一种丁二酸酐精制系统的制作方法



1.本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种丁二酸酐精制系统。


背景技术:



2.丁二酸酐又称琥珀酸酐,是一种重要的有机合成中间体和精细化工原料,它在农药、医药、石油化工、染料和醇酸树脂等领域具有广泛的应用,尤其是其下游可生物降解塑料如pbs、pbsa、pes等更是市场潜力巨大的高附加值精细化学品和环保材料。丁二酸酐主要通过化学合成获得,合成线路较多,顺酐直接催化加氢法就是其中一种较为先进的合成方法,其合成过程是顺酐在钯-氧化铝(或铜的钼酸盐)催化剂存在下,于160℃、5.8mpa下加氢制得丁二酸酐,但是使用该方法制备的丁二酸酐中存在一定量的杂质,如顺丁烯二酸酐,该杂质具有遗传毒性,在药品生产时需严格控制其含量。
3.为了将丁二酸酐中的杂质除去,就需要对丁二酸酐进行精制,得到纯度较高且能满足使用需求的丁二酸酐。但目前在对丁二酸酐进行精制的过程还存在以下问题:一是精制系统运行时需要消耗大量的能源,热量的回收利用效率不高,造成了热量的浪费,增加了丁二酸酐精制的成本;二是精馏出来的丁二酸酐基本都没有经过二次精馏处理,其中仍然还是含有一定量的杂质,纯度不是很高,不能较好的满足企业对丁二酸酐的纯度需求。因此,研制开发一种能源消耗少,热量利用率高,产品纯度高的丁二酸酐精制系统是客观需要的。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种能源消耗少,热量利用率高,产品纯度高的丁二酸酐精制系统。
5.本实用新型的目的是这样实现的,包括粗酐罐、重沸器和精馏塔,精馏塔内从下到上依次设置有换热管和塔盘组件,精馏塔的外部设置有第一换热器汽包、第二换热器、成品槽、第三换热器和加热器,第一换热器的管程进出口分别与粗酐罐和重沸器的进液口连通,壳程进出口分别与精馏塔顶部和汽包进口连通,第二换热器的管程进出口分别与汽包排气口和成品槽连通,汽包的排液口与精馏塔的上部连通,重沸器的进气口与换热管排气端连通,重沸器的排液口与精馏塔的中部连通,第三换热器的管程进出口分别与重沸器排气口和加热器连通,壳程进出口分别与粗酐罐和重沸器进液口连通,加热器的气体出口与换热管的进气端连通。
6.进一步的,精馏塔的底部通过管线与重沸器的进液口连通。
7.进一步的,重沸器进液口的连接管线上设置有混合器。
8.进一步的,塔盘组件上方的精馏塔内设置有喷淋组件,汽包的排液口与喷淋组件连通。
9.进一步的,喷淋组件包括密封空箱和若干均匀设置在密封空箱底部的喷头。
10.进一步的,换热管为螺旋盘管。
11.本实用新型运行时,精馏塔顶部的气态馏分进入第一换热器,在第一换热器内气态馏分与粗酐进行换热,一方面对粗酐进行预热,另一方面得到纯度更高的气态馏分和纯度较高的液态馏分,两者混合进入汽包,气态馏分和液态馏分在汽包内分离,液态馏分返回到精馏塔,气态馏分从汽包顶部的排气口进入第二换热器,在第二换热器内与冷凝水换热,得到纯度更高的液态成品存入成品槽,上述过程中,利用气态馏分对粗酐进行预热,提高热量利用率的同时对气态馏分进行二次精馏,得到的产品纯度更高;其次,换热管、重沸器、第三换热器和加热器进行了串联,充分利用蒸汽中的热量对粗酐进行加热,形成蒸汽利用的闭环,在提高热量利用率的同时,提高了粗酐的加热效率。本实用新型结构合理,加热效率高,热量利用率高,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图中:1-粗酐罐,2-重沸器,3-精馏塔,4-换热管,5-塔盘组件,6-第一换热器,7-汽包,8-第二换热器,9-成品槽,10-第三换热器,11-加热器,12-混合器,13-密封空箱,14-喷头。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
15.如图1所示,本实用新型包括粗酐罐1、重沸器2和精馏塔3,粗酐罐1为现有设备,用于粗丁二酸酐的储存,重沸器2为现有设备,用于粗丁二酸酐的加热沸腾,精馏塔3用于丁二酸酐的精馏,在精馏过程中除去其中的重质杂质,精馏塔3内从下到上依次设置有换热管4和塔盘组件5,换热管4为现有技术,结构形式可根据实际需要确定,使用时,其内部通入高温蒸汽,用于对粗丁二酸酐进行加热,并产生气态馏分,实现丁二酸酐的精馏,精馏塔3的外部设置有第一换热器6、汽包7、第二换热器8、成品槽9、第三换热器10和加热器11,第一换热器6、汽包7、第二换热器8、成品槽9、第三换热器10和加热器11均为现有技术,其中第一换热器6、第二换热器8和第三换热器10为现有热交换器,用于气态馏分和粗酐之间、冷凝水与气态馏分之间以及蒸汽与粗酐之间的换热,汽包7用于气态馏分和液态馏分的分离和储存,加热器11用于水汽混合物的加热并产生高温蒸汽,第一换热器6的管程进出口分别与粗酐罐1和重沸器2的进液口连通,壳程进出口分别与精馏塔3的顶部和汽包7的进口连通,第二换热器8的管程进出口分别与汽包7排气口和成品槽9连通,汽包7的排液口与精馏塔3的上部连通,重沸器2的进气口与换热管4排气端连通,重沸器2的排液口与精馏塔3的中部连通,第三换热器10的管程进出口分别与重沸器2排气口和加热器11连通,壳程进出口分别与粗酐罐1和重沸器2进液口连通,加热器11的气体出口与换热管4的进气端连通。
16.本实用新型运行时,精馏塔3顶部的气态馏分进入第一换热器6,在第一换热器6内气态馏分与粗酐进行换热,气态馏分温度高,粗酐原料温度低,两者进行换热,一方面对粗酐进行预热,另一方面得到纯度更高的气态馏分和纯度较高的液态馏分,两者混合进入汽包7,气态馏分和液态馏分在汽包内分离,液态馏分返回到精馏塔3,气态馏分从汽包7顶部的排气口进入第二换热器8,在第二换热器8内与冷凝水换热,得到纯度较高的液态成品存
入成品槽9,上述过程中,利用气态馏分对粗酐进行预热,提高热量利用率的同时对气态馏分进行二次精馏,得到的产品纯度更高;其次,换热管4、重沸器2、第三换热器10和加热器11进行了串联,充分利用蒸汽中的热量对粗酐进行加热,形成蒸汽利用的闭环,在提高热量利用率的同时,提高了粗酐的加热效率。
17.精馏塔3的底部通过管线与重沸器2的进液口连通,在实际生产过程中,会在精馏塔3的底部产生丁二酸酐纯度较低的残液,这时,可将其抽出,再次通入重沸器2进行加热沸腾,并再次进行精馏,通过这种方式可降低残液中丁二酸酐的含量,减少丁二酸酐的浪费。
18.重沸器2进液口的连接管线上设置有混合器12,混合器12为现有设备,用于两种及两种以上液体的混合,本实用新型中,进入重沸器2的粗酐有两股,一股是在第一换热器6中被加热得到的粗酐,另一股是在第三换热器10中被加热得到的粗酐,两股粗酐的温度有差异,直接送入重沸器2会影响到粗酐的加热效率,为避免上述情况,通过混合器12对两股粗酐进行混合,平均混合后的粗酐温度,提高粗酐的加热效率。
19.塔盘组件5上方的精馏塔3内设置有喷淋组件,汽包7的排液口与喷淋组件连通,喷淋组件为现有结构,能够将液体馏分均匀喷出,使得液态馏分能够更加充分的与上升的气态馏分接触,提高精馏效率。
20.喷淋组件包括密封空箱13和若干均匀设置在密封空箱13底部的喷头14,液态馏分从汽包7的液体出口进入密封空箱13,再从密封空箱13底部的喷头14喷出,能够将液态馏分均匀的喷入精馏塔3,使得液态馏分能够更加充分的与上升的气态馏分接触,提高精馏效率。
21.优选地,换热管4为螺旋盘管,在实际制作和使用过程中,也可选用其它结构形式的换热管4,只需具有较好的换热效果,能够促进丁二酸酐在精馏塔3内的精馏效率即可。

