冲压部品质管制要求温度远程监控
1. 心态决定一切！不要认为品质是品保的事情，行动体现大家的责任心。
2. 修模要按照标准方法进行维修，不可以随心所遇，放牛吃草；一般情况下，带有折弯成型的零件高度；必须按照零件的设计高度为基准，且不可超过设计值0.02以上，如果超过0.02仍无法修复， 必须请示上级主管；模具维修后，维修师傅必须亲自确认产品的重要项目，然后送首件，以及试做等项目； 3. 冲压员工必须在维修组长或（技师）的指导下处理模具异常问题，组长或（技师）必须清楚属下人员对异常模具的处理进度和详细过程，学员必须虚心请教，还有主动汇报处理进度，如果抽查有两次没有和组长或（技师）商量自行处理问题的，组长或（技师）都不了解情况的, 从此禁止学员参与模具维修工作，如果因为师傅放手给学员动手做，造成模具损坏或者有品质不良情况的，连带处分； 4. 现在规定：冲压员工必须能够看懂SIP（生产检验规范）；并依照检验规范进行产品全部的外观检验，尺寸检验暂时由品管人员测量，外观检验包括对产品的破坏性检验、产品压伤 、变形 、漏冲孔、料带扭曲、扇形、其他项目按照【自主检查记录表】要求操作; 每个产品生产前组长负责发放对应的SIP。
5. 壳类产品的破坏检验：外围尺寸大于10*10的包方产品即（有燕尾接口的产品）行业测试方法是：扔两米高掉落地面，不开口为良品；本厂产品如：板上和沉板外壳，以指甲顶产品接口处燕尾中心把产品顶瘪而产品接口处不分开为最佳状态 。如有开裂现象必须请示当班组长确认是否可以继续生产；
6. 端子类产品一般是材料相对较薄，所以修模后修模师傅必须对有折弯的区域，以及产品有压印的地方，进行90度摇摆测试。如果折弯处摇摆一个回合就有断裂现象一定不可以开机生产，必须经过品质主管和工程主管确认才可以生产， 对于没有经过确认直接开机生产人员记过处理；
7. 对于四角全贴以及沉板外壳产品，焊角的平面度检验可以用平面铁块贴平对照，应该比目视效果要好很多。
8. 自动牙刷生产标签必须填写正确.包装盘上不可以残留旧标签.盘头及盘尾必须打印（记号），中间如有接头的盘子，生产人员要在标签上生产注明接头数；
核桃去壳机9. 连续频产品中间如有接头的.要把接头接牢固（牢固程度要得到品质技术员的认可），如果电镀厂投诉在正常电镀过程中拉断的.填写标签人员提出检讨。电镀厂投诉情况属实者，机台负责人小过一次；
10. 品管人员试做产品取样时必须对冲床计数器做补偿，如有发现取样后没有做补偿动作的.冲压人员可以提出相应的要求；变速箱取力器
11. 冲压品管人员在产品入库前做外观和相应尺寸检验，包括纸袋的松紧度.标识是否正确.实物与标识是否相符；
12. 模具维修后必须如实填写【模具维修保养记录表】 内容要清楚，后续规定，一次不写20元；离子风机aryang
13. 模具维修当中禁止随意的偏移零件位置， 今后如有查出来上下模间隙不正常的记过处分，如果因间隙不当造成产品不良的，维修人员一律严惩。
14. 换线别生产时，机台负责人要清理区分废料和机台上的尾数盘产品， 避免混料事件发生。【比如前半盘是长端，后半盘是短端。】今后再有发生大过处理。（板上型上排端子4-
26夜班生产的）
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