塑料成型工艺与模具设计实训心得
可一步加工完成，少量后续加工工序。3> 加工普及化程度高，可多元化生产。
生物三节律 3. 塑胶成形基本流程：
1>螺杆塑胶熔化传送2> 冷热浇道运送进入型腔 3> 充填保压冷却脱模射出
4.射出成形挑战1>产品设计 a.浇口设计：
形式、数量、位置、尺寸
5.成形常见缺陷：
短射、凹陷、翘曲、结合点
6.CAE技术应用：
1>建立高效沟通品质，减小沟通品质误差。2>建立有系统设计品质管控，提高设计品质管控。3>建立模
溢水杯
具开发经验知识库。4>降低生产成本及周期。5>提高产能效率。6>人员培训经验化。个人体会：徐政裕先生给我最大的感受就是他所讲的内容都是站在我们的角度上去讲的，可能由于年龄的相仿吧，他说讲的东西更加透彻明了。徐政裕先生来自台湾清华大学，在他偶疾偶缓的话语当中，逐渐透漏出的是各种高新模具C ADCAE的新技术，着实让人大开眼界。徐先生主攻模流分析，在该领域有着很高的造诣，徐政裕先生是科盛科技股份有限公司华东区经理，公司的主要做软件开发，8Molde x3D就是其产品之一。讲座当中徐政裕先生还为我们列举了很多应用实例，使人不得不佩服他丰富的学识和灵活运用的经验，工欲善其事，必先利其器，徐政裕先生为我们上了精彩的一课。讲座结束后大家踊跃提出问题，现场学术交流气氛浓厚。
5大型商用飞机设计制造中的新材料及其现代成型技术时 间:201X年6月28日上午地点：上海工程技术大学行政楼B301主讲人：
黄建科主题：
大型商用飞机设计制造中的新材料及其现代成型技术学习记录部
分：
制造技术：
1>装配工艺2>连接技术3>切削加工技术4>成形技术5>热加工技术6>表面处理技术7>复合材料制件制造和非金属材料成型技术98>检验检测技术，硬度及导电率测试、高温测试、无损测试、铸锻件测试。9>产品保护和标识技术
6轿车设计制造及整车安全技术时间:201X年7月1日上午地点：上海工程技术大学教学楼A316主讲人：
彭冰元主题：
轿车设计制造及整车安全技术学习记录部分和个人体会：
1.质量:1>耐久性2>安全性能3>NVH 4>动力学：
a.动力性
b.经济性 .制动性 d.操纵稳定性
二、汽车安全技术
1.主动安全：
1>灯光视野2>汽车制动性能3>汽车操纵平稳性
被动安全：
1>车身碰撞 2>安全带、安全气囊等约束系统3>儿童约束系统
三、汽车事故安全检测
1.100% RB 正碰：
美国30mph日本50kmh 中国50kmhNCAP：
美国35mp h 日本55kmh
40% ODB侧身碰：
欧洲56kmh 澳大利亚56kmh10NC AP：
欧洲64kmh 澳大利亚64kmh 美国64k mh日本64kmh中国64kmh彭
老师这次讲座主要给我们讲了有关汽车安全性方面的知识，用生动的展示、绘声绘影的话语给我们上了精彩的一课，同时也增加了我们的知识，拓宽了我们的视野。不想当将军的士兵不是好士兵，作为一名有志青年，一定要求超越。
7钛合金的发展前景及其锻压技术时间:201X年7月2日上午地点：上海工程技术大学图文信息中心第二报告厅主讲人：
条码检测王以华主题：
锻造行业发展的新趋势学习记录部分和个人体会：
延时冲水阀
一、锻压件应用锻件广泛应用于电站、冶金、机械、轮船、航天、兵器、汽车、化工、飞机。其中飞机零件85%，汽车58%，农机70%。
二、锻压件特点：
锻压零件强度高、韧性好、节约材料、节约能源、成本低、适用于大批量生产。
三、锻压件发展要求：
电容式压力传感器
1.锻压件尺寸精密化
锻压材料轻量化
3.锻压流程加工数字化
4.锻压设备驱动智能化
5.锻压工艺生产线自动化
6.锻压件生产企业组合全球化
四、轻量化：
使用轻金属铝合金、镁合金、钛合金、铜合金
