经过培训学习了推力轴承的主要故障和处理方法，使我明白了推力轴承产生的原因是：
一、镜板镜面粗糙度增大。天然的老化，润滑油中含有一些杂质，如硬颗粒，水等。 不利影响：①推力瓦面摩擦系数增大，瓦温升高，机组启动与停机困难；②推力瓦合金外表先出现连点，然后是连续带，随着机组启停次数的增加，磨损带逐渐增大，如不及时处理，会使推力瓦的钨金熔化，造成推力瓦损坏。 特点：同季推力瓦温度较以往明显升高；机组起动和停机时推力轴承有振动声。
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试验方法：①检查推力瓦温度；②检查机组启动和停止时推力轴承发出的响声；③查看推力瓦外表，或用专用量具或样板测量；④测量机组启动时的摩擦系数，确定镜面粗糙度的变化情况。
修补：按照预设的工艺对镜板镜面进行超精磨或超研磨，减少镜面粗糙度。伞机组可采用自动化机床，悬挂机组可采用简易设备。
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二、平板镜面宏观不XX增大。
推轴承镜板镜面的宏观非XX是由镜面上沿机组旋转方向分布的凹凸不平的局部所致。旋转器转动时，由于有凸起局部，轴瓦将承受周期变化的负荷。
理由：(1)结构缺陷。举例来说，推力头的底部太薄，在载荷下会发生弯曲，使固定在其底部的镜板变得凹凸不平。
推力头热套在轴上时产生剩余变形，造成起镜板固定在推力头底部后不平整；(3)安装时或安装过程中出现剩余变形；(4)在镜板和推力头之间的垫板损坏。
推力瓦的载荷分布是不均匀的。
理由：(1)由于调整方法或监测方法不完善，导致初始调整不好，或镜板有较大的缺陷；(2)支撑螺栓头在加工过程中不符合质量要求，造成挤压值不同。(3)支承盘与支承螺栓头部接触处的凹坑数值不同；(4)支承螺栓个别挤压螺栓；(5)支承盘或双排推力轴承的平衡杆出现裂纹，导致其强度急剧下降；(6)与支承螺栓配合的局部垫板损坏。
结果：将导致单个电池组过载，使这些电池组的工作状况恶化，尤其是在机组启动和停机时。推瓦载荷分布不均时，推瓦过载后的工作面先出现磨损，再到其它工作面也出现磨损。如不及时采取措施，将会导致推力瓦工作面的熔融失效。
推力轴承液压支柱式弹性油箱失去密封。
不倒翁沙袋 理由：(1)推力轴承脉动值增加。脉动数值增加(因镜板镜面的不XX，镜板镜面与发电机轴线不垂直，或者作用于水轮机转轮的水流压力波动而引起)，可逐渐减小逆止阀内锁锭球团的压力，从而使油从弹性油箱中泄漏。高的波动值还可能导致弹性壁面产生裂纹。(2)推力轴承制造缺陷。易造成弹性油箱产生裂纹、失去密封性，使支撑系统下沉，也使整个发电机转子下降。
结果(1)推力轴承由能自动调整瓦间荷载的液压式推力轴承转变为刚性支座式推力轴承，推力瓦的荷载不均匀性增加，使过负荷瓦的工作状况急剧恶化。如果发电机转子下沉6-9毫米，将造成主轴端部橡胶密封的损坏和水润滑的导水轴承的损坏，从而造成导水轴承大量漏水。(3)在混流式水轮机中，当发电机转子下沉6-9毫米时，迷宫式密封会受到损害。
推力头松开。
推进头须具有足够的强度、刚度和一定的冲击韧性，不允许与轴颈配合产生任何松动。但是由于大修、大修引起的磨损破坏，往往使配合间隙逐渐增大而产生松动。推头松开后，机组运行稳定性将受到严重威胁。
推力轴承托瓦与瓦架凸台相接触。
当轴承托瓦与瓦架凸面接触时，推力瓦便会失去弹性，推力瓦与镜板之间也不容易形成压油膜，使推力瓦容易发生磨损，从而造成瓦温急剧升高，甚至烧毁。
推力瓦的变形。
封边机青岛金鼎机械 当推力瓦发生机械变形或热变形时，会使中心点向上上升，油膜厚度变薄，瓦温上升，甚至使中心点严重磨损或熔化。
推力瓦偏心率偏大或偏小。推瓦偏心的大小直接影响油膜的形成和油膜的厚度，如果偏心不适当，还会导致温升过高或烧瓦事故。
第九，推力瓦托盘断裂。如果机组长时间在振动区工作，加上推力头和镜板之间的组合螺
栓未紧固，或组合螺栓虽已紧固，但螺帽和销子未锁紧，那么可能发生推力瓦托盘断裂事故。
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推力轴承的热启动状态。单元正常停机后一段时间内，润滑油温度高、粘度小、推力瓦温度高、有热变形，此时难以形成轴承正常运转所需的油膜厚度，因此单元一般不允许再热状态下启动。
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