一种线缆表面检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及网络通信线缆加工领域，尤其涉及一种线缆表面检测装置。

背景技术：

2.在网络通信线缆加工以后，通常需要对其表面是否存在破损进行检测，其方法是频率电压检测法，通过直流电源给电线的绝缘层表皮施加一个电压，同时将电缆的导体接地，如果绝缘层存在破损，电压就会击穿绝缘层与接地的导体之间产生电位差，出现电流。现有的线缆表面破损检测装置不具有轧直功能，在线缆过程中过拉伸过程中可能会产生弯折，若之间检测则会影响检测结果，且以往的收卷装置无法快速拆卸，从而影响检测效率，因此本领域的专业人员提供了线缆生产用表面破损检测装置，已解决上述提到的问题。
3.如专利号202122210771.1申请的线缆生产用表面破损检测装置，该实用新型通过设置预处理装置可以避免线缆检测时存在弯折，以此来提高装置对线缆的检测效果，收卷装置的设置可以减少人员劳动力，无需重复将线缆取下，从而提高装置的检测效率，解决了以往线缆生产用表面破损检测装置不具有轧直功能与检测效率不佳的问题。
4.该装置虽然便于可以避免线缆在检测时发生弯折，但在线缆检测过程中，不便于对线缆表面沾染的灰尘和污渍进行清理，容易导致污渍和灰尘影响检测的精准度，且在线缆检测过程中，不便于对线缆的位置进行限定，容易导致线缆在穿过电刷时发生晃动，影响线缆检测过程的稳定性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种线缆表面检测装置，使其便于对检测的线缆表面沾染的灰尘和污渍进行清理，且便于对线缆进行限位。
6.本实用新型的技术方案：一种线缆表面检测装置，包括：底板，所述底板上方设有电刷，所述电刷一侧设有两个清理板，两个所述清理板相互靠近的一侧均拆卸连接有用于对线缆表面进行擦拭的清理海绵块，两个所述清理海绵块一侧均设有用于对线缆表面的灰尘和污渍进行刷离的清理刷。
7.优选的，所述底板表面位于两个清理板相对位置固定连接有框形安装块，两个所述清理板均位于框形安装块内，其中一个所述清理刷与其中一个清理板表面拆卸连接，另一个所述清理板顶部位于另一个清理刷相对位置均固定连接有一号电机，所述一号电机输出端贯穿清理板侧壁与另一个清理刷拆卸连接，所述另一个所述清理板顶部固定连接有气缸，所述气缸顶部与框形安装块内顶部固定连接，所述底板表面位于电刷下方固定连接有直流电源，所述直流电源顶部位于电刷两侧均固定连接有固定板，所述电刷两侧分别与两个固定板侧壁固定连接，所述直流电源与电刷电性连接。
8.优选的，所述底板表面位于框形安装块远离电刷一侧固定连接有u形安装板，所述u形安装板内顶部设有支撑架，所述支撑架上转动连接有动轧直筒，所述动轧直筒设有定轧直筒，所述u形安装板内水平固定连接有转动杆，所述定轧直筒套设转动连接于转动杆上，
所述支撑架顶部转动连接有螺杆，所述螺杆顶部贯穿u形安装板顶部与u形安装板螺纹连接。
9.优选的，所述螺杆两侧均竖直设有限位杆，两个所述限位杆均贯穿滑动连接于u形安装板顶部，两个所述限位杆底部均与支撑架顶部固定连接。
10.优选的，所述u形安装板靠近电刷一侧顶部固定连接有l形支撑杆，所述l形支撑杆底部固定连接有限位筒。
11.优选的，所述底板表面位于电刷远离框形安装块一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内底部固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿安装箱顶部伸向安装箱上方，所述连接杆上套设拆卸连接有收卷轮。
12.优选的，所述直流电源一侧固定连接有报警装置，其中一个所述固定板侧壁固定连接有电流表，所述固定板表面位于电流表上方固定连接有控制开关，所述框形安装块侧壁固定连接有控制面板，所述电流表与控制开关电性连接，所述报警装置和直流电源均与控制面板电性连接，所述控制面板与控制开关电性连接，所述控制开关与二号电机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过气缸带动其中一个清理板靠近另一个清理板，使两个清理海绵块和两个清理刷将线缆夹在中间，然后通过一号电机带动其中一个清理刷进行转动，清理刷转动过程中其刷毛会接触到另一个清理刷上的刷毛，并带动其进行移动，便于对线缆表面的灰尘和污渍进行清理，然后通过两个清理海绵块对线缆表面进行擦拭，提高线缆表面的清洁度，提高检测的精准度；通过限位筒对线缆进行限位，避免其检测过程中发生摆动，影响其稳定性。
附图说明