五、钛合金特点强度高、热强性好、耐磨性好、生物安全性好，适宜的力学性能。11现场供我们学生查看的零件今天的讲座主题是“锻
造行业发展的新趋势”，经过前几次的实地见习，我对锻造一词并不陌生，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。然后王老师向我们讲述了锻造行业的前景趋势。整个讲座过程王老师列举了大量事实论证了目前锻造行业发展的趋势为“六化”锻件精密化、锻造材料轻量化、模具制造数字化、锻造设备智能化、锻造生产线自动化、锻造行业组合全球化。王老师还特地带来了他现在任职的公司的所生产的两件产品供我们学生查看并讨论，也很形象的举例跟大家互动。讲座结束后王以华老师特地带来了日本全自动模锻车间的工作视频，以及德国锻造产业的介绍视频，这些视频让我们见识到了一个零件从毛坯一步步生产为零件的步骤，着实让我们大开了眼界，我也通过这些学习到了很多。
8汽车零部件的国产化与创新时间:201X年7月2日下午地点:上海工程技术大学图文信息中心第二报告厅主讲人：
王晓地主题：
汽车零部件的国产化与创新学习记录部分和个人感受：
12上海中国弹簧制造有限公司创建于1937年，是中国规模最大的弹簧制造企业。中国弹簧厂是中国弹簧工业协会会长企业，由上海汽车工业总公司全资所有。主要生产汽车悬架弹簧、发动机弹簧、气门弹簧、模具弹簧、异型弹簧、碟形弹簧、热卷弹簧、机车弹簧、各类冲压件、精密弹簧及弹簧生产设备开发、制造。公司主要产品悬架弹簧、气门弹簧、稳定杆、异型弹簧、安全带弹簧、夹箍、模具弹簧、超常规弹簧、杆件、弹性件等其他各类弹簧产品广泛用于汽车、摩托车、机车、造船、航空航天、轻工业、冶金、石油化工、煤炭、IT、电子产品、医疗机械等各个行业领域。总的来说，通过王师傅的讲解，给我带来的感受就是他们这个公司具有精而专一的特点。在个人的发展方向上，我就是想自己能够在模具某一方面上有所建树，做到精而专。 3 生产现场观摩
3.1上海东芙冷锻制造有限公司时间:201X年6月24日上午地点：上海闵行区莘庄莘沥路270号
1、公司概况及主要特：
上海东芙冷锻制造有限公司是一家成立于1992年的民营高科技公司。主营是采用冷、温锻工艺，为汽车、五金、电气及电子等行业生产所需要的金属精密模锻件。公司经过十多年的快速发展，已先后在上海浦东、闵行和江苏海门建立了三大生产基地，总占地
5.9万平方米，建筑面积
8万平方米；员工总数近500名。13
2、公司设备、模具、制造工艺及流程：
果糖定量机
落料→退火→表面处理→冷锻→机加工→检验
3、公司产品：
4、实习参观相关信息：
3.2延锋伟世通汽车模具有限公司时间:201X年6月26日上午地点：上海浦东新区金穗路778号14
1、公司概况及主要特：
延锋伟世通汽车饰件系统有限公司由华域汽车系统股份有限公司和伟世通国际有限责任公司共同投资建立。公司成立于1994年，总
部位于上海漕河泾新兴技术开发区。公司业务领域覆盖汽车内饰系统、外饰系统、座椅系统、电子系统和安全系统等。延锋伟世通按照国际汽车工业标准规范为客户提供全面的设计和开发服务。公司已具备了系统化设计、模块化供货的能力；超前开发和同步开发能力；从设计到验证、从工艺开发到模具开发，再到产品制造的全方位服务能力。
2、公司设备、模具、制造工艺及流程：
延锋伟世通拥有汽车内饰、外饰、座椅、电子和安全五个专业技术中心，包括设计造型室、座椅检测实验室、安全系统检测实验室和经过国家C NAS 及美国 A2LA 认证、拥有全套机械与电子测试设施的汽车饰件和电子检测实验室。
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