技术特征:


1.一种丁二酸酐精制系统,包括粗酐罐(1)、重沸器(2)和精馏塔(3),其特征在于:所述精馏塔(3)内从下到上依次设置有换热管(4)和塔盘组件(5),精馏塔(3)的外部设置有第一换热器(6)、汽包(7)、第二换热器(8)、成品槽(9)、第三换热器(10)和加热器(11),第一换热器(6)的管程进出口分别与粗酐罐(1)和重沸器(2)的进液口连通,壳程进出口分别与精馏塔(3)的顶部和汽包(7)的进口连通,第二换热器(8)的管程进出口分别与汽包(7)排气口和成品槽(9)连通,汽包(7)的排液口与精馏塔(3)的上部连通,重沸器(2)的进气口与换热管(4)排气端连通,重沸器(2)的排液口与精馏塔(3)的中部连通,第三换热器(10)的管程进出口分别与重沸器(2)排气口和加热器(11)连通,壳程进出口分别与粗酐罐(1)和重沸器(2)进液口连通,加热器(11)的气体出口与换热管(4)的进气端连通。2.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐精制系统,其特征在于:所述精馏塔(3)的底部通过管线与重沸器(2)的进液口连通。3.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐精制系统,其特征在于:所述重沸器(2)进液口的连接管线上设置有混合器(12)。4.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐精制系统,其特征在于:所述塔盘组件(5)上方的精馏塔(3)内设置有喷淋组件,所述汽包(7)的排液口与喷淋组件连通。5.根据权利要求4所述的一种丁二酸酐精制系统,其特征在于:所述喷淋组件包括密封空箱(13)和若干均匀设置在密封空箱(13)底部的喷头(14)。6.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐精制系统,其特征在于:所述换热管(4)为螺旋盘管。

技术总结


本实用新型公开了一种丁二酸酐精制系统,包括粗酐罐、重沸器和精馏塔,精馏塔内从下到上依次设置有换热管和塔盘组件,精馏塔的外部设置有第一换热器、汽包、第二换热器、成品槽、第三换热器和加热器,第一换热器的管程进出口分别与粗酐罐和重沸器连通,壳程进出口分别与精馏塔和汽包连通,第二换热器的管程进出口分别与汽包和成品槽连通,汽包与精馏塔连通,重沸器与换热管连通,重沸器与精馏塔连通,第三换热器的管程进出口分别与重沸器和加热器连通,壳程进出口分别与粗酐罐和重沸器连通,加热器的气体出口与换热管连通。本实用新型结构合理,加热效率高,热量利用率高,具有显著的经济价值和社会价值。济价值和社会价值。济价值和社会价值。


技术研发人员:

苏泽 秦富 刘新 熊建康 张飞

受保护的技术使用者:

云南大为恒远化工有限公司

技术研发日:

2022.08.12

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-23 02:30:23,感谢您对本站的认可!

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标签:精馏   换热器   馏分   汽包
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