14.图1给出了本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的动轧直筒连接结构示意图。
17.附图标记：1、底板；2、电刷；3、清理板；4、清理海绵块；5、清理刷；6、框形安装块；7、气缸；8、一号电机；9、直流电源；10、固定板；11、u形安装板；12、支撑架；13、动轧直筒；14、转动杆；15、定轧直筒；16、螺杆；17、限位杆；18、l形支撑杆；19、限位筒；20、安装箱；21、二号电机；22、连接杆；23、收卷轮；24、报警装置；25、电流表；26、控制开关；27、控制面板。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种线缆表面检测装置，包括：底板1，电刷2位于底板1上方，两个清理板3位于电刷2一侧，两个清理板3相互靠近的一侧均拆卸连接有用于对线缆表面进行擦拭的清理海绵块4，两个清理海绵块4一侧均设有用于对线缆表面的灰尘和污渍进行刷离的清理刷5。
21.框形安装块6固定连接于底板1表面位于两个清理板3相对位置，两个清理板3均位于框形安装块6内，其中一个清理刷5与其中一个清理板3表面拆卸连接，一号电机8固定连
接于另一个清理板3顶部位于另一个清理刷5相对位置，一号电机8输出端贯穿清理板3侧壁与另一个清理刷5拆卸连接，另一个清理板3顶部固定连接有气缸7，框形安装块6内顶部与气缸7顶部固定连接，直流电源9固定连接于底板1表面位于电刷2下方，直流电源9顶部位于电刷2两侧均固定连接有固定板10，电刷2两侧分别与两个固定板10侧壁固定连接，电刷2与直流电源9电性连接。
22.安装箱20固定连接于底板1表面位于电刷2远离框形安装块6一侧，二号电机21固定连接于安装箱20内底部，连接杆22固定连接于二号电机21输出端，连接杆22贯穿安装箱20顶部伸向安装箱20上方，连接杆22上套设拆卸连接有收卷轮23。
23.报警装置24固定连接于直流电源9一侧，电流表25固定连接于其中一个固定板10侧壁，固定板10表面位于电流表25上方固定连接有控制开关26，控制面板27固定连接于框形安装块6侧壁，电流表25与控制开关26电性连接，报警装置24和直流电源9均与控制面板27电性连接，控制面板27与控制开关26电性连接，控制开关26与二号电机21电性连接。
24.基于实施例一的工作原理是：将线缆自由端穿过两个清理板3中间，然后穿过电刷2并缠绕在收卷轮23上，然后通过气缸7带动其中一个清理板3下降，使两个清理海绵块4和两个清理刷5相互靠近并接触，接着启动一号电机8带动其中一个清理刷5进行转动，对线缆表面的灰尘和污渍进行清理，同时二号电机21通过连接杆22带动收卷轮23进行转动，使线缆向收卷轮23一侧移动，便于使两个清理海绵块4对线缆进行擦拭，提高线缆表面的清洁度，同时直流电源9以固定频率通过电刷2对线缆绝缘层外皮施加电压，如果线缆绝缘层存在破损问题，电压就会击穿绝缘层，使得导体与地面之间产生电位差，进而产生电流，电流表25会出现数值，电流表25将电流信号传递给控制开关26，控制开关26接收到信号后会关闭直流电源9，同时使二号收卷轮23停止转动，同时控制面板27会控制报警装置24进行报警，便于工作人员及时发现，然后工作人员检查电刷2附近的线缆绝缘层，出具体的问题，采取具体的措施即可。
25.实施例二
26.如图1-3所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种线缆表面检测装置，底板1表面位于框形安装块6远离电刷2一侧固定连接有u形安装板11，u形安装板11内顶部设有支撑架12，支撑架12上转动连接有动轧直筒13，动轧直筒13下方设有定轧直筒15，u形安装板11内水平固定连接有转动杆14，定轧直筒15套设转动连接于转动杆14上，支撑架12顶部转动连接有螺杆16，螺杆16顶部贯穿u形安装板11顶部与u形安装板11螺纹连接。
27.螺杆16两侧均竖直设有限位杆17，两个限位杆17均贯穿滑动连接于u形安装板11顶部，两个限位杆17底部均与支撑架12顶部固定连接。
28.u形安装板11靠近电刷2一侧顶部固定连接有l形支撑杆18，l形支撑杆18底部固定连接有限位筒19。
