一种EPP成型机换模模块化系统的制作方法

一种epp成型机换模模块化系统
技术领域
1.本实用新型涉及epp成型机换模技术领域，具体为一种epp成型机换模模块化系统。

背景技术：

2.epp是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。epp是聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。epp还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白污染；
3.换模是epp成型机中较为频繁的操作，现有换模安装风管时，传统方式料的风管直接通过风管与设备主体快插相连接，换模时占用设备时间过长，需要停机进行操作，导致设备利用率低，且压缩空气管路过多，快插接头频繁使用，易损坏，工人频繁操作，劳动强度大，资源浪费。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种epp成型机换模模块化系统，解决了现有装置换模安装风管效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种epp成型机换模模块化系统，包括成型机本体以及料，还包括模具集气模块，所述成型机本体上设有主体集气模块，所述成型机本体与所述主体集气模块之间通过主管道连通，所述主体集气模块上设有固定快插接头，所述模具集气模块上设有移动快插接头，所述移动快插接头与所述固定快插接头连接，所述料通过风管与所述模具集气模块连接。
6.优选的，所述料内设有：
7.开口：用于控制料进料；
8.回吹口：用于控制料回吹；
9.关口：用于控制料关闭。
10.优选的，所述风管一端与所述开口、回吹口以及关口连通，另一端通过风管快插接头与所述模具集气模块连通。
11.优选的，所述模具集气模块上设有用于与所述风管快插连接的凹模块以及凸模块，所述凹模块以及所述凸模块上均设有连接插口。
12.优选的，所述主体集气模块上设有用于气体流动的主体集气气道，所述模具集气模块上设有用于气体流动的模具集气气道。
13.优选的，所述成型机本体上设有用于固定所述主体集气模块的固定件。
14.有益效果
15.本实用新型提供一种epp成型机换模模块化系统，具备以下有益效果:本实用新型结构简单，通过设计模具集气模块，此模块分凸凹模块两个组成部分，首先在换模前将料
的风管直接连接到模具集气模块凸模块上，换模时，直接与设备上连接好的凹模模块连接，并固定，此方式减少单独安装风管时间，提高换模效率，给人们的使用带来了方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中：1、成型机本体；2、主体集气模块；3、固定快插接头；4、料；5、开口；6、回吹口；7、关口；8、风管；9、主管道；10、固定件；11、主体集气气道；12、移动快插接头；13、模具集气气道；14、风管快插接头；15、连接插口；16、模具集气模块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种epp成型机换模模块化系统，包括成型机本体1以及料4，还包括模具集气模块16，所述成型机本体1上设有主体集气模块2，所述成型机本体1与所述主体集气模块2之间通过主管道9连通，所述主体集气模块2上设有固定快插接头3，所述模具集气模块16上设有移动快插接头12，所述移动快插接头12与所述固定快插接头3连接，所述料4通过风管8与所述模具集气模块16连接；所述料4内设有：开口5：用于控制料4进料；回吹口6：用于控制料4回吹；关口7：用于控制料4关闭；所述风管8一端与所述开口5、回吹口6以及关口7连通，另一端通过风管快插接头14与所述模具集气模块16连通；所述模具集气模块16上设有用于与所述风管快插接头14连接的凹模块以及凸模块，所述凹模块以及所述凸模块上均设有连接插口15；所述主体集气模块2上设有用于气体流动的主体集气气道11，所述模具集气模块16上设有用于气体流动的模具集气气道13；所述成型机本体1上设有用于固定所述主体集气模块2的固定件10。
20.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例：安装时，主体集气模块2通过固定件10与成型机本体1连接固定；压缩空气主管道9与成型机本体1连接；模具集气模块通过固定快插接头3、移动快插接头12与模具集气模块16连接；料4主体包含开口5、回吹口6以及关口7，分别控制料4的进料、回吹、关闭功能，并与风管8连接，模具集气模块16分凸模块以及凹模块两个组成部分，首先在换模前将料4的风管8直接连接到模具集气模块16凸模块上，换模时，直接与设备上连接好的凹模块连接，并通过风管8、风管快插14与模具集气模块16连接，并固定，从而减少单独安装风管时间，提高换模效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种epp成型机换模模块化系统，包括成型机本体(1)以及料(4)，其特征在于，还包括模具集气模块(16)，所述成型机本体(1)上设有主体集气模块(2)，所述成型机本体(1)与所述主体集气模块(2)之间通过主管道(9)连通，所述主体集气模块(2)上设有固定快插接头(3)，所述模具集气模块(16)上设有移动快插接头(12)，所述移动快插接头(12)与所述固定快插接头(3)连接，所述料(4)通过风管(8)与所述模具集气模块(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种epp成型机换模模块化系统，其特征在于，所述料(4)内设有：开口(5)：用于控制料(4)进料；回吹口(6)：用于控制料(4)回吹；关口(7)：用于控制料(4)关闭。3.根据权利要求2所述的一种epp成型机换模模块化系统，其特征在于，所述风管(8)一端与所述开口(5)、回吹口(6)以及关口(7)连通，另一端通过风管快插接头(14)与所述模具集气模块(16)连通。4.根据权利要求3所述的一种epp成型机换模模块化系统，其特征在于，所述模具集气模块(16)上设有用于与所述风管快插接头(14)连接的凹模块以及凸模块，所述凹模块以及所述凸模块上均设有连接插口(15)。5.根据权利要求2所述的一种epp成型机换模模块化系统，其特征在于，所述主体集气模块(2)上设有用于气体流动的主体集气气道(11)，所述模具集气模块(16)上设有用于气体流动的模具集气气道(13)。6.根据权利要求5所述的一种epp成型机换模模块化系统，其特征在于，所述成型机本体(1)上设有用于固定所述主体集气模块(2)的固定件(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种EPP成型机换模模块化系统，包括成型机本体以及料，还包括模具集气模块，所述成型机本体上设有主体集气模块，所述成型机本体与所述主体集气模块之间通过主管道连通，所述主体集气模块上设有固定快插接头，所述模具集气模块上设有移动快插接头，所述移动快插接头与所述固定快插接头连接，本实用新型涉及EPP成型机换模技术领域,本实用新型结构简单，通过设计模具集气模块，此模块分凸凹模块两个组成部分，首先在换模前将料的风管直接连接到模具集气模块凸模块上，换模时，直接与设备上连接好的凹模模块连接，并固定，此方式减少单独安装风管时间，提高换模效率，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。