且所述集风罩与所述物料输送腔贯通；排气风机，所述排气风机的输入端与所述集风罩贯通设置，且所述排气风机的输出端与所述紫外线固化炉的外部空间连通。8.根据权利要求7所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述排气风机的输入端和所述集风罩之间设有气流缓存箱，所述气流缓存箱的一端通过管路与所述集风罩贯通，所述气流缓存箱的另一端通过管路与所述排气风机的输入端贯通。9.根据权利要求8所述的紫外线固化炉用通风冷却系统，其特征在于，所述加热装置包括紫外线灯和反光罩，所述紫外线灯和所述反光罩分别设置在所述集风罩中，所述反光罩位于所述紫外线灯的上方。

技术总结

本实用新型公开了一种紫外线固化炉用通风冷却系统，用于对紫外线固化炉进行降温冷却，紫外线固化炉中设有加热装置，且紫外线固化炉中具有：物料输送腔，物料输送腔的两端分别贯穿紫外线固化炉的侧壁，加热装置用于对物料输送腔加热；排气空间，排气空间中设有抽风组件，抽风组件的进气端与物料输送腔连通；进气空间，进气空间中设有进气风机，进气风机的输出端口与物料输送腔连通；第一挡板，第一挡板位于物料输送腔中，且第一挡板和进气风机的输出端口之间留有间距，第一挡板用于改变进气风机的输出端口的气体流向。风机的输出端口的气体流向。风机的输出端口的气体流向。