29.基于实施例二的工作原理是：线缆检测工作开始之前，将线缆自由端穿过动轧直筒13和定轧直筒15中间，并贯穿限位筒19，然后穿过两个清理板3中间，通过限位筒19便于对线缆进行限位，避免线缆检测中发生摆动，影响线缆的稳定性，然后转动螺杆16带动动轧直筒13向下移动，使动轧直筒13和定轧直筒15侧壁均与线缆侧壁接触连接，当线缆向收卷轮23一侧拉动时便于对线缆进行轧直，避免其发生弯折，通过限位杆17的限位便于提高动轧直筒13上下移动的稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种线缆表面检测装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有电刷(2)，所述电刷(2)一侧设有两个清理板(3)，两个所述清理板(3)相互靠近的一侧均拆卸连接有用于对线缆表面进行擦拭的清理海绵块(4)，两个所述清理海绵块(4)一侧均设有用于对线缆表面的灰尘和污渍进行刷离的清理刷(5)。2.根据权利要求1所述的一种线缆表面检测装置，其特征在于，所述底板(1)表面位于两个清理板(3)相对位置固定连接有框形安装块(6)，两个所述清理板(3)均位于框形安装块(6)内，其中一个所述清理刷(5)与其中一个清理板(3)表面拆卸连接，另一个所述清理板(3)顶部位于另一个清理刷(5)相对位置均固定连接有一号电机(8)，所述一号电机(8)输出端贯穿清理板(3)侧壁与另一个清理刷(5)拆卸连接，所述另一个所述清理板(3)顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)顶部与框形安装块(6)内顶部固定连接，所述底板(1)表面位于电刷(2)下方固定连接有直流电源(9)，所述直流电源(9)顶部位于电刷(2)两侧均固定连接有固定板(10)，所述电刷(2)两侧分别与两个固定板(10)侧壁固定连接，所述直流电源(9)与电刷(2)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种线缆表面检测装置，其特征在于，所述底板(1)表面位于框形安装块(6)远离电刷(2)一侧固定连接有u形安装板(11)，所述u形安装板(11)内顶部设有支撑架(12)，所述支撑架(12)上转动连接有动轧直筒(13)，所述动轧直筒(13)下方设有定轧直筒(15)，所述u形安装板(11)内水平固定连接有转动杆(14)，所述定轧直筒(15)套设转动连接于转动杆(14)上，所述支撑架(12)顶部转动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)顶部贯穿u形安装板(11)顶部与u形安装板(11)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种线缆表面检测装置，其特征在于，所述螺杆(16)两侧均竖直设有限位杆(17)，两个所述限位杆(17)均贯穿滑动连接于u形安装板(11)顶部，两个所述限位杆(17)底部均与支撑架(12)顶部固定连接。5.根据权利要求3所述的一种线缆表面检测装置，其特征在于，所述u形安装板(11)靠近电刷(2)一侧顶部固定连接有l形支撑杆(18)，所述l形支撑杆(18)底部固定连接有限位筒(19)。6.根据权利要求2所述的一种线缆表面检测装置，其特征在于，所述底板(1)表面位于电刷(2)远离框形安装块(6)一侧固定连接有安装箱(20)，所述安装箱(20)内底部固定连接有二号电机(21)，所述二号电机(21)输出端固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)贯穿安装箱(20)顶部伸向安装箱(20)上方，所述连接杆(22)上套设拆卸连接有收卷轮(23)。7.根据权利要求6所述的一种线缆表面检测装置，其特征在于，所述直流电源(9)一侧固定连接有报警装置(24)，其中一个所述固定板(10)侧壁固定连接有电流表(25)，所述固定板(10)表面位于电流表(25)上方固定连接有控制开关(26)，所述框形安装块(6)侧壁固定连接有控制面板(27)，所述电流表(25)与控制开关(26)电性连接，所述报警装置(24)和直流电源(9)均与控制面板(27)电性连接，所述控制面板(27)与控制开关(26)电性连接，所述控制开关(26)与二号电机(21)电性连接。

技术总结

本实用新型涉及网络通信线缆加工领域，尤其涉及一种线缆表面检测装置。其技术方案，包括：底板，底板上方设有电刷，电刷一侧设有两个清理板，两个清理板相互靠近的一侧均拆卸连接有用于对线缆表面进行擦拭的清理海绵块，两个清理海绵块一侧均设有用于对线缆表面的灰尘和污渍进行刷离的清理刷，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过气缸带动其中一个清理板靠近另一个清理板，使两个清理海绵块和两个清理刷将线缆夹在中间，然后通过一号电机带动其中一个清理刷进行转动，便于对线缆表面的灰尘和污渍进行清理，然后通过两个清理海绵块对线缆表面进行擦拭，提高线缆表面的清洁度，提高检测的精准度。检测的精准度。检测的精准度。